馨提示，订货须知)

一、订货前，应先了解本补气调节器产品技术参数、法兰等安装尺寸、使用范围等择优选用配套，以免造成不必要的损失。

二、说明书中技术参数、安装尺寸是我公司通用的国标标准，如用户单位需特殊要求，请及时通知我公司可按您需要的要求设计、生产供货。

三、说明书中补气调节器装置正常是标准碳钢，还可以生产其它材质壳体等。我们信守合同，保证质量，保证精度，售后负责。

1、补气调节器安装在喷吹罐出口煤粉总管上，用于煤粉气力输送过程中，将从喷吹罐出来的高浓度煤粉稀释，使固气混合充分、均匀，使煤粉和气体形成稳定的浓相固气两相流。该设备气量调节范围大，是煤粉远距离浓相输送的关键设备。

2、该设备内部设计独特，可通过调节圆螺母，改变补气气道间隙，从而达到调节补气气量、流速，借以实行喷煤量的调节，满足生产佳需要。

●技术参数：

适用介质： 煤粉+氮气(或空气)

设计温度℃：100

设计压力MPa： 1.0、1.6、2.5

●外形连接尺寸：

本补气调节器将直锥环缝气道改进为旋流气道,粉、气混合更充分、均匀,可以任意调节粉、气混合比,产生脉动现象,大大提高了输送能力,降低了输送成本,故障率低,使用寿命长。 在浓相输送过程中，依靠调节旁路补气量可以在较大范围内调节粉料流量，并且可以破坏生成的料柱，达到远距离稳定输送效果。该补气器为内外套管形式，中心输煤粉，外环管输二次风，并呈一定角度的射流，与中心粉料周向混合。广泛适用于高炉喷煤粉、电厂粉煤灰、水泥、尘灰等粉体气力输送、除尘系统。

      山东京蓝煤粉分配器是炼铁喷煤系统中不可或缺的配件，它分为多种类型，包括扬角式、瓶式和盘式等，每种类型都适应于特定的工况条件。这种设备由总管、本体（包括锥式、盘式、瓶式等形态）以及各支管组成。支管均匀分布在本体的上方，其中锥式本体的支管呈仰角式分布，如90度或120度。喷煤支管的数量和直径均有规定，如8、10、12、14、16、18等，且都与煤粉喷枪相连接。
 

      煤粉分配器本体采用碳钢结构制造，具有高精度加工和几何精度。特别是锥式内腔结构，其设计既简单又紧凑，体积小且重量轻，使得检修工作更为便捷。此外，该分配器的支管出口面积与进口通道面积相近，利用气流特性，当固气流以较大压力进入内腔时，会形成涡流，有效包裹煤粉，并将其均匀分配到各个支管中。

      其中，YFPQ型扬角式煤粉分配器是特别设计用于炼铁喷煤单管路煤粉输送系统的设备。它能理想地分配炉前多管喷吹的煤粉，其出口管径有15、20、25三种规格，并提供了法兰和丝口两种连接方式，可灵活适应不同需求。

      作为高炉喷煤系统的关键部件，煤粉分配器负责向高炉风口平均分配煤粉。它的种类繁多，按外形分有瓶式、球式、盘式等，按支管材质则有耐磨合金式、耐磨陶瓷式等。随着高炉喷煤比的不断提高，喷煤分配器的工作效率面临着严峻挑战。为此，我公司对喷煤分配器进行了技术改造和工艺优化，以提升其工作效率和稳定性。
      总的来说，煤粉分配器是高炉喷煤系统中不可或缺的设备，其设计制造的精密性和结构的异形性体现了我们对工艺的追求和对效率的执着。我们通过不断的技术创新和工艺改进，确保了煤粉分配器的性能和质量，以满足炼铁厂日益增长的需求。

       煤粉过滤器，尽管体积小巧，但其设计精妙绝伦，功能却不容小觑。它稳稳地坐落在喷吹罐出口处的喷煤总管道上，确切地说，是在补气调节器的后方，扮演着防止煤粉输送管道堵塞的重要角色。通过其内部配备的耐磨过滤板，该过滤器能够精准地将煤粉中的杂质一一剔除，确保煤粉在气力输送过程中畅通无阻，如同一条无阻的河流。

       提及MGQ型煤粉过滤器，这款设备在煤粉输送系统中同样占据着举足轻重的地位。它被巧妙地安置在补气调节器的下游，主要任务是清除煤粉中的粗大颗粒、编织纤维、木屑等杂质，从而避免它们对分配器、喷枪及支管阀门造成堵塞，保证煤粉的连续稳定喷吹。MGQ型煤粉过滤器以其结构紧凑、轻便、性能卓越而著称，广泛应用于冶金、石化等领域的粉尘管道过滤中，成为不可或缺的关键设备。

       在技术参数方面，该过滤器适用于煤粉与氮气（或空气）的混合介质，设计温度可达100℃，设计压力涵盖1.0、1.6、2.5MPa等多个等级，其过滤面积更是达到了进口总管面积的4倍以上，确保了高效的过滤效果。

      至于外形连接尺寸，该过滤器提供了多种规格供选择，如公称通径DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125及DN150等，满足了不同管道系统的连接需求。具体的连接尺寸数据详尽而精确，确保了安装的便捷与稳固。


       在冶金、石化等工业领域，煤粉的高效稳定输送是维系生产连续性的命脉所在。然而，煤粉在输送过程中难免混杂着各种杂质，这些杂质如同道路上的绊脚石，一旦进入输送管道，便可能引发堵塞，对生产效率和安全构成问题。在这样的背景下，煤粉过滤器这一看似微不足道的设备，却以其独特的过滤功能，成为了保障生产流畅运行的坚强后盾。

      流化器工作原理，这款设备以其卓越的流化性能、稳定的表现、低耗气量以及免维护的特性而脱颖而出。其核心——流化器，巧妙运用了不可逆式喷嘴设计的分布板，不仅实现了微小的压力损失（仅需0.05Mpa即可启动），还有效阻止了粉气的逆流现象。安装于喷吹罐体的流化器，成功解决了传统多锥体、多管路形式中常见的锥体积粉难题。

       点式流化器，作为这一系列中的佼佼者，其流化板采用了先进的高科技不锈钢烧结丝网材料，确保了产品的耐用性和高效性。它被均匀地布置在喷吹罐（煤粉仓）的锥体部位及粉仓、输粉管的各个死角，有效防止了煤粉在这些关键区域的挂壁、结块和起拱现象，实现了煤粉的全面流态化。

      点式流化器在粉体物料的出仓排料过程中扮演着至关重要的角色。它犹如一个智能助手，安装在料斗的下部，通过多孔板向粉料中注入空气，使其流态化，从而大大增强了物料的流动性。这一设计有效避免了物料在排料过程中的架桥现象，确保了物料的顺利卸出。

      在布置形式上，点式流化器展现出了极高的灵活性。它可以根据实际需要，在出料锥部的多个点位进行布置，以多点对物料进行全方位的流化处理。

      此外，流化器的种类也颇为丰富，包括料仓流化器、盘式流化器、碟式流化器等，其中料仓流化器因其广泛的应用场景和出色的性能表现，成为了众多用户的首选。这款设备不仅工艺简单、结构紧凑，更在安全性与可靠性上为用户提供了坚实的保障。

      京蓝环保流化设备，采用尖端科技制造，以高性能不锈钢烧结丝网为原料，展现出众多卓越特性。此装置由1Cr18Ni9Ti不锈钢板构成，其厚度约3mm，具备超凡的耐高温、抗腐蚀性。机械强度高，刚性强，使用寿命长，这些都是它的显著特点。该设备的孔隙精度高，使得气流分布极为均匀，同时阻力损失小，从而确保了流化效果的优良性。
   
       该流化设备不仅流化效果出色，性能稳定，还是浓相输送的核心设备。它极大地方便了物料输送量的调节，有效节约了输送气体，进一步降低了成本。流化板的设计灵活多变，可选用固定焊接式、活动式（螺栓紧固）等多种形式。

       具体到设备细节，其圆面上布满了长条形缝隙，构成一个十字型布局，这些缝隙垂直于中心十字线。缝隙间隙精确至0.5mm，长度约20mm，缝隙间距则为10mm。缝隙的下方边缘经过1×45°的倒角处理，这一设计巧妙地将压缩空气集中于流化喷吹装置的中央，从而强化了煤粉的悬浮流化效果。这样的设计不仅使得煤粉在流化喷吹装置上更容易流动，还保证了煤粉喷吹的稳定性，极大地改善了流化喷吹装置的工作效能。

      总的来说，此新型流化设备是粉剂喷吹输送系统的重要组成部分。通过流化喷头的搅动作用，它可以优化粉剂在喷吹罐的输送性能，进一步提升粉剂的流化效果。此设备不仅适用于新建的喷吹系统，同样适用于现有喷吹系统的改造。
       对于煤粉流态化输送器，它是煤粉输送的关键设备。此设备安装在喷吹罐的下部，主要材料为扩散金属网板。其内部设有气体均分器，确保整个流化床的气流分布均匀，从而提升煤粉的流态化效果，实现煤粉的高效输送。

      在性能参数方面，该设备适用的介质为煤粉与空气或煤粉与氮气混合物；工作温度范围在0至100摄氏度之间；设计压力则介于0.6至1.6MPa之间。根据煤粉输送工艺的不同，该设备分为上出料和下出料两种形式。
       其中，SLH型上出料式流化装置，专为喷煤罐上出料设计，提供一体式和分体床式两种选择。而XLH型下出料式流化装置，则适用于煤粉仓的下部，其进煤口和出煤口提供多种规格以适应不同需求。

       此流化设备在多个领域如净化过滤、固体颗粒分离回收、极端高温环境发散冷却、气流分布控制、气浮传输、气样采集、强化传质传热以及阻燃防爆等方面均有广泛应用。其网孔形状固定，孔隙尺寸均匀，无盲孔，流通能力大，渗透性好，阻力损失小，孔道光滑简单，易于反洗再生，使设备的使用寿命和强度都得到了保障。选材范围广泛，耐高温、抗腐蚀、热震性好，使得该设备能在多种环境下稳定工作。

    综上所述，此流化设备凭借其卓越的性能和广泛的应用领域，成为了工业领域中不可或缺的一部分。

     1. 喷煤罐流化盘与分体流化器配用

      该设备安装在喷吹罐底部流化器上或煤粉仓仓底流化器内部,气体通过流化板与床层上的煤粉充分混合均匀,形成流态化的固气包,便于远距离输送。

● 流化板采用高科技高性能不锈钢烧结丝网制造,其特点是：耐高温、抗腐蚀，机械强度高、刚性大、使用寿命长，孔隙精度高、气流分布均匀、阻力损失小。

● 该设备具有流化效果好，性能稳定，是浓相输送的关键设备。

● 便于物料输送量的调节，节约输送气气体，降低成本。

● 流化板可设计为固定焊接式、活动式（螺栓紧固）等多种形式

      2.宝塔式流化盘

      京蓝宝塔式流化盘 ，电厂气力输送系统专用仓泵流化板是一种用于粉体气力输送的宝塔式粉体流化盘，一种带有宝塔型流化盘的输送仓泵,包括顶部带有进料口、底部带有进气口的泵体,泵体的底部通过连接件固定有宝塔型流化盘,包括由上至下依次布置的盘片，粉体输送泵，通过宝塔流化盘将泵体内的物料流化，压缩空气带动流化的物料向外输送，在增补空气的同时因锥形环状空气流对物料切割流化的双重作用下，使管道内物料实现了进一步流化和加速，从而实现物料远距离输送目的。

     3.帆布流化盘

      电厂仓泵帆布流化盘使物料与空气混合，呈气化状态，具有良好的流动性，以提高输送效率。如用在水泥生料均化库中则可使水泥生料搅拌均匀化。 利用这种透气层的气动输送装置和气化床装置已在冶金、建材、化工、电厂、食品和交通运输业中得到广泛应用，取得了良好效果，以代替传统的皮带输送和螺旋输送。

      由于物料在输送过程中呈气化状态，具有良好的流动性，设备不受摩擦损坏，减少了设备的维修量，物料在密闭的溜槽中输送，物料无飞扬损失，环境不受污染，有良好的卫生环境！

       产品是一种针对高炉喷吹煤粉的技术创新。它是一款设计精良的阀门，专为高炉直吹管设计，与喷煤杆相衔接。当喷管深入高炉时，此阀门会自动开启，确保喷吹作业的顺利进行。而当喷管从高炉中撤出时，阀门则依靠内部精密的机械结构，在炉内压力和自身重力的作用下自动关闭，这一设计有效地防止了炉内热气的外溢。

      本新型设备涉及一种高炉喷吹煤粉设备的改进，特别是一种高炉喷吹煤粉用的弧旋喷轮。该技术方案由喷枪管和枪头构成，其中枪头顶部设置了一个球形煤粉雾化盘。雾化盘与枪管端部之间特设了煤粉气流流通缝隙，使得煤粉气流能够经过喷枪管和枪头，通过雾化盘分流后以伞状喷出，形成雾化的煤粉流。这些细小的煤粉流在瞬间与高炉热风充分混合，极大地提高了煤粉的燃烧率，同时也增强了煤粉与高炉热风的混合比。

       在国内钢铁企业的高炉喷煤系统中，弹子阀得到了广泛的应用。它同样被安装在高炉直吹管上，用于连接喷煤杆。当喷煤杆插入高炉时，弹子阀会自动开启，而当喷煤杆从高炉风口处拉出时，弹子阀内部的滚珠会在高炉内压力和自身重力的共同作用下自动关闭。这一系列动作确保了炉内的高温气体不会外泄。此外，我公司还率先在国内开发了高炉喷煤技术，该技术能够实现高煤比、均匀喷吹以及低成本运行。

      在生产方面，我公司积累了多年的经验，专门生产各种类型的弹子阀，包括国标和非标系列。这些弹子阀具有优异的气密性、强大的耐压性、紧凑的结构、低故障率和经济实用的特点。翔业环保公司是生产高炉喷煤产品的专业厂家，包括放散过滤器、弹子阀、喷煤杆、煤粉分配器等各类产品。我们凭借多年的行业经验、严格的选料和做工、细致的质检以及负责的售后服务，赢得了市场的信赖。
       除了产品生产，我们还长年承接喷煤系统和气力输送系统的设计和安装工程。我们的专业团队能够根据客户的具体需求，提供定制化的解决方案。无论是新系统的设计安装，还是现有系统的优化改造，我们都能提供专业、高效的服务。
      总的来说，我们公司致力于为高炉喷煤行业提供全面、专业、高效的服务和产品，通过我们的努力和创新，为钢铁企业提供更好的设备和技术支持。

      煤粉喷枪稳定与提升喷煤量，是降低高炉炼铁成本的有效途径之一。采用2520耐热钢和高强度耐磨高温陶瓷制成的喷枪，不仅大幅提高了喷枪自身的使用寿命，而且也为保护高炉风口，减少休风情况创造了有利条件。这一技术的运用在高炉高风温富氧和加大喷吹量方面发挥了至关重要的作用。

一、煤粉喷枪技术要点
煤粉喷枪的枪体选用2520耐热钢材质，这种钢材具有出色的耐热性能，能够抵御高炉内部极端的工作环境。同时，喷枪内部钢管内壁局部采用了陶瓷衬里，进一步增强了其耐磨性和耐高温性能。

二、煤粉喷枪的使用优势
1. 寿命延长：喷枪的耐用性大大提高，减少了更换频率，从而减轻了工人的劳动强度。
2. 稳定生产：枪位的稳定性得到保障，减少了高炉休风的情况，进而提高了生产效率。
3. 提升喷煤效果：通过稳定和增加喷煤量，实现大喷吹量，有效降低了炼铁成本。
4. 可修复性：即便受损，煤粉喷枪也具备可修复性，从而延长了整体喷枪的使用寿命。

      PQ-1700高炉煤粉喷枪是一种专为高炉设计的煤粉喷射装置。其结构简单，操作便捷，由喷枪管、枪头外套、多孔枪头和枪头盖等部件构成。其中，多孔枪头的设计尤为独特，其头部均匀开有多个圆孔，使煤粉气流通过时被分割成多股细流，这些细流能够迅速与高炉热风混合，促进煤粉的充分燃烧，进而提高了煤粉的利用率。
      在操作过程中，喷枪通过带有卡口的一端被插入高炉内开始工作。当需要喷煤时，喷枪能快速准确地喷射煤粉，满足高炉的生产需求。而在停止喷煤时，弹子阀的弹子会自动复位，有效防止高温气体外溢，确保生产安全。尽管这种喷枪具有高度的可靠性和稳定性，但在特殊情况下仍可能出现异常损坏，这可能与系统故障、操作不当、炉况不佳等因素有关。
      在面对喷枪损坏的情况时，我们首先应排除喷枪质量问题。当喷枪出现损坏时，我们应认真分析检查其损坏状况，因为这有助于我们查明原因并解决问题。特别是对于那些在短时间内突然异常损坏的喷枪，其损坏形式多种多样。例如，烧损熔断通常发生在直吹管内喷枪前端500毫米以内，这种损坏可能是由于系统热负荷过大或操作不当造成的。而穿孔刷漏则是另一种常见的损坏形式，这种损坏虽然发生在喷枪的任意部位，但却与喷枪的使用寿命密切相关。通过科学合理的维护和保养，我们可以有效延长这些关键设备的使用寿命，确保高炉炼铁过程的顺利进行。

补气器产品特点：
       在煤粉的浓相输送过程中，补气调节器以其独特的结构设计，实现了对粉料流量的精准调控。该设备通过巧妙地调节旁路补气量，不仅可以在较大范围内控制煤粉的输送速度，还能有效地破坏生成的料柱，使得煤粉能够在远距离实现稳定的输送。

       补气调节器采用内外套管的形式，其中中心输送的是煤粉，而外环管则输送二次风。这种设计使得二次风以一定的角度形成射流，与中心煤粉进行周向混合。这种混合方式不仅改善了煤粉的输送环境，更使得气力输送状态得到显著提升。
      该设备分为可调和不可调两种结构。其中，可调式补气器由两套管组成，内管输送煤粉，外管与内管之间形成的环型缝隙则用于补充气体。这种独特的设计使得补气量、流速都可以通过调节圆螺母来改变，从而实现对喷煤量的精准调节，满足生产的佳需求。

      补气调节器的独特之处：它不仅仅是一个简单的输送设备，更是煤粉远距离浓相输送的关键。安装在喷吹罐出口煤粉总管上的补气调节器，能够有效稀释从喷吹罐出来的高浓度煤粉，使固气混合得更加充分、均匀。这样的设计使得煤粉和气体能够形成稳定的浓相固气两相流，从而确保了煤粉输送的稳定性和效率。

       技术参数之韵味：此设备，以煤粉与氮气（或空气）为媒介，设计温度为100℃，设计压力分别为1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa。其内部设计的独特性，不仅体现了设备的实用性，更展现了设计师们的匠心独运。
      诗意叙述：犹如一位巧匠细心雕琢的佳作，补气调节器在煤粉输送的舞台上发挥着举足轻重的作用。它以灵活的气量调节范围，为煤粉的远距离浓相输送保驾护航。在生产线上，它是一把神奇的钥匙，通过调节圆螺母，可以开启喷煤量调节之门，满足生产的每一个需求。
      总之，补气调节器以其卓越的性能和独特的设计，成为了煤粉输送领域的一颗璀璨明星。

      在工业的宏大舞台上，煤粉过滤器宛如一位精心编织的舞者，在喷煤系统的旋律中优雅地起舞。若将整个喷煤系统比作一部巨大的交响乐团，那么煤粉过滤器便是那乐团中的清理工，以其独特的舞姿清理着流动的杂音。

       在高炉喷煤的宏大世界中，气力输送的煤粉如同一首流动的诗篇。然而，这诗篇中偶尔会夹杂着异样的音符——异物堵塞。这时，煤粉过滤器便以它独特的设计原理，化身为一名高效的清洁工。它以碳钢为身躯，内层耐磨，两侧以法兰连接，双锥体对焊，形成稳定的气流，让煤粉在流动时如丝如缕，畅通无阻。

       在冶金、石化等工业领域中，煤粉的稳定、高效输送是生产连续性的重要保障。然而，煤粉中夹杂的杂质如粗、大颗粒物、编织纤维、木屑等，就像隐形的障碍物，随时可能打断这流动的诗篇。而煤粉过滤器，就像一位细心的编舞者，巧妙地过滤掉这些杂质，确保喷吹罐出口的煤粉纯净无瑕。

       这台MGQ型煤粉过滤器，安静地矗立在喷吹罐出口的煤粉总管道旁。它没有华丽的外表，却有着无比强大的内心。它以简单而高效的过滤原理，过滤掉煤粉中的粗大颗粒和其他杂质，确保不堵分配器、喷枪和支管上的阀门等关键部件。它的存在，就如同交响乐团中的指挥家，默默地掌控着整个喷煤系统的节奏。

       它的技术参数如同一张精美的乐谱，适用介质、设计温度、设计压力、过滤面积等参数，都为这支舞曲定下了独特的调子。而它的设计精巧、维护方便，更是为这支舞曲增添了无尽的魅力。它的使用不仅提高了生产效率，还延长了设备的使用寿命，降低了维修成本。这便是它的魔力所在，也是它成为工业领域中不可或缺的一部分的原因。

       它的工作如同舞蹈一般优雅而灵动。在喷煤系统的舞台上，它以独特的舞姿，有效地过滤了煤粉中的杂质，确保了煤粉气力输送的连续性和稳定性。它的存在，就如同那最动听的音符，为整个工业生产提供了有力的保障。总的来说，煤粉过滤器是工业领域中的一颗璀璨明珠。它的存在让喷煤系统更加稳定、高效。它的工作方式就如同一首流动的诗篇，让人为之赞叹。这就是煤粉过滤器，一个简单而高效的设备，却在工业生产中发挥着举足轻重的作用。