轨道交通专用石墨烯防腐涂料

使用场景：高铁 / 动车车底、转向架、车厢钢结构、铁路桥梁、钢轨连接件、隧道钢结构、接触网支架、货运车厢、集装箱。
起到作用：抵御轨道粉尘、雨水、冰雪、盐雾（沿海 / 冬季除冰盐）及振动腐蚀；石墨烯增强涂层耐磨抗冲击性，减少碎石冲击损伤；耐候抗老化，适应温差剧变；降低结冰附着量（减少 89%），保障铁路设备运行安全，延长检修周期。

广东好邦石墨烯新材料科技有限公司是一家集石墨烯应用开发、成果转化、生产、销售及服务于一体的高科技企业。公司研发力量雄厚，拥有一支经验丰富学术水平高的研发队伍,汇聚了一批来自国内外著名大学的优秀研发人才，他们紧跟世界新材料、新科技的时代潮流，在碳纳米材料研究领域有着十余年的研究历史，尤其在石墨烯、碳纳米管材料的弹性性质小尺度效应、分子模拟等方面拥有丰富的研究成果被国际同行评价为“在纳米科学与技术领域做出重要学术贡献”
研究成果广泛应用于战斗机、无人机和军舰的研制和维护。在航空装备腐蚀防护与控制的设计、分析、验证、监测、使用和维护等方面、有国际领先水平
致力于新型、高效防腐材料的研发与技术服务。根据市场需求研发定制特殊防腐系列产品，并为客户提供整体技术解决方案。实现国防以及民用装备全寿命期内的腐蚀防护与控制为目标，创立重防腐领域的国际一流品牌，成为防腐创新重要基地，实验验证权威机构和行业发展一流。

     广东好邦石墨烯新材料科技有限公司是最早进入石墨烯改性防腐涂料防腐领域的单位之一，拥有深厚的理论研究基础、石墨烯分散技术、大量的工程应用案例。产品得到了权威第三方机构和广大应用单位的认可，在石墨烯改性防腐涂料领域有很好的口碑。

1.概述

GYYC900S型铁路标签读出器（简称读出器）由主机、天线及射频电缆等部分组成。主机由高可靠低辐射开关电源、射频模组、基带解码板等部件组成。

2.技术参数

2.1.主机

工作频率：910.1MHz、912.1MHz、914.1MHz

输出功率：< 1.2W

发射带宽：5KHz

杂散发射：≤ 0.25uW

发射信号类型：单载波

传送速率40KB/S

适用标签：FM0和FSK调制方式的铁路标签

符合铁道部铁路自动识别系统技术规范

符合AAR S-918-94北美铁道学会设备自动识别标准

符合IEC－61000国际电工电磁兼容系列标准

物理尺寸：268mm×206mm×65 mm

重量：3.8KG

适应环境：

温度 –40～＋70摄氏度

湿度 ≤ 85％

2.2.天线

l增益：≤ 9.6dB

l电压驻波比：≤ 1.4

l阻抗：50Ω

l承重：≥500kg

l半功率束宽：纵向120º 横向40º

l功率容量：500W

l接头：N-F

应用：

1 轨道衡称重管理系统

2 超偏载检测系统

3 矿山车辆运输管理系统

4 钢铁厂车辆运输管理系统

5 钢厂铁水车定位管理系统

6 铁路车辆运输管理系统

7 货物超限动态检测系统

8 油厂车辆运输管理系统

9 定量快速装车系统

10 地铁信息管理系统

11全自动抑尘喷洒管理系统

12轮对诊断测量系统

1. 概述

GYYC900E地面车号识别装置作为其他系统的配套产品，由天线、馈线和识别主机组成。主机由专业特制的工业机箱，内部有专业工业电源、微波组件、解码模块组成，是专为铁路系统添加车号识别功能而设计制造的。是我司的第三代产品，有更高的抗干扰性和稳定性，可以集成铁路5T设备，轨道衡（动态、静态），超偏载检测装置、车辆动态综合检测系统、铁路自动装车系统等也可选择它增加铁路车号识别功能。

外接四个磁钢，能自动检测车来启动设备并进行计轴、判辆、输出报文。       

2. 技术参数

2.1. 主机

工作频率：910.10MHz912.10MHz914.10MHz

工作温度：-35℃～+75℃

输出功率：0.3～1.6W

识别距离：0～6m

适应车速：0～200KM/H

外接天线：1个

射频电缆：射频电缆小于30米。

读取标签：能够正确读取TRANSCORE、XC、HTK型传统AARFSK编

码格式和新型FM0编码格式的车辆标签和机车标签

物理尺寸：长360mm×宽240mm×高80 mm

重量：5.5KG

2.2. 天线

l 增益：≤ 9.6dB

l 电压驻波比：≤ 1.4

l 阻抗：50Ω

l 承重：≥ 500kg

l 半功率束宽：纵向120º  横向40º

l 功率容量：500W

l 接头：N-F

烟道耐磨陶瓷涂料现场指导——联系电话：159-3877-3131

烟道耐磨陶瓷涂料现场指导，耐磨陶瓷涂料因其突出的耐磨性能而在国外各行业已被广泛采用，是在水泥厂、火电厂、行业应用较多。随着技术的发展水泥厂、钢厂、火电厂等设备磨损、问题已成为企业工作效率运营的重要原因之一。

类型:耐磨陶瓷涂料

耐磨陶瓷涂料施工：

一、施工说明

耐磨陶瓷涂料在施工中需加入胶水。用于有腐蚀性气体管道和设备内壁，适应温度常温至1000℃。

胶水用量:一吨料需加入180kg～200kg的陶瓷胶水。

二、龟甲网焊接

在设备表面上焊接龟甲网，龟甲网采用电弧焊焊接，每个接触骨架空格内双面焊接，焊点间距约25毫米。其焊点抗拉强度平均值：380Mpa抗压强度平均值：560Mpa。

为了确保附着性，安装时应尽量调整龟甲网，使龟甲网和施工面之间的距离足以让陶瓷耐磨料包覆住龟甲网。

龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脱落，尤其是当垂直表面或施工面朝下时。需采用未经电镀和油漆的龟甲网。

三、混合与搅拌

搅拌：使用搅拌机，加入原料搅拌均匀。搅拌机内倒入100～150公斤的陶瓷耐磨料，（100公斤为标准），然后加入相对应的胶进行搅拌，直至涂料粘度适中方可使用。（搅拌时间为10分钟）

当涂抹一个大面积区域时，将其分成小区域，便于施工人员进行施工，增进施工进度。

四、检查环境温度

施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到陶瓷耐磨料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨陶瓷涂料表面的迅速干裂。

煤化工耐磨陶瓷涂料技术要求——联系电话：159-3877-3131

煤化工耐磨陶瓷涂料技术要求，耐磨陶瓷料是郑州正邦耐磨材料有限公司引进德*生产工艺技术及配方，并与国内院校、科研机构联合进一步研发所获得的，其配方主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料相组成，同时添加烧结剂、很微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。

耐磨陶瓷涂料大致分为四种，水调型、胶调型、耐温胶调型以及耐磨浇注型，水调型耐磨陶瓷涂料主要的结合剂为高铝水泥，结合后的强度使用寿命能达到5年以上，但高铝水泥对耐酸碱腐蚀这方面会差一些，所以适合用在干燥的风管内使用。胶调型耐磨陶瓷涂料主要结合剂为胶水，其耐酸碱及耐腐蚀都有着很好的效果，耐温能达到850度，是一种非常广泛的应用材料，在常温至850的地方都可以使用，并且性能非常稳定。耐温耐磨陶瓷涂料主要针对300度—1200度的使用部位，其特质的胶水和材料本身的耐温颗粒能使其性能大大提高，但在300度以内使用会达不到很好的效果，所以部位才更能发挥胶调型涂料的性能。

胶调耐磨陶瓷涂料具有强度和刚度。胶调耐磨陶瓷涂料主要有骨料和结合分组合而成的，颗粒紧密，体积密度大，强度可达150MPa，是一般的凝土和浇注料无法相比的，主要采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键结合牢固，所以强度和刚度大，可抵御物料的冲击力和剪切力。由于采取强化措施和处理，使其强度很高。

有韧性和抗震性。由于胶调耐磨陶瓷涂料需要配合龟甲网使用，其增加稳定性，两者配合可的改变韧性，抗断裂、韧性强，可较好的防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键、键能较高、低温对其影响很小，它的震动频率较高，常温情况下不容易对其构成胁，不会产生热震损毁。

整体性好。由于耐磨可塑料采取了双重补强措施，有的采用了多种补强措施，改变了材料性能，使体积稳定，不可能产生裂缝，因整体性好，其次施工为整体施工，无接缝出现，整体性进一步提高。

无环境污染。胶调耐磨陶瓷涂料属于无机非金属材料，主要成分是由硅酸盐和氧化铝，和地球岩石层成分相近，不会造成土质恶化和重金屑离子污染，不会影响环境。

郑州正邦耐磨材料有限公司针对电厂烟道这一环境，精心研制研烟道耐磨陶瓷涂料，由于烟道具有较强的腐蚀性，所以要求耐磨陶瓷涂料具有耐腐蚀和耐磨功能，使其寿命达到五年以上，经过多年的研究和实践，烟道耐磨陶瓷涂料得到了广大客户的一致认可，解决了广大用户对烟道防磨所使用耐磨产品效果不理想的根本问题。

胶调耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原材料用处理方法与严格的工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使胶调耐磨陶瓷涂料解决了工矿设备使用温度800-1200度的部位难题，能让耐磨陶瓷涂料在环境中发挥很好的性能。胶调耐磨陶瓷涂料在电厂和钢厂应用范围非常广泛，钢铁厂的冶炼炉温度800-1200度之间，其材料耐温的要求非常严格，很多厂家采用耐火浇注来解决耐磨问题，但效果很不理想，胶调耐磨陶瓷涂料正好填补了这方面的空缺。

浮选槽龟甲网耐磨浇注料刮涂型——联系电话：159-3877-3131

浮选槽龟甲网耐磨浇注料刮涂型，耐磨浇注料，该涂料采用高新技术，特别是无机—有机纳米技术，耐温可以到达600℃，涂料有机-无机增链嫁接，以及共混理论和互穿网络技术，耐磨防腐涂料涂层具有良好的抗冲击性能和防腐性能，无机-有机改性溶液成膜后饱满光滑可以减少磨擦组力，颜料中大的陶瓷粉料作为支架抗冲击抗撞击，小的陶瓷粉料作为填充抗摩擦。涂料所用原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，形成化学结合，所以韧性和强度很大，可抵御的高速冲击力和剪切应力，可以长期耐酸碱腐蚀，不粉化不脱落，使用寿命长。并且抗温变性能好，耐候性强。

耐磨浇注料施工工艺

在进行抗磨层施工前，筒仓和卸煤槽的原有混凝土基层已施工完超过28天，达到硬化强度，为了保证抗磨层和原有混凝土基层粘接牢固，形成有机整体，采取以下三个的工艺准备：基层处理、铺设钢筋网、涂刷界面剂。

1基层处理

界面基层处理主要注意三点：⑴粗糙程度，基层越粗糙，界面结合面积越大，合力越大，抵抗剪切破坏的能力就越强，所以要对基层进行凿毛。⑵完好程度，指粘接面受损伤的程度，损伤越轻，内部产生缺陷越少，粘接性能越好，所以要对基础表面如有疏松部位应予剔除。⑶洁净程度，减少杂质，有利于提高粘接强度。所以要用压力水冲洗清理基础表面，不得有浮浆、浮灰和脱模剂等杂物

2 铺设钢筋网

为了保证抗磨层与混凝土基层的整体性，减少大面积抹灰造成的抗磨层收缩，增大约束，防止产生空鼓和裂纹，在基层表面需埋设钢筋网。

混凝土基层钻孔深70mm，孔径12mm；用钢筋锚固料锚固Ф6mm钢筋棍，钢筋棍埋设深度70mm，外露15～30mm，钢筋棍之间的间距300mm；钢筋棍的用Ф6mm盘条焊接成网。

3 涂刷界面剂

施工前2小时充分湿润基础表面，施工时将浮水吸干。

将界面处理剂均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面，不能漏刷。

脱硫塔耐磨胶泥涂抹料产地资源——联系电话：159-3877-3131

脱硫塔耐磨胶泥涂抹料产地资源，耐磨胶泥是有一种凝胶材料，具有稳定的机械强度和刚度，耐磨胶泥主要有金刚石、耐磨骨料和结合剂组成，具有密度大，强度高，抗折和抗压性能等特点，在工矿设备和水泥厂及电厂设备上取得应用，其强度高度可达150MPa，是易磨损设备理想的耐磨防磨材料。

一、包装耐磨胶泥为25kg/袋包装，内置塑料袋小包装促凝剂（用以调节可塑料初凝时间），同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加入量为袋装料的12%左右。

二、贮存耐磨胶泥存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。

三、施工说明

1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。

2、加入促凝剂，施工现场当地的环境温度，选择促凝剂合适加入的量。当温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；当温度大于20℃时可施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。

3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。

4、开始施工：先将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面的浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。

5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。

6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。

7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初耐磨陶瓷涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。

8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能。

煤粉管道涂抹耐磨陶瓷涂料现场指导——联系电话：159-3877-3131

煤粉管道涂抹耐磨陶瓷涂料现场指导，耐磨陶瓷涂料在我们的生活中应用越来越广泛，耐磨陶瓷涂料得到客户越来越多的青睐，其技术也更上一层楼，耐磨陶瓷涂料是一种非金属凝胶材料，是一种绿色的材料。

1、耐磨陶瓷涂料储存

耐磨陶瓷涂料在储存期间，堆放在无雨水浸、无雨水淋和避免爆晒的环境，堆放托台要离地面20厘米，以尽量减少潮气从底部进入。材料在9个月的期内使用。

2、施工气候条件

现场施工的气候条件对于耐磨陶瓷涂料的安装质量很重要。施工期间，施工地点的温度须控制在5℃至40℃之间。为此，须尽量把施工或混料现场遮挡住，以避免直接的风吹、日晒和雨淋。

3、施工现场布置

为、地进行施工作业，保证简单地进入施工现场。为此，时应建1至2个临时人孔，以满足通向施工部位的良好入口要求。同时，应尽量搭建稳固的脚手架来提供良好的施工位置平台，从而确保和良好的施工质量。

4、清洁和表面处理

对需要施工部位的钢板表面，先清洗掉油污、灰尘或小颗粒物质，然后附着在待涂抹区域表面上的所有松动或跷起的氧化皮、疏松的锈、疏松的旧涂层和其他污物。

5、补强龟甲网焊接

将龟甲网底面与施工部位的钢板尽量紧帖，并按100-150×100-150 mm的间距将二者点焊牢固，确保每平米焊接点不低于80个为准。

6、涂料调配与搅拌

耐磨陶瓷涂料的调配和搅拌使用小型浆式搅拌机，搅拌机放在离施工现场尽可能近的地方。如不然，就使用起重设备或其它运输方法来确保迅速的混料运输。搅拌机使用前，固定要清洗干净。

涂料干粉加水调配的比例为7-8%，根据气候及施工环境等确定确保施工质量的小水分加入量。在做涂料混料时，使用干净的水；因为水中的杂质会影响涂料的强度和耐久性，用于清洁工具的水固定不能用于混料。正确的水温是5到40摄氏度。

C1旋风筒耐磨陶瓷胶泥一涂一抹——联系电话：159-3877-3131

C1旋风筒耐磨陶瓷胶泥一涂一抹，耐磨陶瓷胶泥是陶瓷耐磨料和耐磨涂层的总称。大多数人提到涂料，先想到的是我们盖房子用的涂料，实际上还有一种工业涂料就是我们工业设备中常用的防磨胶泥，防磨胶泥是一种具有流动性液体物质，涂于物体表面能形成具有保护，装饰等性能的具有连续性涂抹的固态涂膜。

陶瓷耐磨胶泥是一种胶凝型高科技产品，其主要骨料为金刚石，结合剂为较强防腐蚀原料，通过一系列的搅拌反应而形成一种胶泥状物体，涂抹在易磨损的设备或金属表面，能对容易磨损的部位形成一个很好的保护层，大大降低了因为磨损而出现停机检修的几率，可以说是各大工况行业易磨损设备的保护神，耐磨陶瓷涂料对于水泥厂、火电厂、矿山、冶炼厂等大型工矿企业都有着突出的贡献。

遇到刚做好不久就出现各种问题的补救措施有哪些呢，由我来给大家讲解一下：

1.对于磨损严重的部位需将表面已做过的陶瓷涂料部位处理干净，切不可采用不处理就直接再次涂抹的工艺，处理后的钢板表面需要求干净整齐，以方便龟甲网的再次焊接和耐磨陶瓷涂料和钢板的粘合牢性。

2.焊接完龟甲网需对龟甲网焊接的牢固程度进行检查，在确认龟甲网焊接达到施工技术要求后方可进行下一步工艺

3.搅拌材料，由于耐磨陶瓷涂料是一种料与胶水搅拌后才能正常使用的度材料，所以搅拌的时间应该在8—10分钟左右，切不可出现搅拌时间过短或过长。

4.涂抹时需注意跟旧的耐磨层链接固定要平整紧致，对于连接部位固定要压紧压实，以防止新旧材料的分层。

郑州正邦耐磨材料有限公司是一家从事耐磨陶瓷涂料技术研发、生产，以及各类抗磨损技术施工服务的高新科技型企业。公司坐落于原材料丰富，信息灵通，交通方便的河南省会郑州市，地处中原，有着的地理优势和发展优势。我公司经过不断努力学习、实践总结，积研究耐磨防腐施工技术，敢打敢拼，能够急客户之所急，为企业解决设备防磨问题提供解决方案和施工服务。