一、性能特点

1. 高效抗震防护

- 采用Q235B钢材或不锈钢材质，搭配铰接式、弹簧阻尼等抗震节点，可抵御水平及垂直方向地震力，减少水管断裂、脱落风险。

- 符合GB 50981《建筑机电工程抗震设计规范》，适用于6-9度抗震设防地区，可承受≥0.6g水平加速度荷载。

2. 强承载与稳定性

- 单支架承重根据规格可达50-800kg，通过三角支撑或多向约束结构，防止水管因震动产生位移或扭曲，保障给排水系统在地震中持续运行。

3. 灵活适配与兼容性

- 适配DN25-DN300的镀锌钢管、不锈钢管、PE管等，通过管卡、U型夹等配件调节管径适配范围，可与风管、电缆桥架抗震支架共用底座，节省空间。

4. 耐腐蚀与耐久性

- 表面经热镀锌（锌层≥65μm）、304不锈钢或锌铝镁镀层处理，耐潮湿、酸碱腐蚀，户外使用年限超15年，室内维护成本低。

二、技术参数

参数类型 具体指标

材质 Q235B钢材、304/316不锈钢，抗拉强度≥375MPa，屈服强度≥235MPa（钢材）

表面处理 热镀锌（锌层≥65μm）、不锈钢本色、环氧喷涂（干膜≥80μm），耐盐雾≥1000h

承重范围 单支架常规承重50-800kg，可定制大口径管道专用支架（如DN300以上）

抗震节点类型 铰接式、万向球铰式、弹簧阻尼式，水平位移补偿量≥40mm，垂直位移补偿量≥15mm

安装间距 - 水平水管：6-7度设防间距≤18m，8度设防≤12m，9度设防≤6m - 垂直水管：间距≤6m，每层至少1处

适用管道规格 DN25-DN300，特殊规格（如高压管道）可定制配件

三、使用说明

1. 安装流程

- 定位与放线：

按设计图纸标注支架位置，水平管支架间距需符合抗震设防要求（如8度区≤12m），垂直管支架每层≥1处，距地面1.5-1.8m为宜。

- 固定底座：

混凝土结构用M10-M16膨胀螺栓固定底座，钢结构采用焊接或螺栓连接，确保底座承重≥支架载荷的1.5倍，且与建筑主体可靠连接。

- 支架组装与调节：

将槽钢、抗震连接件、管卡按图纸组装，调整支架水平度（偏差≤2mm/m）和垂直度（偏差≤3mm），节点螺栓扭矩需达40-60N·m。

- 管道固定：

管道安装后用管卡紧固，卡件与管道间垫橡胶垫片防磨损，抗震节点的铰接部位需保持活动自如，不影响管道热胀冷缩。

2. 维护要点

- 定期检查：每季度检查螺栓是否松动、焊缝有无裂纹、防腐层是否破损，发现问题及时更换配件或补漆（热镀锌层破损需用锌漆修补）。

- 节点保养：弹簧阻尼式节点每年涂抹锂基润滑脂，测试弹簧压缩回弹量（应≥90%），铰接式节点检查销轴磨损情况，磨损超1mm需更换。

- 管道联动测试：结合管道系统试压，检查支架与管道固定处是否移位，确保管卡与管道贴合紧密，无间隙松动。

3. 注意事项

- 规范适配：伸缩缝、沉降缝时，需在两侧增设支架，并采用柔性连接节点；管道转弯处、末端及阀门附件处，应增设抗震支架（距接口≤300mm）。

- 防火与防爆：消防水管支架材质需为不燃材料，燃气管道支架需采用防静电设计（如跨接导线），并通过防爆认证。

- 荷载计算：安装前核算管道重量（含水/介质）+ 保温层重量，确保支架承重≥实际载荷的1.2倍，避免过载变形。

四、选型参考

- 按设防烈度选型：

- 6-7度设防：选用铰接式支架，水平间距≤18m；

- 8度设防：选用万向铰支架，间距≤12m；

- 9度设防：选用弹簧阻尼支架，间距≤6m，垂直管支架间距≤6m。

- 按管径选型：

- DN50-DN100管道：选用承重100-200kg支架，搭配41×41mm槽钢；

- DN150-DN300管道：选用承重300-800kg支架，采用62×41mm槽钢及加强型管卡。

水管抗震支架通过标准化设计与安装，可在地震中有效保护给排水、消防等管道系统，减少因管道破裂引发的漏水、火灾等二次灾害，是建筑机电抗震工程的核心组件。