管道内壁耐磨陶瓷涂层配方——联系电话：159-3877-3131

管道内壁耐磨陶瓷涂层配方，耐磨陶瓷涂层是通过冷喷涂工艺，在需保护物体表面形成高含量陶瓷颗粒覆盖层，来达到对物体的保护目的。高含量陶瓷涂层，它能的提高物体表面的耐磨性能力、耐温能力和耐腐蚀能力。耐磨陶瓷涂层的应用多以耐磨陶瓷涂层片、耐磨陶瓷涂层内衬等形式为主，随着技术的进步，高含量陶瓷涂层涂层逐步走入了人们的视野。高含量陶瓷涂层的应用方式灵活，加工性能好、应用领域也非常广泛。

耐磨陶瓷涂层、浮悬机耐磨陶瓷涂层、脱硫用耐磨陶瓷涂层、碳化硅耐磨陶瓷涂层等产品。产品于金属类基材基友很高的结合强度，立面不流淌，常温固化，施工方便，对施工技术人员无很高要求，适用于多种磨损、腐蚀工况的防护，耐磨防腐涂层防腐防磨效果好，由于性能突出已用于电厂多家设备生产企业使用。

主要参数

密度：2.3/cm3

抗压强度:1457cm3

弯曲强度：592cm3

抗剪切强度：198cm3

抗拉伸强度：513cm3

固化后硬度：146Shore D

郑州正邦耐磨材料有限公司是生产销售耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、陶瓷片粘贴胶、防腐蚀耐磨涂层的厂家，拥有完整、科学的质量管理体系。郑州正邦耐磨材料有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

刚玉质耐磨陶瓷片使用方法——联系电话：159-3877-3131

刚玉质耐磨陶瓷片使用方法，耐磨陶瓷片具有强度高，性能好，抗冲击效果好，稳定性好等显著优点，耐磨陶瓷片是由氧化经过压力机压制后1700℃凝结而成，其硬度仅次于金钢石，并经过机构检测，冲蚀磨损情况下，耐磨陶瓷的耐磨性是普通钢铁的几十倍，即使温度达到摄氏1600度，也不会变形，耐磨性能几乎没有损失，用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大减轻设备负荷。

理化指标：

AL203含量：95%

Zr02含量：2%

体积密度：3.65g/cm3

维氏硬度：1050HV5

莫氏硬度：8.5HRA

抗压强度：850Mpa

抗折强度：280Mpa

使用方法：

1、 表面清理：金属表面经过喷砂或磨光机进行表面除锈抛光，使钢板表面露出金属光泽，不能有浮灰或锈迹。

2、 表面处理：金属表面经过打磨干净后，由于工人在操作时容易粘上油污而在已经处理干净的钢板表面，所以要用清洗剂将表面擦洗干净，方可施工。

3、 配胶：每次取大概重量为500g陶瓷胶混合均匀，以A组分400g;B组分100g为宜，然后进行充分搅拌均匀。（注：每次配胶不宜太多，在20分钟之内将胶用完）

4、 粘贴：将刮好胶的陶瓷片按顺序贴在施工部位，用橡皮锤轻轻敲实，特别注意每块陶瓷片都能均匀粘贴在钢板上。陶瓷片装贴需紧密贴紧筒壁，陶瓷装贴应平整并应尽可能形成光滑面，每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.1mm。

5、 检查与保养：粘贴完成后进行检查，是使耐磨陶瓷片性能达到理想标准的重要步骤。陶瓷片外表光滑平整，无深度滑痕及破裂现象，确保粘贴后平整，发现不合格处进行修整。须注意，粘贴好后需自然固化24小时后方可投入使用。

碳化硅耐磨陶瓷胶施工——联系电话：159-3877-3131

碳化硅耐磨陶瓷胶施工，耐磨陶瓷胶又叫耐磨陶瓷粘贴胶。是指专门用来把耐磨陶瓷片或衬板粘贴到设备基材表面对设备基材进行耐磨防护的一种高性能胶粘剂。现已广泛应用于电力、冶金、矿山、水泥等行业并得到了认可。利用耐磨陶瓷胶可将高纯耐磨陶瓷片牢固的胶接于遭受物料严重冲刷的设备表面，延长这些设备的使用寿命，减少对此类设备的维护，从而达到减少更换新设备，降低设备运行维护费用，减少因停机造成企业生产损失的目的。

陶瓷胶应用领域：

1、耐氧化粘合，如石墨、陶瓷、石英和金属本体或相互之间的粘接，提供防腐、阻燃、耐氧化的涂层保护。

2、陶瓷粘接剂适用于粘结陶瓷衬垫、氧化铝、温度传感器、仪器仪表、抗垫元件、气体点火器、熔融金属炉中的搅拌器和除气器；修补电阻炉中的隔热保温板，密封铸造设备防止熔融金属泄露、密封漏斗嘴，熔融铝接触应用的表面涂层，以及汽车发动机火花塞陶瓷涂层防积碳。

3、用作燃煤电厂制系统抗冲击耐磨防腐涂层涂料，用于锅炉管道和烟囱的修补和填充裂痕。

4、应用于炉窑炉中作粘合、修补及填缝耐火材料，用于各种基底层的耐火焰、抑制热辐射涂料。

电厂脱硫被认定为是否的一个重要标准，而好的脱硫设备的应用，不但可以为电厂提供较好的设备保障，还能够为电厂所在地的环境保护做出很好的贡献。

发电厂脱硫系统钢质材，而为了提高耐磨和耐腐蚀一般会采取粘贴氧化铝陶瓷片也叫耐磨陶瓷片的方式来解决这类问题，但是由于耐温过高，一般的常温使用的环氧类产品不适合用在在150度以上的环境中，加之会加速材料的老化分解，降低胶接性能。

耐温在200度的，采用HH181胶来粘接陶瓷，炉体和烟道的使用寿命。耐温在150度的，采用HH121环氧胶来粘接氧化铝陶瓷。节约成本。为了响应节能减排的号召，我们厂将不断创新技术，为企业节省人工和材料成本。

理化参数：

项目技术参数

密度（g/cm3） 1.52

混合重量比A：B=4：1

抗剪切强度（kg/cm2） 160

抗压强度（kg/cm2） 934

刚玉陶瓷耐磨料技术要求——联系电话：159-3877-3131

刚玉陶瓷耐磨料技术要求，陶瓷耐磨料是一种胶凝型高科技产品，其主要骨料为金刚石，结合剂为防腐蚀原料，通过一系列的搅拌反应而形成一种胶泥状物体，涂抹在易磨损的设备或金属表面，能对容易磨损的部位形成一个很好的保护层，大大降低了因为磨损而出现停机检修的几率，可以说是各大工况行业易磨损设备的保护神，耐磨陶瓷涂料对于水泥厂、火电厂、矿山、冶炼厂等大型工矿企业都有着突出的贡献。

一、陶瓷耐磨料采用高新技术，特别是无机—有机纳米技术，耐温可以到达600℃，涂料有机-无机增链嫁接，以及共混理论和互穿网络技术，耐磨防腐涂料涂层具有良好的抗冲击性能和防腐性能，无机-有机改性溶液成膜后饱满光滑可以减少磨擦组力，颜料中大的陶瓷粉料作为支架抗冲击抗撞击，小的陶瓷粉料作为填充抗摩擦。

二、耐磨陶瓷涂料就是一种新型的人造材料，它是一种非金属胶凝材料，采用了耐酸耐碱的人工合成的原材料经过严格的工艺配比和先进的合成技术制造出的一种粉末状陶瓷涂料。可用其在其他金属或非金属的表面形成涂层，提高其使用性能。 耐磨陶瓷涂料的性能十分优越，具有很高的机械强度和刚度，是一般的钢筋混凝土难以达到的，主要是因为其内部原子的结合主要是靠离子键的结合，其离子之间的作用力较大，所以在宏观上的表现就是强度和刚度高。

三、陶瓷耐磨料主要用于：

1、水泥厂立磨出风口至旋风筒或收尘器风管、所有旋风分离器壳体及进出风管，包括旋风筒等；

2、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等；

3、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等；

4、煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等。

5、钢铁行业的的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、治球机等。 四、秋冬季来临了，我们的身体怕冷，材料也怕冷。但是工程进度不能拖，施工仍要继续。不同的产品，其性能有所差异，正所谓“三分材料，七分施工”，倘若不能遵照正确的施工步骤，就无法发挥良好性能，那么我们就来介绍下秋冬季丙烯酸类、聚合物水泥类产品生产施工的注意事项。可适量添加乙二醇或者丙二醇起到防冻的效果做好存放产品成品、半成品、原料仓库的防冻措施。

四、陶瓷耐磨料施工

1、施工环境：

01、气温大于5℃且施工面基面温度大于5℃，如果基面温度小于5℃、或结冰、结霜时、或下雪时，严禁施工；

02、施工建议基底温度大于10℃，以避免施工后成膜期间温度过低导致成膜不良，发生龟裂；

03、密切关注天气变化，环境相对湿度应小于85%，下雨天严禁施工外墙产品；

04、寒流来临之前24小时停止作业。

2、基面处理：

01、基面须坚固、平整、无灰尘、无油污、无脱落物及其它松动物；

02、基面的蜂窝、孔洞、裂缝及上下水管周边等先用速凝型调和的浆料填堵并抹平，尖锐的边缘及凸起物应铲除；

03、施工前，基面用水充分湿润(但不能有积水 )。对疏松多孔的基面应用缓凝型浆料抹平，也可调成浆料刮涂平整，阴阳角等节点处做成圆弧角(阴角R>50mm、阳角R>10mm)。

3、使用方法：

01、如是双组份的产品，将配料按产品包装上标注的液料、粉料和水的比例进行配比，调整涂料粘稠度，满足里面和平面不同部位的施工要求。 一般可采用电动搅拌器进行搅拌，充分搅拌3~5分钟直至形成粉团的均匀浆料，静置10分钟使浆料充分熟化后再搅拌2分钟；（注意：二次搅拌时应将搅拌器置于容器底部，不要做提升运动以免将料裹入空气，调好后的浆料在1小时内用完。）

02、用棕毛刷或刮板将浆料均匀地涂刮涂于充分湿润但无明水的基面上，注意避免漏刷。当上一涂层已固化并产生足够强度后，进行下一层施工，每层涂刷方向应相互垂直交叉。(总厚度1.5~2mm)；

03、缝隙较大处及容易变形的裂缝上下水管接口处采用玻纤网格布作增强处理；

04、大面积施工时也可采用高压喷涂法施工；05、涂膜 层完成经验收合格后，应按设计要求进行保护隔离施工。

4、注意事项：

01、施工时要清理基层，保持基层平整、干净、无污物；

02、在湿润的基面上施工，但不能有明水；

03、施工结束24小时后应进行洒水养护2-3天；

04、涂料包装开封后应在短时间内用完，不宜长时间储存；

05、不能再结冰或上霜的表面施工，也不要在联系48小时内环境温度低于4℃时使用。确实因工期需要施工时，可将施工时间安排在晴天好天气的10：0-15:00之间，还可采用温水(或热水)拌料，以加快初凝时间，增加早期效果。连续环境温度低于零下4℃时，建议暂停施工；

06、不宜在雨雪天施工，新施工的表面固化前不要被雨淋。施工后48小时内，仍应避免雨淋、霜冻货0℃以下的长期低温；在空气流通不良或不具备通风条件的 情况下(如封闭的矿井或隧道)，可采用风扇或鼓风机协助通风。

水泥厂耐磨胶泥使用技巧——联系电话：159-3877-3131

水泥厂耐磨胶泥使用技巧，耐磨胶泥实际应用于市场中已经经历了多年的风雨，陶瓷耐磨涂料又被称为耐磨涂料，在耐磨行业的市场占据比重非常大，由于陶瓷耐磨涂料主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，而结合系统由于采用复合强化措施和特别处理形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的冲击力和剪切应力。

特性

1． 耐磨防腐性能优异

2． 与金属类基材具有很高的结合强度

3. 立面不流淌，施工方便，对施工人员无很高技术要求

4. 适用于多种磨损、腐蚀工况的防护

使用方法

1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。

2. 配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量大不能超过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

3. 涂敷：本产品合适的涂层厚度是1～5mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。

火电厂防磨胶泥施工方案——联系电话：159-3877-3131

火电厂防磨胶泥施工方案，防磨胶泥主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度大，强度高，产品主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理，形成化学结合，致使其强度很高。具有优良的韧性和抗震性。由于水调防磨胶泥采用定向网状增强措施，通过耦合进一步改变韧性，所以抗断裂、韧性强，可防止冲击力造成的破损和剥落。

防磨胶泥特点：

（1）具有稳定的机械强度和刚度。耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度大，无大的宏观缺陷，强度可达150MPa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工全成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很在，可抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理，形成化学结合，致使其强度很高。

（2）具有优良的韧性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用定向网状增强措施，通过耦合进一步改变韧性，所以抗断裂、韧性强，可防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率高，常温难以对其构成，不会产生热震损毁。

（3）整体性好。由于耐磨可塑料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，地改变了材料性能，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。

（4）环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。

防磨胶泥生产运行期间会产生大量易磨损部位和部件，例如原料磨及原料磨风管和原料磨旋风筒（也叫生料磨），篦冷机至电收尘风管，余热发电管道，二次风管，锅炉沉降室，水泥磨旋风筒及选机壳体等部位，容易出现磨薄磨穿，更有因为风管磨穿而导致不得不停机进行维护维修，从而大范围影响整条生产线的正常运行，在水泥行情如日中天的旺季由于易磨损部件磨透磨穿而导致停机维修和修补，对整条生产线的运行和整个企业的产量更是一个大的影响，如果因为这些易磨损部位出现磨损导致漏风漏而导致停机，对整个生产企业来说是得不偿失的。

钢铁厂耐磨陶瓷涂料电话——联系电话：159-3877-3131

钢铁厂耐磨陶瓷涂料电话，耐磨陶瓷涂料，该涂料采用高新技术，特别是无机—有机纳米技术，耐温可以到达600℃，涂料有机-无机增链嫁接，以及共混理论和互穿网络技术，耐磨防腐涂料涂层具有良好的抗冲击性能和防腐性能，无机-有机改性溶液成膜后饱满光滑可以减少磨擦组力，颜料中大的陶瓷粉料作为支架抗冲击抗撞击，小的陶瓷粉料作为填充抗摩擦。

一、耐磨陶瓷涂料在我们的生活中应用越来越广泛，耐磨陶瓷涂料得到客户越来越多的青睐，其技术也更上一层楼，耐磨陶瓷涂料是一种非金属凝胶材料，是一种绿色的材料。

二、耐磨陶瓷涂料的工艺特点是：

1、机械强度高：矿渣通常为冶金炉渣，为一种熔融玻璃态物质，具有较高的硬度，在矿渣的研磨过程中，衬体材料要经受矿渣很大的挤压力和摩擦力，因此衬体材料要有很高的强度。该产品常温下强度可达150Mpa以上，产品可达280Mpa以上，达到陶瓷的结合强度标准。

2、耐磨性好：其耐磨性相当于耐热钢65Mn 16Mn的5倍。随着使用温度的提高，他的优越性就更加突出。

3、韧性和坑剥落性 ：块状和颗粒的矿渣在高速研磨过程中，因碰撞弹起和高速气流的带动，衬体材料要经受矿渣很大的冲击碰撞力，因而要求衬体材料具有很高的韧性和抗剥落性。

三、耐磨陶瓷涂料的施工特点：

1、整体性好； 陶瓷贴片由于整体性差，存在较多的接缝，这些宏观缺陷成为破坏的源头。因高速物料冲刷，裂缝扩展和长大，形成大面积剥落。而耐磨陶瓷涂料整体性好，无接缝，因此比陶瓷贴片更具有优越性。

2、 与金属外壳、金属管道的结合性好；耐磨陶瓷衬体与金属外壳、管道结合性好，可以成为一体。

3、对环境的适应性强；该产品可在-5℃到40℃的条件下施工。

4、使用寿命长、性价比好。陶瓷耐磨涂料的使用寿命是耐磨钢板使用寿命的5倍。

四、由于具有上述特点，常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn 钢的9 倍、65Mn 钢的8 倍、耐火浇注料的45 倍，可适宜于水泥、石油、化工行业等各种高、低温设备的关键耐磨防腐处理，是替代现有的耐磨陶瓷片、耐磨钢的新一代理想材料，解决了各行业因风选磨蚀、冲击磨蚀、部件频繁停工检修等问题。

五、耐磨陶瓷涂料广泛用于水泥行业的立磨、选粉机、粉尘管道、热风管道、及下料溜槽，火电行业煤粉输送系统、一次二次风管、风机及旋风筒，电解铝厂输送管道，钢铁行业铁粉输送管道、道、收尘器管道及石油化工行业、工程、核电工程、等各种设备的关键耐磨防腐处理层，根据用户的使用要求，有多个系列不同品种可供选择，正邦耐磨产品具有粘附力强、硬度高、抗震裂、耐磨性能优良、防化学腐蚀、其施工易操作、维护容易等特点。充分满足了各个行业客户的需求。

六、正邦耐磨材料坚持以客户为尊：恪守“为客户竭尽全力”的原则，把客户满意作为衡量服务工作的主要标准，努力为客户提供服务、创造价值。每一个业务流程的变革，都要以顾客需求为中心, 尽力为客户提供价值。

管道防磨料手工涂抹型——联系电话：159-3877-3131

管道防磨料手工涂抹型，防磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆，由水泥、矿物质掺合料、度骨料以及抗裂耐磨剂，经工业化生产配制而成。电厂防磨料现场加水搅拌即可使用，施工和易性好，通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到技术要求，具有耐磨性高，与基础混凝土(钢筒仓)的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好、使用期限长等特点。电厂防磨料于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层，起到保护基础混凝土(或钢筒仓)的作用。

防磨料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料，经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料，材料具有耐磨防腐蚀和耐冲击效果，加上无机胶水的使用稳定性，大大提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果，使其优良的耐磨防磨效果在易磨损部位发挥防磨作用，从而减少为了更换或维护设备易磨损部件而增加设备停机时间和次数，在很大程度上提高了生产效率。在施工现场，将耐磨陶瓷涂料取适量加入搅拌机，然后将胶水加入正在搅拌的材料中，搅拌时间约为8--10分钟左右，直到涂料形成黏团状然后加入相应的固化剂搅拌均匀方可使用，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。

防磨料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，地改变了材料性能。而且陶瓷材料低的膨胀系数等，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。

由于具有上述特点，常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍，可广应用于水泥、、石油、化工行业等各种高、低温设备的关键耐磨防腐处理层，是替代现有的耐磨陶瓷片、耐磨钢的新一代理想材料，由于耐磨陶瓷涂料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改变韧性，所以断裂韧性强，可防止冲击力造成的破损和剥落。

另一方面由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率较高，常温难以对其构成，不会产生热震损毁。因此说耐磨涂料在机械磨损中左右逢圆，解决了各行业因风选磨蚀、冲击磨蚀、部件频繁停工检修等问题，延长了机械的使用寿命。

风管龟甲网耐磨胶泥一涂一抹——联系电话：159-3877-3131

风管龟甲网耐磨胶泥一涂一抹，龟甲网耐磨胶泥是一种胶凝型高科技产品，其主要骨料为金刚石，结合剂为防腐蚀原料，通过一系列的搅拌反应而形成一种胶泥状物体，涂抹在易磨损的设备或金属表面，能对容易磨损的部位形成一个很好的保护层，大大降低了因为磨损而出现停机检修的几率，可以说是各大工况行业易磨损设备的保护神，耐磨陶瓷涂料对于水泥厂、火电厂、矿山、冶炼厂等大型工矿企业都有着突出的贡献。

龟甲网耐磨胶泥运用广，在汽车零部件、半导体工艺、石化行业、电子电器等领域得到广泛应用。在工业设施中用于高炉、烟道、烘道、热气管道、加热炉及其它非金属和金属表面防腐保护。

龟甲网耐磨胶泥的性能和使用效果是大家都认可的，并且起到了大的作用。虽然施工一次不复杂，但是也不太简单。所以耐磨陶瓷涂料的寿命就重要了。那么耐磨陶瓷涂料一般能使用多久？

1、龟甲网耐磨胶泥采用耐酸和耐碱的人工合成原料经加工和无机聚合技术制成的一种状陶瓷材料，是一种非金属胶凝材料。施工时将液体无机胶水加入这种材料，涂抹在使用部位，经过反应形成保护层。

2、一般情况下，龟甲网耐磨胶泥的使用寿命能达到5年左右，并且如果保养好，使用环境较好的情况下，使用时间会更久。所以可以说耐磨陶瓷涂料使用寿命受到外界影响因素。

3、比如立磨生产的料在高速气流的带动下，要和衬体发生强烈的碰撞和摩擦，进行能量交换。衬体遭受严重的冲击和冲刷，温度上升，易于受损。寿命就会减少，所以对于这些部位可以进行一些保护措施从而延长使用寿命。

正邦耐磨材料有限公司生产的耐磨陶瓷涂料耐磨颗粒多，耐磨性好密度高，骨料含量达到65%，密度2.6-2.65，正邦耐磨材料有限公司有着丰富施工和生产经验欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

磨煤机龟甲网防磨胶泥新材料——联系电话：159-3877-3131

磨煤机龟甲网防磨胶泥新材料，龟甲网防磨胶泥是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型涂料。涂料经固化后形成的薄膜具有延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防渗和保护作用。涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护。

一、包装耐磨陶瓷涂料为25kg/袋包装，内置塑料袋小包装促凝剂（用以调节可塑料初凝时间），同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加入量为袋装料的12%左右。

二、贮存耐磨陶瓷涂料存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。

三、施工说明

1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。

2、促凝剂加入，施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。

3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。

4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。

5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。

6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。

7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。

8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能。