风管龟甲网防磨胶泥技术要求——联系电话：159-3877-3131

风管龟甲网防磨胶泥技术要求，龟甲网防磨胶泥是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。

龟甲网防磨胶泥与无机涂层搪瓷相比，具有较好的柔韧性，不易因温度和外力中击等原因发生脆化、崩裂的现象；与有机涂料相比，兼具有更高的硬度、好的耐候性、和防火性能。正邦耐磨化工有限公司研发的复合陶瓷涂料涂层耐温高，采用正邦耐磨的溶液，耐温可达到1400℃，涂层后可以形成致密的陶瓷结构，硬度高，耐磨抗冲击，比传统涂料硬度高一倍，且耐弱强酸碱、腐蚀和有机溶剂的，性能好，奠定了国内新型陶瓷水性涂料的翘楚地位。

目前我国铁路车辆用涂料绝大部分是溶剂型涂料，防火性、耐候性、硬度等性能比较差。复合陶瓷涂料的主要特点是具有良好的防火性能、和较高的硬度。复合陶瓷涂料涂料基本采用无机材料，即使受到，因其内部不含有可燃成份．所以也不会燃烧。复合陶瓷涂料类涂料涂覆板经同家防火建筑材料质量监督验中心的检测，防火等级达到A1级的标准，即为不燃。在火灾发生时，复合陶瓷涂料涂料不会产生烟雾阻燃效果好。此外，还具有以下一些特点：

1、性：采用复合陶瓷涂料涂料涂覆的铝材涂膜有陶瓷瓷面的拒水性和对各种化学溶剂的耐腐蚀性。

2、耐损伤性：采用复合陶瓷涂料涂料涂覆的铝材涂膜有较高硬度．可抵御外来的划痕、刮檫、磨损等损伤。

3、耐气候性：采用复合陶瓷涂料涂料涂覆的铝材涂膜，因其所具有无机离子键键能高于紫外线的能量，使得紫外线对陶瓷涂膜几乎无影响；可以在紫外线、酸雨、风、热

4、辐射等外部环境下保持涂层结构稳定性，使得铝材涂膜在颜色、光泽的保持率上比一般涂料更为优异。

5、性：陶瓷涂料以水为分散剂。VOC排放量低，不会产生有机挥发物而造成空气污染，无闪点无燃点。

6、涂装工艺简单：可以随意使用刷涂或传统喷涂工艺，采用自干或230℃-280℃烘干。涂装效率高，喷涂设备无需作重大改变。

磨煤机龟甲网耐磨浇注料使用方案——联系电话：159-3877-3131

磨煤机龟甲网耐磨浇注料使用方案，耐磨浇注料具有耐温，耐火强度大等性能，长期的使用温度在1500℃以上，硬度为9.1，耐酸复合性强、硬度大、耐磨性好、强度高，与钢板粘结性好，施工方便，减少材料消耗，延长机器及钢件寿命等特点。这些性能从根本上解决了传统防磨料在应用上的缺陷，因而被广泛应用于各种行业的耐磨设备中。

耐磨浇注料：

刚玉耐磨浇注料可根据客户要求定制水硬性结合浇注料在常温下凝结硬化并通过水化作用而硬化，主要品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等。化学结合浇注料在常温下一般通过加入促硬剂形成化学反应而硬化，主要品种有碳化硅浇注料、磷酸盐浇注料等。

为了充分发挥刚玉、碳化硅原料的性能，提高耐火材料的耐磨性，合理地选择和调配水泥、微粉、化学掺合料，增加强度，各温度下浇注料的线形变化，形成牢固、的结合。避免了刚玉、碳化硅颗粒的脱落，防止了磨粒侵入浇注料，在相对运动中破坏了浇注料的组织，具有良好的耐磨性。

耐磨浇注料的难点主要在于克服碳化硅的不利影响。硅碳粒本身就具有的耐磨性能。在浇注料中加入碳化硅，还有利于提高其耐侵蚀和热震性能。但碳化硅晶体离子键成分较少，易被急性物质浸润。添加碳化硅后，增加了对耐火浇注料的需水量，降低了强度。

其他比较常用的浇注料包括：刚玉质耐磨耐火浇注料、耐磨耐火可塑料、不粘铝浇注料、低水泥耐火浇注料、活口浇注料、防渗低水泥浇注料、轻质耐火保温浇注料、钢纤维耐火浇注料。

在同熔渣和熔融金属直接接触的冶金炉和其他容器中的一些部位，使用磷酸盐浇注料进行修补也有较好的效果。在一些工作温度不是很高的而需要耐磨性较高的部位，使用磷酸盐浇注料较为合适，若选用刚玉质耐火材料治成的浇注料，在还原气分的使用一般皆有较好的效果。

而使用轻质保温浇注料也是要加水进行施工，工作层的高耐磨浇注料也是加水施工，然后再烧烤后方可使用，这样轻质浇注料和高耐磨浇注料是同步进行烘烤，不存在烘干后缝隙问题，使回转窑内衬使用周期加长。

烟道耐磨陶瓷胶泥涂抹料工程施工——联系电话：159-3877-3131

烟道耐磨陶瓷胶泥涂抹料工程施工，耐磨陶瓷胶泥一般分为水调型和胶调型两大类，水调料的优势在于使用简单方便，只需要加入相应的水然后经过搅拌机搅拌后就可以使用，每个施工地点都很好找到水源，施工相对来说比较简单，水调料具有施工方便固化时间短等显著优点，但对于部位相对来说就有点不足。胶调型是由金刚石作为骨料的陶瓷涂料经过搅拌加工而成，然后加入相应的胶水，等搅拌到粘度后加入固化剂，然后再加入适量的胶水搅拌成合适的黏团状就可以使用，胶调型优点是耐温度，但其不足之处就是固化时间较长，对于停机时间较短的紧急检修不太适合。

耐磨陶瓷胶泥特性

1.耐磨防腐性能优异

2.与金属类基材具有很高的结合强度

3.立面不流淌，施工方便，对施工人员无很高技术要求

4.适用于多种磨损、腐蚀工况的修补和防护

耐磨陶瓷胶泥使用方法

1.表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无尘。

2.配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量较大不能过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

3.涂敷：耐磨陶瓷胶泥合适的涂层厚度是1～5mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

4.固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。

旋风筒陶瓷耐磨胶泥涂抹料手工涂抹型——联系电话：159-3877-3131

旋风筒陶瓷耐磨胶泥涂抹料手工涂抹型，陶瓷耐磨胶泥养护期为夏季48小时左右，冬季为72小时左右，切不可因为施工完毕后达不到陶瓷胶泥保养时间而匆忙开机，这样会导致陶瓷胶泥在没有达到理想强度而出现性能下降甚至脱落等问题。整体性好。由于耐磨可塑料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，地改变了材料性能，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。

一、包装耐磨胶泥为25kg/袋包装，同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加入量为袋装粉料的12%左右。

二、 贮存涂料须存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。

三、 施工说明

1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具须清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。

2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可根据施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。

3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。

4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。

5、待陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。

6、该陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。

7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。

8、该施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能。

下料仓陶瓷耐磨料一涂一抹——联系电话：159-3877-3131

下料仓陶瓷耐磨料一涂一抹，陶瓷耐磨料作为新型的陶瓷涂料，具备有高稳定性，同时还具有耐温、耐腐蚀、隔热保温、绝缘自洁的特点，在实际环境中应用。耐磨陶瓷涂料所用质料主要选用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，构成化学结合，所以耐性和强度很大，可抵挡的高速冲击力和剪切应力，能够长时间耐酸碱腐蚀，不化不掉落，运用寿命长。而且抗温变功能好，耐候性强。耐磨防腐涂料能够涂刷在管道、化工设备、仓储、窑炉、污水等上很好的维护基体，延伸基体的运用寿命，涂料功能远远大于普通材料，技术含量抵达世界先进水平。

特性

1． 耐磨抗蚀性是一般金属的4－6倍

2． 与金属类基材具有很高的结合强度

3． 施工方便，对施工人员无很高技术要求

4． 适用于磨损、腐蚀工况的防护

使用方法

1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无尘。

2. 配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30分钟内用完。一般是边施工边配胶，一次配胶量不能过1.5公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

3. 涂敷：合适的涂层厚度是2－4mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，头一层要压实，使之与基材充分浸润。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。

注：施工中注意通风与放火。

篦冷机耐磨胶泥新材料——联系电话：159-3877-3131

篦冷机耐磨胶泥新材料，耐磨胶泥在电厂和钢铁冶炼厂应用非常广泛，钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间，所以要求材料耐温，并且对防磨性能的要求也非常严格。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的耐磨问题，但效果不是很理想，因为耐火浇注料是对待耐温有着非常好的效果，然而后耐磨性能就会严重下降，正邦公司耐温耐磨陶瓷涂料正是填补了这方面空白，其的耐温胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应，烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161，抗折强度能达到17.8，并且能持续稳定的发挥其作用。

一、产品概述

耐磨胶泥主要有骨料和较细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，产品可达280MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。

二、产品特点

耐磨胶泥特点：

1.高硬度，度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗

2.阻燃性好、吸水率低、抗高低温

3.耐久性好，使用寿命长

4.施工简便，操作快捷，易于掌握

5.整体性好、易于修补，不易脱落

6.绿色 ，对操作人员无身体损害

7.稳定性好、耐温高、密度大、膨胀系数好、施工方便快捷、耐磨性好

三、耐磨胶泥适用范围

热风管防磨胶泥刮涂型——联系电话：159-3877-3131

热风管防磨胶泥刮涂型，防磨胶泥具有的抗震性，其底部锚固焊接网状龟甲网增加牢固措施，能更加的使耐磨陶瓷涂料和钢板紧密结合在一起，从而形成一种坚硬的保护层，能很好的保护钢板和设备不受磨损，在很大程度上提高了设备的工作效率和生产效率。

防磨胶泥的施工方法：

1.焊接；施工中就是要锚固焊接底部骨架龟甲网，龟甲网的焊接严格要求焊接点横向间距为20mm,纵向间距为10mm，这样才能使龟甲网和底部钢板能很好的焊接在一起，从而不会出现由于震动或者风速过大而导致龟甲网松动或者脱落。

2.检查焊接；龟甲网焊接完毕后需做初步检查，不能出现漏焊或者焊点间距过大等不合格问题，如有问题需及时加固，以保证基础骨架的牢固性。

3.准备搅拌；开始搅拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往搅拌机倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多会导致材料搅拌不均匀从而影响材料性能。

4.开始搅拌；加入量的固化剂，使耐磨陶瓷涂料与固化剂充分搅拌均匀，然后加的胶水充分搅拌均匀，搅拌时间为10-15分钟为宜，直至陶瓷涂料与胶水形成一个黏度很大的湿球状，才能从搅拌机里放出来开始使用。

5.涂抹；操作人员需配备劳保手套、口罩、眼镜及帽等防护用品，如果在高空作业需要佩戴合格的带，从桶内取出适量陶瓷涂料（每次约两公斤为宜），需用力涂抹在焊接好的龟甲网上，保证不能有空洞或压不实的现象，以保证耐磨陶瓷涂料紧密的和龟甲网及钢板结合在一起，垂直面和顶部需一次成型，不能分层涂抹，以防止出现起层现象。

6.检查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落现象，如果发现及时然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料与钢板紧密结合在一起方可使用。

7.保养；耐磨陶瓷涂料需过了保养期达到较度后才能正常使用，夏季一般为48小时，冬季一般为72小时。

排气管耐磨陶瓷涂料施工技巧——联系电话：159-3877-3131

排气管耐磨陶瓷涂料施工技巧，耐磨陶瓷涂料主要是由较细陶瓷、抗磨粒子等多种精造矿物为基料，配以添加剂研制而成的双组份无机盐涂料。施工时配以粘结剂搅拌均匀，以压缩空气为动力源，将耐磨陶瓷涂料进行喷涂。耐磨陶瓷涂料做到能深层防磨，免去深层磨损管段的更换、加防磨护瓦等，方便了检修，减小了工作量，缩短了工期；

在设计、生产耐磨陶瓷材料时，目前主要依据下文简述的几个技术方向去选择原材料和设计加工工艺：

1、涂料应选择弹性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。

弹性模量E是一个重要的材料常数，是原子间结合强度的标志，实际上是原子间结合力曲线上任何点的曲线斜率。共价键、离子键结合的晶体，由于结合力较强，通常有较高的弹性模量。因此要想获得耐磨材料，应该选择离子和共价化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：刚玉、碳化硅、碳化钛、硼化钛和硼化锆等体材料，被广泛地应用于耐磨陶瓷涂料中。

2、涂料应该形成微晶、高密度的微观结构。

为了缺陷，提高晶体的完整性，细、密、匀、纯是当前陶瓷发展的一个重要方向，近年来出现了许多微晶、高密度、高纯的陶瓷材料，如热压氮化硅陶瓷，密度接近理论值，几乎不含气孔，有机械强度和耐磨性，是传统陶瓷所无法比拟的。特别是近些年出现的各种纤维和晶须，具有完整的晶体结构，几乎无缺陷，强度可以提高一个数量级。

3、采用微细颗粒增强衬体的机械强度。

当在陶瓷材料中加入颗粒时，材料抵抗应力诱发的裂纹扩张会得到明显的抑制。裂纹在应力的作用下发生扩展遇到颗粒时，由于颗粒强度和小的膨胀系数，裂纹被“钉”扎住，要继续扩展要求更大的能量去穿透颗粒或发生裂纹偏转，增加界面面积，从而增加能量的消耗，提高材料的强度和韧性。加入颗粒后，材料的弹性模量和剪切模量都有所增加，材料的强度和耐磨性得到显著地提高，可以增加耐磨材料的使用寿命，降低生产成本。

4、化学强化材料的强度和韧性。

为了提高耐磨陶瓷涂料养护期的强度和结合剂的水化进程，需要在材料的表面涂抹养护剂。养护剂是一种化学涂料，它采用离子交换的方式，使表面的摩尔体积比内部的大，由于表面体积膨胀大受到内部材料的限制，就产生两向状态的压应力，从而提高材料的屈服强度和断裂韧性。

干粉管道防磨料施工准则——联系电话：159-3877-3131

干粉管道防磨料施工准则，防磨料具有耐温，耐火强度大等性能，长期的使用温度在1500℃以上，硬度为9.1，耐酸复合性强、硬度大、耐磨性好、强度高，与钢板粘结性好，施工方便，减少材料消耗，延长机器及钢件寿命等特点。这些性能从根本上解决了传统防磨料在应用上的缺陷，因而被广泛应用于各种行业的耐磨设备中。

防磨料为无机非金属材料，主要成分为硅酸盐，和地球岩石圈成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响生态环境，是一种型的产品。其特点是：

1、具有较高的抗压抗折强度。防磨料主要由耐磨骨料和结合耐酸碱结合剂组成，密度可达到每立方2.75，强度可达130MPa，比一般混凝土和耐火浇注料密度和强度增加百分之二十到三十，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，再加上金刚石骨料很好的耐磨性能和稳定性，所以强度和刚度很大，可抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理，形成化学结合，致使其强度很高并且有很好的韧性及耐磨性。

2、具有优良的韧性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用内衬龟甲网和防爆钢纤维的增强措施，能更进一步改变韧性，所以断裂韧性强，可防止冲击力造成的破损和剥落。

3、整体性好。由于陶瓷耐磨材料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，地改变了材料性能，而且陶瓷材料低的膨胀系数，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。

除尘器龟甲网耐磨胶泥施工场景图——联系电话：159-3877-3131

除尘器龟甲网耐磨胶泥施工场景图，龟甲网耐磨胶泥是一种耐温、耐磨的无机涂层，即在一般的金属或非金属材料的表面涂上一层耐磨胶泥就能达到提高原本材料的使用性能。让原本性能一般的材料的到大幅度的改变，所以耐磨胶泥非常受欢迎，它广泛应用于石油工业、冶金、航空航天等工业邻域。同时这种材料还能节省能源，因为它可以提高材料的使用寿命，大概能提高一到两倍的样子，让同样的材料能用更久，减少材料的损耗和浪费。

龟甲网耐磨胶泥原料采用严格的工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成很高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称耐磨陶瓷涂料，其主要有一下性能特点:

a：无环境污染 耐磨陶瓷涂料为无机非金属材料，主要成份为硅酸盐，和地球岩石圈成份相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响生态环境，是一种绿色型的产品。

b: 环境相容性好 由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。

C: 整体性好 由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，地改变了材料性能。而且陶瓷材料低的膨胀系数等，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。

d: 具有优良的韧性和抗震性 由于陶瓷耐磨涂料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改变韧性，所以断裂韧性强，可防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率很高，常温难以对其构成威，不会产生热震损毁便操作性：通过无线遥控可在50米范围内分别控制每盏灯的开启和关闭，使用气泵或手动气阀控制伸缩杆的升降

e: 具有很高的机械强度和刚度 耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达130Mpa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理，形成化学结合，致使其强度很高。