锅炉沉降室耐磨陶瓷片现场指导——联系电话：159-3877-3131

锅炉沉降室耐磨陶瓷片现场指导，耐磨陶瓷片具有强度高，性能好，抗冲击效果好，稳定性好等显著优点，耐磨陶瓷片是由氧化经过压力机压制后1700℃凝结而成，其硬度仅次于金钢石，并经过机构检测，冲蚀磨损情况下，耐磨陶瓷的耐磨性是普通钢铁的几十倍，即使温度达到摄氏1600度，也不会变形，耐磨性能几乎没有损失，用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大减轻设备负荷。

理化指标：

AL203含量：95%

Zr02含量：2%

体积密度：3.65g/cm3

维氏硬度：1050HV5

莫氏硬度：8.5HRA

抗压强度：850Mpa

抗折强度：280Mpa

使用方法：

1、 表面清理：金属表面经过喷砂或磨光机进行表面除锈抛光，使钢板表面露出金属光泽，不能有浮灰或锈迹。

2、 表面处理：金属表面经过打磨干净后，由于工人在操作时容易粘上油污而在已经处理干净的钢板表面，所以要用清洗剂将表面擦洗干净，方可施工。

3、 配胶：每次取大概重量为500g陶瓷胶混合均匀，以A组分400g;B组分100g为宜，然后进行充分搅拌均匀。（注：每次配胶不宜太多，在20分钟之内将胶用完）

4、 粘贴：将刮好胶的陶瓷片按顺序贴在施工部位，用橡皮锤轻轻敲实，特别注意每块陶瓷片都能均匀粘贴在钢板上。陶瓷片装贴需紧密贴紧筒壁，陶瓷装贴应平整并应尽可能形成光滑面，每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.1mm。

5、 检查与保养：粘贴完成后进行检查，是使耐磨陶瓷片性能达到理想标准的重要步骤。陶瓷片外表光滑平整，无深度滑痕及破裂现象，确保粘贴后平整，发现不合格处进行修整。须注意，粘贴好后需自然固化24小时后方可投入使用。