1.概述

GYYC900S型铁路标签读出器（简称读出器）由主机、天线及射频电缆等部分组成。主机由高可靠低辐射开关电源、射频模组、基带解码板等部件组成。

2.技术参数

2.1.主机

工作频率：910.1MHz、912.1MHz、914.1MHz

输出功率：< 1.2W

发射带宽：5KHz

杂散发射：≤ 0.25uW

发射信号类型：单载波

传送速率40KB/S

适用标签：FM0和FSK调制方式的铁路标签

符合铁道部铁路自动识别系统技术规范

符合AAR S-918-94北美铁道学会设备自动识别标准

符合IEC－61000国际电工电磁兼容系列标准

物理尺寸：268mm×206mm×65 mm

重量：3.8KG

适应环境：

温度 –40～＋70摄氏度

湿度 ≤ 85％

2.2.天线

l增益：≤ 9.6dB

l电压驻波比：≤ 1.4

l阻抗：50Ω

l承重：≥500kg

l半功率束宽：纵向120º 横向40º

l功率容量：500W

l接头：N-F

应用：

1 轨道衡称重管理系统

2 超偏载检测系统

3 矿山车辆运输管理系统

4 钢铁厂车辆运输管理系统

5 钢厂铁水车定位管理系统

6 铁路车辆运输管理系统

7 货物超限动态检测系统

8 油厂车辆运输管理系统

9 定量快速装车系统

10 地铁信息管理系统

11全自动抑尘喷洒管理系统

12轮对诊断测量系统

1. 概述

GYYC900E地面车号识别装置作为其他系统的配套产品，由天线、馈线和识别主机组成。主机由专业特制的工业机箱，内部有专业工业电源、微波组件、解码模块组成，是专为铁路系统添加车号识别功能而设计制造的。是我司的第三代产品，有更高的抗干扰性和稳定性，可以集成铁路5T设备，轨道衡（动态、静态），超偏载检测装置、车辆动态综合检测系统、铁路自动装车系统等也可选择它增加铁路车号识别功能。

外接四个磁钢，能自动检测车来启动设备并进行计轴、判辆、输出报文。       

2. 技术参数

2.1. 主机

工作频率：910.10MHz912.10MHz914.10MHz

工作温度：-35℃～+75℃

输出功率：0.3～1.6W

识别距离：0～6m

适应车速：0～200KM/H

外接天线：1个

射频电缆：射频电缆小于30米。

读取标签：能够正确读取TRANSCORE、XC、HTK型传统AARFSK编

码格式和新型FM0编码格式的车辆标签和机车标签

物理尺寸：长360mm×宽240mm×高80 mm

重量：5.5KG

2.2. 天线

l 增益：≤ 9.6dB

l 电压驻波比：≤ 1.4

l 阻抗：50Ω

l 承重：≥ 500kg

l 半功率束宽：纵向120º  横向40º

l 功率容量：500W

l 接头：N-F

碳化硅龟甲网防磨胶泥新材料——联系电话：159-3877-3131

碳化硅龟甲网防磨胶泥新材料，龟甲网防磨胶泥是一种耐温、耐磨的无机涂层，即在一般的金属或非金属材料的表面涂上一层耐磨陶瓷料就能达到提高原本材料的使用性能。所以耐磨陶瓷料非常受欢迎，它广泛应用于石油工业、冶金、航空航天等工业邻域。同时这种材料还能节省能源，因为它可以提高材料的使用寿命，大概能提高一到两倍的样子，让同样的材料能用更久，减少材料的损耗和浪费。

一、包装耐磨陶瓷涂料为25kg/袋包装，内置塑料袋小包装促凝剂（用以调节可塑料初凝时间），同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加入量为袋装料的12%左右。

二、贮存耐磨陶瓷涂料存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。

三、施工说明

1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。

2、促凝剂加入，施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。

3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。

4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。

5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。

6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。

7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。

8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能。

煤矿耐磨陶瓷涂料配方——联系电话：159-3877-3131

煤矿耐磨陶瓷涂料配方，耐磨陶瓷涂料有很好的耐磨性能，是立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。在各种粉体生产线上（特别是非金属矿物粉体生产线）有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷。例如磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。

耐磨陶瓷涂料是一种耐温、耐磨的无机涂层，即在一般的金属或非金属材料的表面涂上一层耐磨陶瓷涂料就能达到提高原本材料的使用性能。让原本性能一般的材料的到大幅度的改变，所以耐磨陶瓷涂料受欢迎，它广泛应用于石油工业、冶金、航空航天等工业邻域。同时这种材料还能节省能源，因为它可以提高材料的使用寿命，大概能提高一到两倍的样子，让同样的材料能用更久，减少材料的损耗和浪费。虽然耐磨陶瓷涂料也是一种人造材料，但它的主要成分是硅酸盐，和地球的岩石圈层的成分很接近，所以，不会像塑料那样造成环境污染，也不会造成重金属离子的污染，不会影响生态环境，是一种的新型材料。在制作耐磨陶瓷涂料时，如果加入不同的具有性质的填料及添加剂得到的材料性能也会有所区别，以加强其某一方面的性能，这也使得耐磨陶瓷涂料的多样化。

其主要适用于水泥、电力、冶金、等行业中一些、含尘浓度大，酸碱侵蚀磨损严重的管道、烟道、收尘器、下料漏斗、下料溜槽、选机等设备和输送管道。该产品已在国内400余家水泥、电力、矿山企业应用。在水泥行业，本产品已经供应德*莱歇立 磨、丹*史*斯立磨、日*宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出风口风管、蓖冷机至电收尘器管道和选机上部壳体等输送管道，是代替传统的陶瓷片、耐磨钢板、铸石板的新一代耐磨材料，耐磨陶瓷防腐涂料的开发是建立在完整地理论基础上的。实验证明，国产耐磨陶瓷涂料过了国外产品实物标准，有好的耐磨性能，可以取代进口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行业立磨、辊压机、选机、体管道阀门和料输送管道内衬的理想材料。

耐磨陶瓷涂料实际应用于市场中已经经历了多年的风雨，耐磨陶瓷涂料又被称为耐磨涂料，在耐磨行业的市场占据比重大，由于耐磨陶瓷涂料主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，而结合系统由于采用复合强化措施处理形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的冲击力和剪切应力。

耐磨陶瓷涂料是一种耐温、耐磨的无机涂层，即在一般的金属或非金属材料的表面涂上一层耐磨陶瓷涂料就能达到提高原本材料的使用性能。让原本性能一般的材料的到大幅度的改变，所以耐磨陶瓷涂料受欢迎，它广泛应用于石油工业、冶金、航空航天等工业邻域。同时这种材料还能节省能源，因为它可以提高材料的使用寿命，大概能提高一到两倍的样子，让同样的材料能用更久，减少材料的损耗和浪费。

煤化工龟甲网耐磨胶泥施工——联系电话：159-3877-3131

煤化工龟甲网耐磨胶泥施工，龟甲网耐磨胶泥是一种分子聚合物材料，是由高性能耐磨颗粒(纯氧化铝刚玉瓷球、碳化硅、氧化锆、钛粉、磷铁粉末等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。广泛用于因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。 如电厂、港口、水利水电、矿山等水泵、渣浆泵、脱硫浆液泵、浆液循环管道、酸碱槽、风机壳体、磁选机及浮选机等的防护 。

一、龟甲网耐磨胶泥施工方案

1.施工部位的表面处理 设备内壁存在铁锈和松散的浮灰,油漆等杂物,先用扫帚和打磨机等工具将铁锈和浮灰等杂物清理干净,用溶剂（汽油） 油污,再用化学处理剂处理,提高表面活性。

2.焊接龟甲网

2.1根据烟道实际尺寸,先将金属网裁剪好。焊接时,将网紧紧贴靠管壁表面,并用木棍将网顶紧,不能留有空档及间隙。然后采用点焊方法焊接龟甲网,间距为×mm。焊接牢固,不能有松动或向外拱起弹动现象,以确保衬里材料涂抹上去后密实牢固。

2.2钢板网的规格为25×35×3mm,混凝土塔壁固定方法在混凝土上打膨胀螺栓。

2.3检测龟甲网厚度,达到施工质量要求后才能进行下一步工序施工。

3.涂抹耐磨衬里涂料

3.1 点焊氧化层及尘灰, 焊孔内的焊渣,并将凸出于金属片平面的焊肉磨平。

3.2将所需的耐磨衬里材料配好后在搅拌机中搅拌到均匀松散,掺入胶黏剂调和稀稠适当便于施工。

3.3将搅拌好的胶料,用泥桶装好,涂抹到网孔中覆盖整个网面且要拍打锤实紧密,不能留空隙。并及时修整抹平使表面平整无裂缝,收边平直圆滑。

3.4注意事项：抗磨衬里材料涂抹完毕之后,其常温固化时间不得少于24小时,在未经固化之前,不得受水冲刷,之后方可点炉升温使用。

4.检查厚度：检测复合涂层的厚度,涂层厚度不小于20mm,对不达标的部分进行修正。

5.自检：施工结束后对工程质量进行一体检验,不合格部位 返工,确保工程质量。

6. 工完料净场地清,质量验收合格。

二、龟甲网耐磨胶泥施工说明

1、龟甲网耐磨胶泥在施工中需加入胶水。用于有腐蚀性气体管道和设备内壁，适应温度常温至0℃。

2、胶水用量:一吨料需加入180kg～200kg的陶瓷胶水。

三、龟甲网焊接

1、在设备表面上焊接龟甲网，龟甲网采用电弧焊焊接，每个接触骨架空格内双面焊接，焊点间距约25毫米。其焊点抗拉强度平均值：380Mpa抗压强度平均值：560Mpa。

2、为了确保附着性，安装时应尽量调整龟甲网，使龟甲网和施工面之间的距离足以让陶瓷耐磨料包覆住龟甲网。

3、龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脱落，尤其是当垂直表面或施工面朝下时。需采用未经电镀和油漆的龟甲网。

四、混合与搅拌

1、搅拌：使用搅拌机，加入原料搅拌均匀。搅拌机内倒入～150公斤的陶瓷耐磨料，（公斤为标准），然后加入相对应的胶进行搅拌，直至涂料粘度适中方可使用。（搅拌时间为10分钟）

2、当涂抹一个大面积区域时，将其分成小区域，便于施工人员进行施工，增进施工进度。 五、检查环境温度 施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到陶瓷耐磨料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止陶瓷耐磨料表面的迅速干裂。

浮选槽陶瓷耐磨胶泥手工涂抹型——联系电话：159-3877-3131

浮选槽陶瓷耐磨胶泥手工涂抹型，陶瓷耐磨胶泥它是一种非金属凝胶材料，采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的机器设备加工而成的一种状陶瓷材料。在水泥厂生产线上，有诸多设备和管道内部长期受到物料或腐蚀性气体的冲刷。例如：立磨选机出口、磨机出口风管、下料斗、输送管道等等。

陶瓷耐磨胶泥在生产和加工环节中是相当严格的，其配料是由二十多种优良耐酸碱结合剂和高密度碳化硅及莫来石骨料加工而成，所以对现场的使用也有严格的要求，工况及企业在使用耐磨陶瓷涂料的时候经常会遇到一些问题，现在就给大家做一个解析，常见的问题如下：

1. 焊接；施工中先就是要锚固焊接底部骨架龟甲网，龟甲网的焊接严格要求焊接点横向间距为20mm,纵向间距为10mm，这样才能使龟甲网和底部钢板能很好的焊接在一起，从而不会出现由于震动或者风速过大而导致龟甲网松动或者脱落。

2. 检查焊接；龟甲网焊接完毕后需做初步检查，不能出现漏焊或者焊点间距过大等不合格问题，如有问题需及时加固，以保证基础骨架的牢固性。

3. 准备搅拌；开始搅拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往搅拌机倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多会导致材料搅拌不均匀从而影响材料性能。

4. 开始搅拌；加入定量的固化剂，使耐磨陶瓷涂料与固化剂充分搅拌均匀，然后加入定量的胶水充分搅拌均匀，搅拌时间为10-15分钟为宜，直至陶瓷涂料与胶水形成一个黏度很大的湿球状，才能从搅拌机里放出来开始使用。

5. 涂抹；操作人员需配备劳保手套、口罩、眼镜及保护帽等防护用品，如果在高空作业需要佩戴合格的带，从桶内取出适量陶瓷涂料（每次约两公斤为宜），需用力涂抹在焊接好的龟甲网上，保证不能有空洞或压不实的现象，以保证耐磨陶瓷涂料紧密的和龟甲网及钢板结合在一起，垂直面和顶部需一次成型，不能分层涂抹，以防止出现起层现象。

6. 检查；涂抹好的耐磨陶瓷胶泥不能有鼓包或塌落现象，如果发现及时然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料与钢板紧密结合在一起方可使用。

7. 保养；耐磨陶瓷胶泥需过了保养期达到理想强度后才能正常使用，夏季一般为48小时，冬季一般为72小时。

郑州正邦耐磨材料有限公司是研发销售耐磨陶瓷胶泥、耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、陶瓷片粘贴胶、防腐蚀耐磨涂层的厂家，拥有完整、科学的质量管理体系。郑州正邦耐磨材料有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

炼炉内耐磨胶泥新材料——联系电话：159-3877-3131

炼炉内耐磨胶泥新材料，耐磨胶泥是一种胶凝型高科技产品，其主要骨料为金刚石，结合剂为防腐蚀原料，通过一系列的搅拌反应而形成一种胶泥状物体，涂抹在易磨损的设备或金属表面，能对容易磨损的部位形成一个很好的保护层，大大降低了因为磨损而出现停机检修的几率，可以说是各大工况行业易磨损设备的保护神，耐磨陶瓷涂料对于水泥厂、火电厂、矿山、冶炼厂等大型工矿企业都有着突出的贡献。

耐磨胶泥的特点：

（1）具有较高的机械强度和刚度。耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度大，无大的宏观缺陷，强度可达150MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理，形成化学结合，致使其强度很高。

（2）具有优良的韧性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改变韧性，所以抗断裂、韧性强，可防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率较高，常温难以对其构成胁，不会产生热震损毁。

（3）整体性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，地改变了材料性能，而且陶瓷材料低的膨胀系数，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。

（4）环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。

（5）无环境污染。耐磨陶瓷涂料无机非金属材料，主要成分为硅酸盐和氧化铝，和地球岩石层成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响环境。

陶瓷耐磨胶泥就是一种新型的人造材料，它是一种非金属胶凝材料，采用了耐酸耐碱的人工合成的原材料经过严格的工艺配比和先进的合成技术制造出的一种末状陶瓷涂料。可用其在其他金属或非金属的表面形成涂层，提高其使用性能。

出风口陶瓷耐磨胶泥产品主要成分——联系电话：159-3877-3131

出风口陶瓷耐磨胶泥产品主要成分，陶瓷耐磨胶泥在电厂和钢铁冶炼厂应用广，钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间，所以要求材料，并且对防磨性能的要求也严格。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的耐磨问题，但效果不是很理想，因为耐火浇注料是对待有着好的效果，然而后耐磨性能就会严重下降，正邦公司耐磨陶瓷涂料正是填补了这方面空白，其的胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应，烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161，抗折强度能达到17.8，并且能持续稳定的发挥其作用。

陶瓷耐磨胶泥简介：

一、包装耐磨陶瓷涂料为25kg/袋包装，内置塑料袋小包装促凝剂（用以调节可塑料初凝时间），同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加入量为袋装料的12%左右。

二、贮存耐磨陶瓷涂料存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。

三、施工说明

1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。

2、促凝剂加入，施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。

3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。

4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。

5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。

6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。

7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。

8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能。

炉烟道耐磨陶瓷涂料使用方法——联系电话：159-3877-3131

炉烟道耐磨陶瓷涂料使用方法，耐磨陶瓷涂料它是一种非金属凝胶材料，采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的机器设备加工而成的一种状陶瓷材料。在水泥厂生产线上，有诸多设备和管道内部长期受到物料或腐蚀性气体的冲刷。例如：立磨选机出口、磨机出口风管、下料斗、输送管道等等。为了延长这些部位的使用寿命，设备供应商和水泥工作者对性价比较高的耐磨材料的创新从来就没有停止过.

耐磨陶瓷涂料的特点：

（1）具有较高的机械强度和刚度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度大，无大的宏观缺陷，强度可达150MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理，形成化学结合，致使其强度很高。

（2）具有优良的韧性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改变韧性，所以抗断裂、韧性强，可防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率较高，常温难以对其构成胁，不会产生热震损毁。

（3）整体性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，地改变了材料性能，而且陶瓷材料低的膨胀系数，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。

（4）环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。

（5）无环境污染。耐磨陶瓷涂料无机非金属材料，主要成分为硅酸盐和氧化铝，和地球岩石层成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响环境。

由于具有上述特点，常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍。

焦炭料仓龟甲网耐磨浇注料施工方案

联系电话：159-3877-3131

焦炭料仓龟甲网耐磨浇注料施工方案，耐磨浇注料具有耐温，耐火强度大等性能，长期的使用温度在1500℃以上，硬度为9.1，耐酸复合性强、硬度大、耐磨性好、强度高，与钢板粘结性好，施工方便，减少材料消耗，延长机器及钢件寿命等特点。这些性能从根本上解决了传统防磨料在应用上的缺陷，因而被广泛应用于各种行业的耐磨设备中。

耐磨浇注料施工工艺

在进行抗磨层施工前，筒仓和卸煤槽的原有混凝土基层已施工完超过28天，达到硬化强度，为了保证抗磨层和原有混凝土基层粘接牢固，形成有机整体，采取以下三个的工艺准备：基层处理、铺设钢筋网、涂刷界面剂。

1基层处理

界面基层处理主要注意三点：⑴粗糙程度，基层越粗糙，界面结合面积越大，合力越大，抵抗剪切破坏的能力就越强，所以要对基层进行凿毛。⑵完好程度，指粘接面受损伤的程度，损伤越轻，内部产生缺陷越少，粘接性能越好，所以要对基础表面如有疏松部位应予剔除。⑶洁净程度，减少杂质，有利于提高粘接强度。所以要用压力水冲洗清理基础表面，不得有浮浆、浮灰和脱模剂等杂物

2 铺设钢筋网

为了保证抗磨层与混凝土基层的整体性，减少大面积抹灰造成的抗磨层收缩，增大约束，防止产生空鼓和裂纹，在基层表面需埋设钢筋网。

混凝土基层钻孔深70mm，孔径12mm；用钢筋锚固料锚固Ф6mm钢筋棍，钢筋棍埋设深度70mm，外露15～30mm（设计抗磨层厚度的1/3），钢筋棍之间的间距300mm；钢筋棍的用Ф6mm盘条焊接成网。

3 涂刷界面剂

施工前2小时充分湿润基础表面，施工时将浮水吸干。

将界面处理剂均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面，不能漏刷。