卓远捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是两个∑叶片并排切线差动式，即一个搅拌器速度快，一个搅拌机速度慢，从而产生剪切力。不同的叶轮速度使混合材料能够快速剪切，从而使材料能够均匀混合。 真空捏合机( Vacuum Kneader)是捏合机中的一种，主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。    结构特点 . 1、捏合机一般整机采用通底盘，便于安装。 2、采用斜齿轮或硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。 3、搅拌桨和拌缸内壁，采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质，确保制品的纯度。 4、轴封结构先进、密封效果好。独特设计了真空箱平衡结构，确保不会磨出黑料。 5、集成电气控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。 .   折叠 编辑本段 工作原理 . 捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用，从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。 捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。 捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。 捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，最常见的转速是42/28转每分钟。 捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有:电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。 捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。 .   折叠 编辑本段 分类选型 . 1.捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。 2.根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。 3.出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。 4.根据机器设计容积分为:SH-1-SH-3000公升。 5.根据载热介质不同，分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。 6.根据载荷的轻重和冲击程度，分为标准型和加重强力型。

适用范围. 捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。 捏合机其功能全，品种多，应用十分广泛，特别适用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。

公司主要产品：

1. 反应釜（不锈钢电加热反应釜、夹套反应釜、外半管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜、裂解反应釜、锂电池负极材料高温釜、冷却釜等）；设计容积：50L-35000L；

2. 捏合机（不锈钢电加热捏合机、真空捏合机、翻缸翻盖捏合机）；设计容积：5L-5000L；

3. ***分散机（硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机，中高粘度、膏状稠物料搅拌机等）；设计容积：5L-5000L；

4. 双行星搅拌机（有机硅胶搅拌机，中高粘度、膏状稠物料搅拌机等）；设计容积：5L-3000L；

5.行星动力混合机（双行星真空搅拌机、MS胶搅拌机、电子硅胶搅拌机、锂电池浆料搅拌机等）；设计容积：5L-1000L；

6. 高速分散机；设计容积：1.1KW-55KW；

7. 粉体混合搅拌机（卧式双螺带混合机、立式双螺带混合机）；设计容积：50L-30000L；