煤化工龟甲网防磨胶泥施工——联系电话：159-3877-3131

煤化工龟甲网防磨胶泥施工，龟甲网防磨胶泥是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。

龟甲网防磨胶泥的需求可以原料来源的不同分为以下两种：

无机和有机纳米杂化复合防磨胶泥：

以有机物为基体树脂，添加无机化合物。制得漆膜在下从有机型转变为无机型，从而使无机和有机物的性能互补，扬长避短，对基体实现保护。例如有机硅树脂为基料，配以颜料、金属氧化物和盐类填料以及溶剂混合而成，且通过漆膜在条件下由有机型到无机型的转变从而实现对基体的保护。该涂层能够900～1200℃的，并且工艺简单，具有抗裂性和可循环使用等特性。

无机纳米防磨胶泥：

采用水分散型纳米级氧化铝、颜料、填料、钛酸钾晶须、甲基氧基硅烷等材料制备而成。得到的涂层致密、硬度高，耐燃性能好，在之下不易分解有害物质，可广应用于各种领域。可以取代“特氟龙”。也可采用陶瓷微、无机粘合剂以及线性膨胀系数调节剂等制备出一种适用于加热炉用的耐磨胶泥。该胶泥能够改变辐射率和抗热震性，节能，并且能延长炉衬炉管的使用寿命。

防磨胶泥的原料蕴藏丰富，便于开采，且生产工艺也不复杂，能耗相对较低，且价格低廉。这与依赖石油为主要原料的有机涂料相比较，不仅具有很大的资源优势，而且更加符合低碳要求。耐磨胶泥是以水为分散介质，从根本上解决了涂料中溶剂对环境的污染，其性能不言而喻。耐磨胶泥没有游离单体之类VOC的危害问题，即使是用于防火和耐热，在火焰或的作用下也不会向大气中释放出有害物质。

防磨胶泥隔绝了金属与空气、水和其他腐蚀性气液体，大大提高了材料的耐腐蚀性，提高了材料的使用寿命。除此之外，材料的强度和韧性也有很大的改变，其综合的力学性能和使用性能有很大的提高。随着、低碳、价格低廉、制备工艺简单等理念已广泛地普及，耐磨胶泥将会逐渐取代有机涂料，在低碳排放、性等涂料领域占重要地位。

煤化工龟甲网防磨胶泥施工——联系电话：159-3877-3131

煤化工龟甲网防磨胶泥施工，龟甲网防磨胶泥是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。

龟甲网防磨胶泥的需求可以原料来源的不同分为以下两种：

无机和有机纳米杂化复合防磨胶泥：

以有机物为基体树脂，添加无机化合物。制得漆膜在下从有机型转变为无机型，从而使无机和有机物的性能互补，扬长避短，对基体实现保护。例如有机硅树脂为基料，配以颜料、金属氧化物和盐类填料以及溶剂混合而成，且通过漆膜在条件下由有机型到无机型的转变从而实现对基体的保护。该涂层能够900～1200℃的，并且工艺简单，具有抗裂性和可循环使用等特性。

无机纳米防磨胶泥：

采用水分散型纳米级氧化铝、颜料、填料、钛酸钾晶须、甲基氧基硅烷等材料制备而成。得到的涂层致密、硬度高，耐燃性能好，在之下不易分解有害物质，可广应用于各种领域。可以取代“特氟龙”。也可采用陶瓷微、无机粘合剂以及线性膨胀系数调节剂等制备出一种适用于加热炉用的耐磨胶泥。该胶泥能够改变辐射率和抗热震性，节能，并且能延长炉衬炉管的使用寿命。

防磨胶泥的原料蕴藏丰富，便于开采，且生产工艺也不复杂，能耗相对较低，且价格低廉。这与依赖石油为主要原料的有机涂料相比较，不仅具有很大的资源优势，而且更加符合低碳要求。耐磨胶泥是以水为分散介质，从根本上解决了涂料中溶剂对环境的污染，其性能不言而喻。耐磨胶泥没有游离单体之类VOC的危害问题，即使是用于防火和耐热，在火焰或的作用下也不会向大气中释放出有害物质。

防磨胶泥隔绝了金属与空气、水和其他腐蚀性气液体，大大提高了材料的耐腐蚀性，提高了材料的使用寿命。除此之外，材料的强度和韧性也有很大的改变，其综合的力学性能和使用性能有很大的提高。随着、低碳、价格低廉、制备工艺简单等理念已广泛地普及，耐磨胶泥将会逐渐取代有机涂料，在低碳排放、性等涂料领域占重要地位。

窑炉耐磨陶瓷胶泥使用方法——联系电话：159-3877-3131

窑炉耐磨陶瓷胶泥使用方法，耐磨陶瓷胶泥施工是一种化工材料，通过，把烟气内的氮氧化物和氨气结合形成稳定的化合物。由于催化剂是一种对环境介质要求较高的材料，如果烟气内含有大量的重金属以及碱性物质，都会严重影响脱硝剂的运行效率以及使用寿命。这就要求烟道防磨层不含有害重金属以及较多的碱性物质。发电厂运行的起停机过程由于会产生酸性的腐蚀，也要求防磨层具有较好的性能以及抗渗透能力。下面就比较一下市面上的几种电厂烟道用耐磨陶瓷涂料。

一、包装耐磨胶泥为25kg/袋包装，内置塑料袋小包装促凝剂（用以调节可塑料初凝时间），同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加入量为袋装料的12%左右。

二、贮存耐磨胶泥存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。

三、施工说明

1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。

2、加入促凝剂，施工现场当地的环境温度，选择促凝剂合适加入的量。当温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；当温度大于20℃时可施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。

3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。

4、开始施工：先将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面的浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。

5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。

6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。

7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初耐磨陶瓷涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。

8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能。

中速磨筒体陶瓷耐磨胶泥新材料——联系电话：159-3877-3131

中速磨筒体陶瓷耐磨胶泥新材料，陶瓷耐磨胶泥隔绝了金属与空气、水和其他腐蚀性气液体，大大提高了材料的耐腐蚀性，提高了材料的使用寿命。除此之外，材料的强度和韧性也有很大的改变，其综合的力学性能和使用性能有很大的提高。随着、低碳、价格低廉、制备工艺简单等理念已广泛地普及，耐磨胶泥将会逐渐取代有机涂料，在低碳排放、性等涂料领域占重要地位。

陶瓷耐磨胶泥是一种胶凝材料，由于原材料用处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使胶调耐磨陶瓷涂料解决了工矿设备使用温度800-1200度的部位难题，能让耐磨陶瓷涂料在环境中发挥很好的性能。在电厂和钢厂应用范围非常广泛，钢铁厂的冶炼炉温度800-1200度之间，其材料耐温的要求非常严格，很多厂家采用耐火浇注来解决耐磨问题，但效果很不理想，胶调耐磨陶瓷涂料正好填补了这方面的空缺。

陶瓷耐磨胶泥具有高的强度和刚度。胶调耐磨陶瓷涂料主要有骨料和结合分组合而成的，颗粒紧密，体积密度大，强度可达150MPa，是一般的凝土和浇注料无法相比的，主要采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键结合牢固，所以强度和刚度大，可抵御物料的冲击力和剪切力。由于采取强化措施处理，使其强度很高。

有高的韧性和抗震性。由于胶调耐磨陶瓷涂料需要配合龟甲网使用，其增加稳定性，两者配合可改变韧性，抗断裂、韧性强，可较好的防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键、键能较高、低温对其影响很小，它的震动频率高，常温情况下不容易对其构成胁，不会产生热震损毁。

整体性好。由于耐磨可塑料采取了双重补强措施，有的采用了多种补强措施，改变了材料性能，使体积稳定，不可能产生裂缝，因整体性好，其次施工为整体施工，无接缝出现，整体性进一步提高。

郑州正邦耐磨材料有限公司针对火电厂上述易磨损部位研制的度耐磨陶瓷涂料，随着全体员工不断的努力和创新，研发的耐磨陶瓷涂料的针对火电厂易磨损部件而创新。

焦炭料仓耐磨陶瓷胶泥一涂一抹——联系电话：159-3877-3131

焦炭料仓耐磨陶瓷胶泥一涂一抹，耐磨陶瓷胶泥又叫耐磨涂料，陶瓷涂料，龟甲网耐磨料等不同的名称，其作用是保护设备表面不受磨损，能更长的增加设备易磨损部位的使用寿命，耐磨胶泥具有强度高,耐磨性好、在情况下性能稳定等显著优点。 随着科技的发展，耐磨陶瓷涂料逐渐受到矿山及生产厂家的广泛应用，但现在市面上出现的耐磨陶瓷涂料的质量参差补齐，价格也是五花八门比较混乱，所需客户更是一头雾水，那么怎样才能区分耐磨陶瓷涂料品质的高低也是大家需要掌握的技巧。

耐磨陶瓷胶泥又叫耐磨涂料，陶瓷涂料，龟甲网耐磨料等不同的名称，其作用是保护设备表面不受磨损，能更长的增加设备易磨损部位的使用寿命，具有强度高,耐磨性好、在情况下性能稳定等显著优点。 随着科技的发展，防磨胶泥逐渐受到矿山及生产厂家的广泛应用，但现在市面上出现的陶瓷涂料的质量参差补齐，价格也是五花八门比较混乱，所需客户更是一头雾水，那么怎样才能区分陶瓷料品质的高低也是大家需要掌握的技巧。

在工业环境中，常温型耐磨陶瓷涂料主要适用于常温400℃以内，适用范围管道内壁、风机机体等温度比较低的部位； 中温型耐磨陶瓷涂料应用于850℃以内，能抵御篦冷机、余热发电风管、V 型选粉机等内部磨损，是机械设备的保护盾；型耐磨陶瓷涂料对于1200℃以内的适用， 型耐磨陶瓷涂料用于防止汽蚀摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中各类物体上，让输煤机长时间受到煤的摩擦撞击，机械的长时间震动摩擦，风机叶片的摩擦损耗，路面重型机械的挤压摩擦，风沙中的设备，烟道中的金属等等，这些工业工况都能长时间得以很好的解决，使工业环境中长时间不能的结症不复存在。

耐磨料对搅拌及施工都有着很高的要求，搅拌时间为15分钟左右，搅拌时间是与其原料配置和胶水有很大关系。将搅拌后的耐温耐磨料从搅拌机内取出，运送至施工部位倒在干净的平台上，每次取出约2公斤左右材料开始涂抹在焊接好的龟甲网或者V型钩钉上，需用力抹平压实，保证材料能与钢板表面或龟甲网粘结牢固，然后用皮锤或橡胶锤敲打以增加其密度强度。检查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等现象。耐温陶瓷料保养时间为48小时左右，保养期间应避免雨水浸泡或有较大震动的情况，从而避免使未达到强度的耐磨料出现脱落或干裂的情况，因此影响其使用寿命。

支撑杆耐磨陶瓷涂料产品种类——联系电话：159-3877-3131

支撑杆耐磨陶瓷涂料产品种类，耐磨陶瓷涂料属于环氧涂料，是指用途耐温高的陶瓷涂料的总称，一些在环境里应用的产品功能方面的需要，陶瓷水性耐温涂料的研制和开发，在有些场合，陶瓷水性耐温涂料的防护性能已不是其主要的用途，涵盖汽车、建筑、冶金、制造、交通、船舶和集装箱涂料、航天、交通标识涂料等众多领域。陶瓷耐温涂料种类繁多，用途广，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着广阔的市场前景和很为重要的战略意义。各国均重视功能涂料的研发与应用。

耐磨陶瓷涂料大致分为四种，水调型、胶调型、耐温胶调型以及耐磨浇注型，水调型耐磨陶瓷涂料主要的结合剂为高铝水泥，结合后的强度使用寿命能达到5年以上，但高铝水泥对耐酸碱腐蚀这方面会差一些，所以适合用在干燥的风管内使用。胶调型耐磨陶瓷涂料主要结合剂为胶水，其耐酸碱及耐腐蚀都有着很好的效果，耐温能达到850度，是一种非常广泛的应用材料，在常温至850的地方都可以使用，并且性能非常稳定。耐温耐磨陶瓷涂料主要针对300度—1200度的使用部位，其特质的胶水和材料本身的耐温颗粒能使其性能大大提高，但在300度以内使用会达不到很好的效果，所以部位才更能发挥胶调型涂料的性能。

胶调耐磨陶瓷涂料具有强度和刚度。胶调耐磨陶瓷涂料主要有骨料和结合分组合而成的，颗粒紧密，体积密度大，强度可达150MPa，是一般的凝土和浇注料无法相比的，主要采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键结合牢固，所以强度和刚度大，可抵御物料的冲击力和剪切力。由于采取强化措施和处理，使其强度很高。

有韧性和抗震性。由于胶调耐磨陶瓷涂料需要配合龟甲网使用，其增加稳定性，两者配合可的改变韧性，抗断裂、韧性强，可较好的防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键、键能较高、低温对其影响很小，它的震动频率较高，常温情况下不容易对其构成胁，不会产生热震损毁。

整体性好。由于耐磨可塑料采取了双重补强措施，有的采用了多种补强措施，改变了材料性能，使体积稳定，不可能产生裂缝，因整体性好，其次施工为整体施工，无接缝出现，整体性进一步提高。

无环境污染。胶调耐磨陶瓷涂料属于无机非金属材料，主要成分是由硅酸盐和氧化铝，和地球岩石层成分相近，不会造成土质恶化和重金屑离子污染，不会影响环境。

郑州正邦耐磨材料有限公司针对电厂烟道这一环境，精心研制烟道耐磨陶瓷涂料，由于烟道具有较强的腐蚀性，所以要求耐磨陶瓷涂料具有耐腐蚀和耐磨功能，使其寿命达到五年以上，经过多年的研究和实践，烟道耐磨陶瓷涂料得到了广大客户的一致认可，解决了广大用户对烟道防磨所使用耐磨产品效果不理想的根本问题。

胶调耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原材料用处理方法与严格的工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使胶调耐磨陶瓷涂料解决了工矿设备使用温度800-1200度的部位难题，能让耐磨陶瓷涂料在环境中发挥很好的性能。胶调耐磨陶瓷涂料在电厂和钢厂应用范围非常广泛，钢铁厂的冶炼炉温度800-1200度之间，其材料耐温的要求非常严格，很多厂家采用耐火浇注来解决耐磨问题，但效果很不理想，胶调耐磨陶瓷涂料正好填补了这方面的空缺。

料斗耐磨陶瓷胶泥使用方法——联系电话：159-3877-3131

料斗耐磨陶瓷胶泥使用方法，耐磨陶瓷胶泥的应用范围领域较为广，在工业中应用更为频繁，工业中的耐磨陶瓷涂料。陶瓷涂料是指各种用途陶瓷涂料的总称，一些在环境里应用的产品功能方面的需要，陶瓷水性涂料的研制和开发，在有些场合，陶瓷水性涂料的防护性能已不是其主要的用途，不仅涵盖汽车、建筑、冶金、制造、医药、交通、船舶和集装箱涂料、航天、交通标识系统涂料等众多领域。

耐磨陶瓷胶泥施工工艺

1、检查环境温度

制作期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到耐磨涂料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。

2、进行表面处理

（1）将要进行的防磨设备表面清理干净，使骨材结构露形成板结体。

（2）将表面松动的物质及杂质清理。

（3）将已磨穿或接近磨穿的防磨部位内壁焊补好。

3、龟甲网焊接

（1）在设备表面上焊接规格为：1.2mm*15mm*50mm*50mm材质为：A4钢龟甲网，龟甲网采用电弧焊焊接，焊缝长度0.8mm。采用型号为：J422焊条，（焊后除渣）。其焊点抗拉强度平均值：320Mpa抗压强度平均值：550Mpa。

（2）为了确保附着性，安装时应尽量调整龟甲网，使龟甲网和施工面之间的距离足以让耐磨涂料包覆住龟甲网。

龟甲网与设备以点焊方式固定，焊点位置为接触骨架的全部空格内。龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料固化后不致脱落，尤其是当垂直表面或护板面朝下时。

4、混合与搅拌

（1）搅拌：将干状的陶瓷涂料倒入后，加6-7%的胶水搅拌约10分钟。此10分钟是加胶水完毕后开始计算。

（2）当施工大面积区域时，有将其分成小区域，便于施工人员进行施工，增进施工进度。

（3）分三个介面搅拌及施工

1、水平表面的施工、搅拌时间应在10~15分钟内使用，即料有很好的流动性，胶水量还要控制在低标准，避免二次加胶水。

2、垂直表面的施工：要求搅拌时间在20分钟以上（取决于气候条件），按100KG/干加0.25KG额外的胶水（约半杯210毫升），每次额外加胶水再搅拌一分钟，直到获得合适的粘稠度（能够形成一个“湿球”）。

3、头顶表面施工：在陶瓷砂浆用于头顶位置时，增加3分钟的搅拌时间以获得粘性更大的陶瓷砂浆，将会有利于顶部涂抹。

4、为确保施工工程质量，工人站在尽量靠近头顶涂抹面的地方，时还需低头，这样做涂抹的工人才有足够的力量下压涂料至结合部。

5、自行检查：

涂抹区域后，达到3小时固化时间，进行复检与结合设备表面无涨裂为合格，如有涨裂需清理已固化涂料用新涂料重新涂抹。

混合料仓耐磨胶泥使用技巧——联系电话：159-3877-3131

混合料仓耐磨胶泥使用技巧，耐磨胶泥采用耐酸和耐碱的人工合成原料，经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度，故命名为陶瓷耐磨材料。

耐磨胶泥的原料蕴藏丰富，便于开采，且生产工艺也不复杂，能耗相对较低，且价格低廉。这与依赖石油为主要原料的有机涂料相比较，不仅具有很大的资源优势，而且更加符合低碳要求。陶瓷涂料是以水为分散介质，从根本上解决了涂料中溶剂对环境的污染，其性能不言而喻。陶瓷涂料没有游离单体之类VOC的危害问题，即使是用于防火和耐热，在火焰或的作用下也不会向大气中释放出有害物质。

耐磨胶泥不仅具有机械性能好等特点，还具有可调性，可需要采用不同的制备方法质的填料、助剂制备出具备不同功能的陶瓷涂料。随着绿低碳、价格低廉、制备工艺简单等理念已广地普及，陶瓷涂料将会逐渐取代有机涂料，在低碳排放性等涂料领域占重要地位。

耐磨胶泥的应用范围领域较为广，在工业中应用更为频繁，工业中的耐磨陶瓷涂料。陶瓷涂料是指各种用途耐温高的陶瓷涂料的总称，一些在环境里应用的产品功能方面的需要，了陶瓷水性涂料的研制和开发，在有些场合，陶瓷水性涂料的防护性能已不是其主要的用途，不仅涵盖汽车、建筑、冶金、制造、交通、船舶和集装箱涂料、航天、交通标识系统涂料等众多领域。

1.耐磨胶泥的应用范围领域较为广，在工业中应用更为频繁。

2.耐磨陶瓷涂料在酸性不锈钢桶体内应用，陶瓷涂料种类繁多，用途广，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着广阔的市场前景和为重要的战略意义。世界各国均重视功能涂料的研发与应用。

3.从功能涂料市场的水平看，耐磨陶瓷涂料拥技术、市场处于国内先进水平和较高的市场占有率。陶瓷水性涂料的未来市场将向中市场集中是否能够满足中市场的需求可以检验一个涂企的真实实力。

4.是浮选槽中心筒采用陶瓷涂料耐磨处理后，现代科技的突飞猛进，为社会生产力发展和人类的文明开辟了更为广阔的空间，有力地推动了经济和社会的发展我公司经过十几年的科技攻关，研发出技术耐磨陶瓷涂料，打破了涂料的市场格局，为国内化工企业树立了榜样。

5.质检总局的报告发布，耐磨陶瓷涂料都是世界技术先进的高科技耐磨陶瓷涂料，使用范围广，功能性和使用效果都好，直接或是间接的带来的其他产品或是工艺的技术升级。

选矿料斗耐磨陶瓷涂料手工涂抹型——联系电话：159-3877-3131

选矿料斗耐磨陶瓷涂料手工涂抹型，耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，地改变了材料性能。而且陶瓷材料低的膨胀系数等，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现。因此，耐磨陶瓷涂料的选择直接关系到设备的运转率及生产成本，不能因小失大，往往廉价低质的耐磨材料会造成设备运转率的下降及生产成本的大幅增加。

1、耐磨陶瓷涂料储存

耐磨陶瓷涂料在储存期间，堆放在无雨水浸、无雨水淋和避免爆晒的环境，堆放托台要离地面20厘米，以尽量减少潮气从底部进入。材料在9个月的期内使用。

2、施工气候条件

现场施工的气候条件对于耐磨陶瓷涂料的安装质量很重要。施工期间，施工地点的温度须控制在5℃至40℃之间。为此，须尽量把施工或混料现场遮挡住，以避免直接的风吹、日晒和雨淋。

3、施工现场布置

为、地进行施工作业，保证简单地进入施工现场。为此，时应建1至2个临时人孔，以满足通向施工部位的良好入口要求。同时，应尽量搭建稳固的脚手架来提供良好的施工位置平台，从而确保和良好的施工质量。

4、清洁和表面处理

对需要施工部位的钢板表面，先清洗掉油污、灰尘或小颗粒物质，然后附着在待涂抹区域表面上的所有松动或跷起的氧化皮、疏松的锈、疏松的旧涂层和其他污物。

5、补强龟甲网焊接

将龟甲网底面与施工部位的钢板尽量紧帖，并按100-150×100-150 mm的间距将二者点焊牢固，确保每平米焊接点不低于80个为准。

6、涂料调配与搅拌

耐磨陶瓷涂料的调配和搅拌使用小型浆式搅拌机，搅拌机放在离施工现场尽可能近的地方。如不然，就使用起重设备或其它运输方法来确保迅速的混料运输。搅拌机使用前，固定要清洗干净。

输送管道龟甲网耐磨胶泥新材料——联系电话：159-3877-3131

输送管道龟甲网耐磨胶泥新材料，龟甲网耐磨胶泥隔绝了金属与空气、水和其他腐蚀性气液体，大大提高了材料的，提高了材料的使用寿命。除此之外，材料的强度和韧性也有很大的改变，其综合的力学性能和使用性能有很大的提高。随着低碳、价格低廉、制备工艺简单等理念已地普及，耐磨胶泥将会逐渐取代有机涂料，在低碳排放等涂料领域占重要地位。

一、包装耐磨胶泥为25kg/袋包装，内置塑料袋小包装促凝剂（用以调节可塑料初凝时间），同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加入量为袋装料的12%左右。

二、贮存耐磨胶泥存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。

三、施工说明

1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。

2、加入促凝剂，施工现场当地的环境温度，选择促凝剂合适加入的量。当温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；当温度大于20℃时可施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。

3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。

4、开始施工：先将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面的浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。

5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。

6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。

7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初耐磨陶瓷涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。

8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能。