研磨低硅铁粉 产品型号：FeSi15 生产工艺：电炉冶炼/研磨/筛分 产品用途：用于选矿企业作浮选剂，如：金矿、钻石矿、铝矿、铜矿，萤石矿，镍矿等矿山浮选方面。 产品形状：粉末状。 1、化学含量:Si:14-16% ,Fe：80-83%，C<0.6%,S<0.02%,P<0.03% 2、粒度：65D、150D、270D、100目、200目、325目等等 3、包装：1000kg双层塑料袋包装 研磨低硅铁粉在选矿中的作用主要包括以下几个方面： 提高矿石的浮选效果：研磨可以使低硅铁粉颗粒更细，增加其与其他矿石矿物的接触面积，有利于药剂吸附和泡沫浮选，从而提高矿石的浮选效果 降低能耗：经过研磨处理的低硅铁粉颗粒更均匀，可降低后续选矿过程中的能耗，提高生产效率。 有利于后续工艺的进行：研磨后的低硅铁粉颗粒大小均匀，有利于后续的分类、浸出等工艺的进行，提高选矿过程的稳定性和可控性。 总的来说，研磨低硅铁粉在选矿中的作用是优化矿石处理流程，提高矿石的回收率和品位，从而达到节能减排、提高经济效益的目的。所以选择好的产品是关键中的关键！ 好的研磨低硅铁粉和差的研磨低硅铁粉区别主要表现在以下几个方面： 粒度大小：好的研磨低硅铁粉的颗粒大小均匀，粒度合适，不会出现过粗或过细的情况，有利于后续工艺的进行。而劣质研磨低硅铁粉的颗粒大小不均匀，有些颗粒过大或过小，会影响选矿效果。 颗粒形状：好研磨低硅铁粉的颗粒形状规则、圆滑，表面光滑，不易产生毛刺、凹凸不平等缺陷。而劣质研磨低硅铁粉的颗粒形状不规则，表面粗糙，容易产生毛刺、凹凸不平等缺陷，会影响选矿效果。 化学成分：好的研磨低硅铁粉的化学成分稳定、纯度高，符合生产工艺要求。而劣质研磨低硅铁粉的化学成分不稳定，纯度低，可能含有杂质，会影响选矿效果。 研磨时间：好的研磨低硅铁粉研磨时间适中，能够达到理想的颗粒大小和形状。而劣质研磨低硅铁粉研磨时间过长或过短，会导致颗粒大小不合适、形状不规则等问题。 综上所述，好的研磨低硅铁粉具有粒度均匀、颗粒形状规则、化学成分稳定、研磨时间适中等特点，能够提高选矿效果；而劣质研磨低硅铁粉则会影响选矿效果，降低工艺稳定性和可控性。