除尘灰造球压球是将钢铁生产过程中产生的除尘灰通过特定工艺压制成球团，以实现资源的再利用。以下是除尘灰造球压球的工艺流程：
原料准备
除尘灰：主要原料，包括烧结尘、高炉除尘、转炉除尘和电弧炉粉尘等，含铁量在20%到30%之间。
配料：添加焦炭或煤粉等，以改善球团的性能。
粘结剂：常用水泥料、玻璃水、水等，确保球团的强度和稳定性。
工艺流程
1. 混料与破碎：将除尘灰、配料和粘结剂按比例混合，并进行破碎，确保物料颗粒均匀。
2. 搅拌：在混合物料中加入粘结剂，充分搅拌均匀，使粘结剂均匀覆盖在物料表面。
3. 压球：使用压球机将搅拌后的物料压制成球团，调整压球机的压力和停留时间，确保球团的密度和强度。
4. 干燥：将压制好的球团进行自然干燥或烘干，使其水分含量降低，提高球团的强度。
工艺关键点
粘结剂选择：合适的粘结剂是提高成球率和球团强度的关键。
物料配比：合理的物料配比有助于提高球团的冶金性能。
压球机参数：调整压球机的压力和频率，确保球团的均匀性和强度。
干燥条件：控制干燥时间和温度，避免球团开裂或强度不足。
通过除尘灰造球压球工艺，钢铁企业可以有效利用固废资源，减少环境污染，提高经济效益。
浙公网安备33010002000015号
工商执照
浙ICP证：浙B2-20090134
