
史密力维精酿鲜啤设备主要包括粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、售酒系统、控制系统及辅助系统。采用啤酒生产技术设计,可选用紫铜和不锈钢材料加工制作,整套设备之间的管道、阀门均采用卫生级快接件连接,拆卸、组装、移动、改造方便、快捷。史密力维精酿啤酒设备由九大配置组成
成套产品配置
麦芽粉碎机、糖化、发酵、制冷、水处理、清洗设备、控制、售酒设备及其他配套设备
(具体配置清单及报价请咨询我)
一、粉碎-破碎麦芽,粉碎机。
二、糖化-糖化锅、过滤槽、沉淀槽、搅拌机(糖化酶-进行分解-产生二氧化碳
三、自控-西门子自控7寸液晶显示屏,全自动降温。
四、发酵-6个不锈钢发酵罐(可增加数量),专门装酒,既能发酵又能储酒。
五、CIP洗涤-自动清洗,既能洗糖罐又能洗发酵罐。
六、制冷-压缩机给酒精制冷,通过酒精泵送到发酵罐制冷,酒精、酒接触是集中间接制
冷,不结冰。
七、排气-糖化热麦计时,经过煮沸60分钟会产生蒸汽,所以内部有排气筒,通过水降温, 出来就没气了。
八、售酒-售酒罐通过制冷,酒从打酒栏流出(售酒器、食品软管)。
九、加热-电加热、蒸汽加热、俩组加热管,麦汁煮沸使用。啤酒设备需配合特定酿造工艺来保证持续生产啤酒。
由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。
发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖。若配备精细过滤和杀菌设备,可将啤酒灌瓶或装听,从而保存更长时间。
