盘式电机灌封胶 扁平电机灌封胶 无框力矩电机灌封胶 高导热 H级绝缘 UL1446

新能源电车IGBT模块灌封胶 高压直流接触器灌封胶 耐高温 低收缩 

深井泵灌封胶 潜水泵灌封胶  环形线定子灌封胶

Wilkon / EFI Polymers

在盘式电机、扁平电机和力矩电机驱动的广阔应用舞台上，从精密设备到高效工业制造，人形机器人，从绿色能源转换到智能出行系统，每一刻的稳定转动都承载着对高效与安全的无尽追求。Wilkon特为盘式电机、扁平电机与力矩电机量身打造了高性能灌封胶，旨在为您的设备提供优越保护，确保动力传递的每一刻都精准无误。

应用场景：

盘式电机与盘式力矩以其紧凑的结构、高效的能量转换和精准的力矩输出，广泛应用于电动汽车、风力发电、工业自动化及精密仪器等领域。它们在高转速、高负荷、多变工况下持续运行，对灌封材料的电气绝缘、热传导及机械强度提出了极高要求。

Wilkon盘式电机灌封胶/扁平电机灌封胶/力矩电机灌封胶特点与性能：

• 优秀低粘度，长效操作：独特的低粘度配方，确保灌封过程流畅无阻，即便长时间操作亦能保持稳定的流动性和粘接力，提升生产效率与品质控制。
• 高导热，散热无忧：导热率高达～～W/m.k及以上，迅速传导内部热量，有效避免过热导致的性能下降，延长设备使用寿命。
• 耐高压，高绝缘：在高压环境下依然保持优异的电气绝缘性能，为盘式电机与力矩提供可靠的电气隔离，保障系统安全。
• 高温稳定：硬度如初即便在高温条件下，灌封胶仍能保持高硬度与高刚性，尺寸稳定性优异，有效抵御热膨胀与形变。
• 刚柔并济，韧性十足：在保持高硬度的同时，展现出良好的韧性，有效吸收振动与冲击，确保盘式电机与力矩的精密运行。

资质认证，品质保证：

Wilkon盘式电机灌封胶/扁平电机灌封胶/力矩电机灌封胶已通过UL1446标准认证，绝缘等级达到H级（180°C），并符合自熄阻燃UL94V-0标准，全方位保障产品的安全性与可靠性。

选择Wilkon盘式电机灌封胶/扁平电机灌封胶/力矩电机灌封胶，即是选择了高效、稳定与安全。我们致力于成为您设备性能的坚强后盾，共同推动盘式电机、扁平电机与力矩电机技术的革新与发展。立即联系我们，开启动力传输的新篇章！

Wilkon / EFI Polymers

盘式电机灌封胶 扁平电机灌封胶 无框力矩电机灌封胶 高导热 H级绝缘 UL1446

人形机器人电机灌封胶 人形关节电机灌封胶 人形手臂电机灌封胶 

新能源电车IGBT模块灌封胶 高压直流接触器灌封胶 耐高温 低收缩 

深井泵灌封胶 潜水泵灌封胶  环形线定子灌封胶

新能源电车IGBT模块灌封胶 高压直流接触器灌封胶 耐高温 低收缩 UL1446 H级绝缘

深井泵灌封胶 潜水泵灌封胶 盘式电机灌封胶 扁平电机灌封胶 环形线定子灌封胶

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Wilkon / EFI Polymers

Wilkon新能源电车IGBT模块灌封胶 / 高压直流接触器灌封胶：赋能绿色出行，守护动力核心】

[联系电话/邮箱/微信] 13560769672 / Jimmy.zhao@wilkon.cn

在新能源汽车的广阔舞台上，IGBT（绝缘栅双极型晶体管）模块作为动力系统的“核心”，高压直流接触器作为电力安全的开关，其性能与稳定性直接关系到车辆的加速性能、续航里程乃至整体安全性。面对高温、高压及频繁负载变化的复杂工作环境，如何确保IGBT模块的持久稳定运行，成为了新能源汽车领域亟待解决的关键问题。Wilkon新能源汽车IGBT模块灌封胶，正是为解决这一挑战而生，为绿色出行保驾护航。

应用场景：动力核心，挑战重重

Wilkon新能源电车IGBT模块灌封胶 / 高压直流接触器灌封胶，承担着将电池中的直流电转换为驱动电机所需的交流电的重任。在车辆行驶过程中，IGBT模块 / 高压直流接触器需承受高达数百伏的电压与数百安培的电流，同时面临高温与振动等恶劣环境的考验。因此，灌封材料的选择至关重要，它不仅要具备出色的电气绝缘性能，还要能承受高温、高压的冲击，同时保持优异的机械强度与尺寸稳定性。

Wilkon灌封胶：优异特性，引领未来

Wilkon新能源电车IGBT模块灌封胶 / 高压直流接触器灌封胶，以其优秀的低粘度特性，轻松渗透至IGBT模块 / 高压直流接触器的每一个细微缝隙，确保全面而均匀的封装保护。长效长时间的可操作性，为生产过程中的精细调整提供了充足的时间，大大提升了生产效率与产品质量。

在性能上，Wilkon新能源电车IGBT模块灌封胶 / 高压直流接触器灌封胶更是展现出了非凡的实力。高导热性能，导热率高达～～W/m.k及以上，有效降低了Wilkon新能源电车IGBT模块灌封胶 / 高压直流接触器灌封胶的工作温度，高压接触器的密封性，延长了使用寿命。耐高压的高绝缘性能，确保了在高电压环境下依然能维持稳定的电气隔离，为系统安全提供了坚实保障。即便在高温条件下，该灌封胶仍能保持高硬度与高刚性，展现出优异的尺寸稳定性，有效抵御了热膨胀带来的影响。同时，良好的韧性设计，使得灌封后的IGBT模块更加坚韧耐用，能够承受各种复杂工况的考验。

资质认证，品质保证：

Wilkon新能源电车IGBT模块灌封胶 / 高压直流接触器灌封胶，通过了多项国际权威认证，包括UL1446标准认证、180°C绝缘等级H级的测试，以及自熄阻燃UL94V-0的认证，全方位保障了产品的安全性与可靠性。

Wilkon新能源电车IGBT模块灌封胶 / 高压直流接触器灌封胶，即是选择了高效、稳定与安全的绿色出行未来。让我们携手并进，共同推动新能源汽车技术的革新与发展！

Wilkon / EFI Polymers

新能源电车IGBT模块灌封胶 高压直流接触器灌封胶 耐高温 低收缩 UL1446 H级绝缘

深井泵灌封胶 潜水泵灌封胶 盘式电机灌封胶 扁平电机灌封胶 环形线定子灌封胶

人形机器人电机灌封胶 人形关节电机灌封胶 人形手臂电机灌封胶 无框力矩灌封胶

人形机器人电机灌封胶 高导热灌封胶 UL1446 H级绝缘

深井泵灌封胶 潜水泵灌封胶 环形线定子灌封胶

人形关节电机灌封胶 人形手臂电机灌封胶 无框力矩电机灌封胶

Wilkon / EFI Polymers

环氧树脂在人形机器人关节电机灌封封装中的应用：

在人形机器人的制造过程中，关节电机的稳定性和耐久性至关重要。为了确保电机在各种环境下都能稳定运行，选择合适的灌封封装材料是关键。环氧树脂灌封胶凭借其优异的性能，成为了人形机器人关节电机灌封封装的理想选择。

首先，Wilkon汇众易力高的环氧树脂灌封胶具有极低的粘度和优秀的流动性。这使得灌封胶能够轻松渗透到电机内部的每一个角落，确保电机的全面保护。低粘度还意味着灌封过程中的气泡和空洞问题大幅减少，从而提高了封装质量。

其次，该灌封胶拥有1.1-1.3W/m.k的高导热性能。这意味着它能够迅速将电机内部产生的热量导出，有效防止电机过热。在高强度工作状态下，这一性能尤为重要，可以确保电机的长期稳定运行。

此外，Wilkon汇众易力高的环氧树脂灌封胶还具有低收缩率、高硬度但良好的韧性等特点。低收缩率保证了封装后的电机尺寸稳定性，而高硬度则确保了电机的结构强度。同时，良好的韧性使得电机在受到冲击时不易损坏，提高了其抗冲击性能。

在耐高低温冲击循环性能和耐老化性能方面，环氧树脂灌封胶同样表现出色。无论是在严酷的高温还是低温环境下，它都能保持稳定的性能，确保电机的正常运行。同时，其耐老化性能也确保了电机在长期使用过程中的可靠性。

值得一提的是，Wilkon汇众易力高的环氧树脂灌封胶还拥有UL1446、180摄氏度绝缘等级H级，和UL94V-0等多项国际认证。这些认证不仅证明了其优异的性能和可靠性，还为人形机器人的安全使用提供了有力保障。

作为专业的供应商，Wilkon汇众易力高致力于为客户提供高品质的环氧树脂灌封胶。我们相信，环氧树脂灌封胶将为人形机器人关节电机的稳定运行提供坚实的保障。

Wilkon / EFI Polymers

人形机器人电机灌封胶 高导热灌封胶 UL1446 H级绝缘

深井泵灌封胶 潜水泵灌封胶 环形线定子灌封胶

人形关节电机灌封胶 人形手臂电机灌封胶 无框力矩电机灌封胶

深井泵灌封胶 深井泵环氧树脂 高导热灌封胶 电机灌封胶

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深井泵灌封胶环氧树脂在深井泵灌封胶封装中的优异表现：

在复杂多变的水利与工业环境中，深井泵电机的高效稳定运行是保障生产流程顺畅的关键。为此，采用高性能的深井泵灌封胶进行灌封封装显得尤为重要。EFI Polymers的深井泵灌封胶，环氧树脂灌封胶，以其优异的性能参数和广泛应用场景，成为了深井泵电机保护的理想灌胶选择。

EFI Polymers深井泵灌封胶以其低粘度与优秀流动性，能够轻松渗透至深井泵电机的每一个角落，确保细小缝隙封装。这一特性有效隔绝了外部环境中的水分、尘埃等杂质，为电机内部元件提供了坚实的屏障。同时，其1.05W/m.k（以及更高）的高导热性能，保障了电机在运行过程中产生的热量能够迅速散出，避免了因过热而导致的性能下降或损坏，确保了电机的长期稳定运行。

低收缩率是EFI Polymers深井泵灌封胶的另一大亮点。在固化过程中，其体积变化极小，有效避免了因材料收缩而产生的应力集中问题，确保了封装结构的稳定性与可靠性。此外，该深井泵灌封胶还兼具高硬度和良好的韧性，能够在承受机械冲击的同时，保持结构的完整性，为深井泵电机提供了全面的保护。

耐高低温冲击循环性能和耐老化性能，更是EFI Polymers深井泵灌封胶的明显的优势。无论是在严酷温度变化的环境中，还是在长期使用的考验下，该深井泵灌封胶都能保持稳定的性能，延长深井泵电机的使用寿命。

值得一提的是，EFI Polymers深井泵灌封胶已通过了多项国际性能认证，包括UL1446、180摄氏度绝缘等级H级以及UL94V-0等，这些认证不仅证明了其在电气绝缘和阻燃性能上的优异表现，也为其在深井泵电机灌封封装领域的广泛应用提供了坚实的保障。

作为专业的环氧树脂灌封胶供应商，Wilkon致力于为客户提供高品质的EFI Polymers产品。Efi Polymers环氧树脂灌封胶，将为深井泵电机制造商带来更加稳定、可靠的产品性能，助力其在竞争激烈的市场中脱颖而出。

电机在工作时都不可避免面对升温，震动和离心力的影响，这些因素长期累积会造成绕组松动和绝缘材料老化，进而导致匝间和线间因摩擦带来的绝缘破坏，对电机的稳定性和寿命带来影响。

灌胶封装的工艺在当今已经很普遍，深井泵、潜水泵、热泵循环泵、直线电机、环形线电机、力矩电机、空心杯电机、人工智能机器人电机等等都能够看到这种应用。我们在这一领域具有丰富的经验，向有需要的客户提供高性价比的解决方案。

我们专门为电机制造行业开发了一套环氧树脂封装和灌封产品。目前，我们的材料制造商用于封装每天数千个定子。我们的电机/线圈/电源材料具有以下特性：

• UL1446认证：我们有许多UL1446 认可绝缘系统的灌封化合物组件可供选择，可在高达 180℃（H 级） 下使用。

• 低粘度：使我们的系统能够渗透和释放空气，即使是非常紧密的线圈和槽绕组，使我们的许多客户能够在制造过程中消除上漆。

• 出色的热调节性：能够在宽的温度范围下工作，高温或低温；

• 出色的导热性：我们的填充环氧树脂材料在传输和散热电机和其他线圈绕组方面表现出色，始终可以降低磁芯温度。

• 工艺友好：我们的材料设计为具有易于加工和自动化的混合比、粘度、凝胶时间。易于操作和实现自动化生产；

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深井泵灌封胶 高导热灌封胶 UL1446H级绝缘

潜水泵灌封胶 高导热灌封胶 H级绝缘 UL1446 电机灌封胶

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环氧树脂——潜水泵电机灌封封装的理想选择：

在充满挑战的潜水泵电机应用环境中，环氧树脂以其优异的性能成为灌封封装的优选材料。特别是对于需要长期在频敏起停的高电压、潮湿、温度变化大及机械应力高的场合工作的潜水泵电机，EFI Polymers环氧树脂灌封胶展现出了其优势。

EFI Polymers环氧树脂灌封胶以其低粘度与优异的流动性，轻松渗透潜水泵电机的每一个细微角落，形成紧密无缝的封装层，有效隔绝外界水分与杂质的侵扰，保护电机内部组件免受腐蚀。其1.05W/m.k（以及更高）的高导热性能，则确保了电机在高强度运行时产生的热量能够迅速传导并散发，避免局部过热，提升电机的运行效率与寿命。

此外，该灌封胶的低收缩率特性，在固化过程中几乎不产生体积变化，有效防止了因收缩引起的内应力集中，保证了封装层的稳定性和可靠性。同时，高硬度与良好韧性的结合，赋予了灌封层既坚硬又不易破裂的特性，能够抵御潜水泵运行过程中产生的振动与冲击，保护电机内部结构免受损害。

尤为值得一提的是，EFI Polymers环氧树脂灌封胶还具备出色的耐高低温冲击循环性能和耐老化性能，无论是在严酷寒冷还是酷热的环境中，都能保持稳定的性能，不易老化开裂，为水泵电机提供了长期有效的保护。

电机在工作时都不可避免面对升温，震动和离心力的影响，这些因素长期累积会造成绕组松动和绝缘材料老化，进而导致匝间和线间因摩擦带来的绝缘破坏，对电机的稳定性和寿命带来影响。

灌胶封装的工艺在当今已经很普遍，深井泵、潜水泵、热泵循环泵、直线电机、环形线电机、力矩电机、空心杯电机、人工智能机器人电机等等都能够看到这种应用。我们在这一领域具有丰富的经验，向有需要的客户提供高性价比的解决方案。

我们专门为电机制造行业开发了一套环氧树脂封装和灌封产品。目前，我们的材料制造商用于封装每天数千个定子。我们的电机/线圈/电源材料具有以下特性：

• UL1446认证：我们有许多UL1446 认可绝缘系统的灌封化合物组件可供选择，可在高达 180℃（H 级） 下使用。

• 低粘度：使我们的系统能够渗透和释放空气，即使是非常紧密的线圈和槽绕组，使我们的许多客户能够在制造过程中消除上漆。

• 出色的热调节性：能够在宽的温度范围下工作，高温或低温；

• 出色的导热性：我们的填充环氧树脂材料在传输和散热电机和其他线圈绕组方面表现出色，始终可以降低磁芯温度。

• 工艺友好：我们的材料设计为具有易于加工和自动化的混合比、粘度、凝胶时间。易于操作和实现自动化生产；

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潜水泵灌封胶 高导热灌封胶 H级绝缘 UL1446 电机灌封胶

EFI Polymers 潜水泵灌封胶 UL1446 H级绝缘 环氧树脂灌封胶

Wilkon：水泵定子灌封的理想之选

在水泵的制造过程中，定子灌封是一道至关重要的环节。Efi Polymers，作为行业内的当先品牌，其优异的产品性能已被广大用户所认可。而Wilkon汇众易力高，作为Efi Polymers的代理，致力于将先进的灌封技术引入中国市场。

使用Efi Polymers的灌封材料，可为您的水泵带来多重优势。首先，有效的灌封能够确保定子的电气性能稳定，提高设备运行效率。其次，密封性能强，可以防止水分和尘埃进入，从而延长水泵的使用寿命。优良的耐温性和耐腐蚀性，让您的水泵在各种恶劣环境下都能稳定运行。

选择Wilkon汇众易力高，意味着您选择了品质与效率的双重保障。我们不仅提供理想的产品，更有先进的技术团队为您提供全方位的服务支持。让您的水泵在各种应用场景中发挥出色的性能，为您创造更大的价值。

Wilkon是一家建立于1997年的电子工业用化学材料供应商，销售环氧树脂灌封胶，聚氨树脂灌封胶，环氧/聚氨脂结构胶。

提取浓缩系统生产线，可以从动植物从提取有用的物质，萃取时间短，温度低，含杂质少，效率高等特点，在提取的过程，生物组织发生破碎，乳化，溶解，既保持了生物组织的活性，大大提高了萃取的均匀度。设备采用不锈钢材质制造，符合GMP卫生标准，可适配蒸汽加热或电加热方式。

多功能提取浓缩系统：包含提取罐，纯水罐，过滤器，浓缩系统，自动化控制等系统
材质为304或者316L，从小的实验型到大的设备都有，面向的企业有科研高校，生产制造，食品行业等。
参数从50升到大型的都有，可以定制。
设备采加热蒸发技术，能够大幅降低能耗，相比传统方法节能30%以上。其次，自动化控制系统简化了操作流程，减少了人工干预，提高了生产效率。此外，设备设计灵活，可适应多种物料的浓缩需求，满足不同行业的应用场景。技术优势方面，提取浓缩设备具备稳定的性能和可靠的品质。通过优化热交换结构和材料选择，设备在长期运行中保持高效稳定，减少了维护成本。同时，模块化设计使得设备易于扩展和升级，为用户提供了更多可能性。总体而言，提取浓缩设备以其高效、稳定和灵活的特点，成为工业生产中的重要工具。

低温蒸发浓缩系统，蒸发速度快，液料在全密封中无泡沫浓缩，清洗方便，打开加热器上下盖即可，操作简单，占地面积小，设备与液料接触部位均采用不锈钢SUS304(或SUS316L)制造，保温采用聚氨脂发泡，外表面磨砂亚光处理，常用于热敏性物料的浓缩。分为加热室、分离器、除沫器、汽液分离器、冷凝器、冷却器、贮液桶、循环管、真空泵等部件组成。
本设备适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精等工业酒精回收，能用于批量小、品种多的热敏性低温真空浓缩。

用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩的设备

单效浓缩器是一种用于化工、制药、食品等行业的真空浓缩设备，适用于处理小批量、多品种且热敏性较低的液态物料。该设备通过蒸发与冷凝实现浓缩，主体结构由不锈钢材质的加热室、分离器、冷凝器等组件构成，采用外加热自然循环与真空负压蒸发技术[1]。

其核心功能包括酒精回收及药液浓缩，支持低温真空状态下处理物料以减少热敏成分损失。设备运行真空度通常为0.08MPa，蒸发量范围500-2000kg/h，浓缩比可达1.2-1.3。相比传统设备，酒精回收效率提升5-10倍，能耗降低30%，全密封结构可防止物料污染并支持快速清洗[3]。加热室配置安全阀与压力表，分离室设有视镜及温度/真空监测仪表，符合GMP标准的不锈钢材质保障了工业生产的卫生安全要求[2][4]。
原理

生蒸汽进入加热室的列管外面，将料液加热上升，从喷管喷入蒸发室，进行汽液分离，其料液从循环管回到加热室下部再加热，料液受热又喷入蒸发室开成循环。料液浓缩到一定的程度，经取样确定合格后由出料口出料，蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫再经汽液分离器，部份料液返回蒸发室，其余二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体进入贮液桶，最后不凝气体排入大气或真空泵带走。

产品特点

1、酒精回收： 回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点。

2、浓缩液料： 本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便（打开加热器的上下盖即可进行清洗）。本设备操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。
结构和性能
单效浓缩器由加热室、分离器、除沫器、汽液分离器、冷凝器、冷却器、贮液桶、循环管等部件组成，整套设备采用优质不锈钢材料制成。

加热室内部为列管式，壳程接入生蒸汽，加热列管内部的液体，加液室并配有压力表、安全阀，以确保生产安全。

分离室正面设有视镜，供操作者观察料液的蒸发情况，后面人孔便于更换品种时清洗室内部，并设有温度表、真空表，以便观察掌握蒸发室内部的料液温度与负压蒸发时的真空度。

形真空浓缩设备采用真空减压单效浓缩原理，在密闭环境中通过电加热或蒸汽加热降低沸点，实现低温快速浓缩蒸发，具有浓缩时间短、蒸发效率高，温度可控，适合热敏性物料的浓缩，有效保留热敏性物料活性成分。根据最终想做的产品，来选择浓缩的比例，温度和时间，自动化程度高，操作简单方便。可以用于梨膏，黄精，蜂蜜，等黏度高的物料深加工，用于制药、食品、化工、乳制品等行业的深加工。

结构设计独特材质优良：与物料接触部分通常采用SUS304/316L 高级不锈钢材质，内外精抛光，具有良好的耐腐蚀性，符合 GMP 安全卫生标准，且不易结垢、堵塞、粘壁，容易清洗。

夹套结构：浓缩器为夹套结构，冷凝器为列管式结构，冷却器为盘管式结构，这种设计有利于热量传递和蒸汽冷凝。

球形罐体：采用球形设计，结构强度高，受力均匀，适合高真空和高压环境，且球形内壁光滑，减少了物料残留，便于清洁。

蒸发效率高传热性能好：设备的传热性能良好，蒸发效率高，采用二效同时蒸发，二次蒸汽能得到充分利用，能耗总量可降低40% 左右。

浓缩速度快：由于采用减压浓缩，蒸发温度低，浓缩时间短，蒸发速度快，浓缩比重大，一般中药浸膏浓缩相对密度可达1.3-1.4。

物料适应性广：能在低温下进行浓缩操作，有效降低对热敏性物料有效成分的破坏，适用于对热敏性物料的浓缩、蒸馏以及有机溶媒的回流浓缩提取。

操作模式多样：根据工艺需要，可通过切换阀门实现负压、常压等多种提取浓缩操作。

安全自动化程度高：在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+ PLC 全自动控制，可在线检测并控制浓缩过程相关参数。

安全性能高：配备了多重安全保护系统，如压力过高自动泄压、温度超标报警等，降低了操作过程中的意外风险。

节能环保溶剂循环利用：溶剂在设备内密闭循环使用，可减少50% 以上投入量，有效降低环境污染。通过优化设计和采用节能技术，降低了能耗总量，符合环保要求。

高速旋转的雾化盘（转速数千至数万转/分钟，线速度60-160m/s）产生强大离心力，将料液从盘边缘甩出5-150μm的雾滴，大幅增加比表面积（可达400-600㎡/m³），为快速干燥奠定基础。

雾滴与高温热风（150-350℃）在干燥塔内接触，5-15秒内完成95%-98%水分蒸发，形成干燥颗粒；因接触时间短，特别适合热敏性物料。

空气经初效/中效过滤后，由电加热、蒸汽或燃气加热器升温至工艺温度（150-350℃，按物料特性设定）。

热风通过顶部分配器形成旋转气流，均匀覆盖塔内截面，确保雾滴与热风充分接触,在离心力与重力作用下向下运动，同时发生快速热交换与质交换，水分迅速蒸发，形成粉末/颗粒。干燥时间极短（5-15秒），有效保护物料活性与成分。

离心喷雾干燥机凭借其干燥速度快、产品粒径均匀、流动性好、纯度高以及对热敏性物料适应性强的特点，被广泛应用于几乎所有需要将液体转化为粉末的工业领域。