热风管防磨胶泥龟甲网施工方案——联系电话：159-3877-3131

热风管防磨胶泥龟甲网施工方案，防磨胶泥也叫耐磨涂料，耐磨陶瓷涂料，耐磨胶泥等名称，其作用是在锅炉内壁形成一种保护层，减少尘对锅炉壁的冲刷，从而能增加数倍的使用寿命。余热发电锅炉在使用中温度大约在350度左右，由于引风机的作用会使尘冲刷力对钢板磨损很为严重，导致锅炉钢板变形甚至磨穿，磨穿后的部位会导致漏风漏的现象，因而不得不紧急停机进行维修或修补，修补只能做简单的外部焊接钢板的方法来处理，这样是治标不治本，不能从根本上解决问题。

龟甲网防磨胶泥不仅具有耐温，耐腐蚀，机械性能好等特点，还具有可调性，可需要采用不同的制备方法、添加具有填料、助剂制备出具备不同功能的陶瓷涂料。随着、低碳、价格低廉、制备工艺简单等理念已广泛地普及，陶瓷涂料将会逐渐取代有机涂料，在低碳排放、性等涂料领域占重要地位。

龟甲网防磨胶泥的需求可以原料来源的不同分为以下两种：

1、无机和有机纳米杂化复合耐温龟甲网防磨胶泥

以有机物为基体树脂，添加无机化合物。制得漆膜在下从有机型转变为无机型，从而使无机和有机物的性能互补，扬长避短，对基体实现保护。例如有机硅树脂为基料，配以耐温颜料、金属氧化物和硝酸盐类填料以及溶剂混合而成，且通过漆膜在条件下由有机型到无机型的转变从而实现对基体的保护。该涂层能够900～1200℃的，并且工艺简单，具有抗裂性和可循环使用等特性。

2、无机纳米耐温龟甲网防磨胶泥

采用水分散型纳米级氧化铝、颜料、填料、钛酸钾晶须、甲基氧基硅烷等材料制备而成。得到的涂层致密、硬度高，耐燃、耐温性能优异，在之下不易分解有害物质，可广泛应用于各种领域。可以取代“特氟龙”。也可采用陶瓷微、无机粘合剂以及线性膨胀系数调节剂等制备出一种适用于加热炉用的陶瓷涂层。该涂层能够改变辐射率和抗热震性，节能，并且能延长炉衬炉管的使用寿命。

排气管耐磨陶瓷涂料电话——联系电话：159-3877-3131

排气管耐磨陶瓷涂料电话，耐磨陶瓷涂料主要是由较细陶瓷、抗磨粒子等多种精造矿物为基料，配以添加剂研制而成的双组份无机盐涂料。施工时配以粘结剂搅拌均匀，以压缩空气为动力源，将耐磨陶瓷涂料进行喷涂。耐磨陶瓷涂料做到能深层防磨，免去深层磨损管段的更换、加防磨护瓦等，方便了检修，减小了工作量，缩短了工期；

耐磨陶瓷涂料在整个行业中的发展迅速，以其优良的自身性能，快速的在耐磨行业中占据了一席之地。新的时代，新的机遇和新的市场，耐磨陶瓷涂料要不断的搞好技术创新，提升产品优良性能，才能在创新中求得发展，才能使行业成长。

耐磨陶瓷涂料作为设备耐磨处理工作中的重要零部件，具有工作能力强、破碎率高，成本低附加值高等特点，广泛应用于矿山、冶金、化工、能源、水泥、煤炭等行业。伴随着矿山机械行业的大力发展，耐磨配件行业作为重要部件，在国内外市场的带动下，整个行业的发展也逐渐呈现出良好的上升趋势。

耐磨陶瓷涂料的作用可谓是举足轻重。设备工作能力的好与坏，生产效率的高低，耐磨陶瓷涂料的品质占有其重要的分量。为此，随着产品品质的提高，耐磨陶瓷涂料产品需求趋势明显。

耐磨陶瓷涂料生产企业起到两方面的重要责任：一个是自己的，那就是水性替代溶剂型，高固体分，涂料，以研究和发展，以及推行清洁生产厂房等，另一种是为客户提供产品的节能功能，如耐磨陶瓷涂料，耐磨防腐涂料，耐磨涂层，耐磨涂料。油漆和涂料产品等长期非，物理危害。

干粉管道防磨料手工涂抹型——联系电话：159-3877-3131

干粉管道防磨料手工涂抹型，防磨料一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料，经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。

防磨料在使用中经常出现大面积脱落或在短时间内磨透、磨穿等情况，造成易磨损部位出现漏风、漏等现象，从而大范围影响工作效率，导致停机维修，对整个生产企业影响甚大。耐磨陶瓷涂料具有密度大，强度高，抗折和抗压性能等显著特点，但是在其操作方面要求严格，如果安装耐磨陶瓷涂料操作不当就会出现诸多问题，具体由以下问题分析讲解：

1. 龟甲网焊接没有按照要求焊接；龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脱落，并且能把耐磨陶瓷涂料和钢板紧密结合在一起，即施工中如果没有按照严格要求焊接点焊接龟甲网，这样会出现漏焊或者焊点间距过大等不合格问题，从而出现由于震动或者风速过大而导致龟甲网松动甚至脱落。

2. 涂料搅拌调配；先由于陶瓷涂料需按量按比例调配，定量的陶瓷涂料搭配定量固化剂，并且需充分搅拌均匀，如调配材料过多或搅拌时间过短，使材料的粘性没有充分发挥出来，简单地说也就是材料没有得到充分的搅拌，耐磨陶瓷涂料是由二十多种度骨料和耐酸碱结合剂加工而成，所以搅拌材料是很关键的步骤，反之则会影响材料性能，导致施工完毕的耐磨陶瓷涂料会在短时间内出现严重磨损的情况。

3. 施工涂抹；施工期间，施工地点的气温须控制在5~40℃之间，如气温过低时，耐磨陶瓷涂料和研制胶水就不能很好的得到结合再加上运转过程中由于气温过低，会进一步导致材料的性能不能充分得到发挥。

4. 涂抹要求；涂抹过程中需一次成型，不能分层涂抹。如果分层涂抹就会出现干裂和两次涂抹相互不粘合的现象，所以分层涂抹也是导致耐磨陶瓷涂料出现起层或短时间就出现磨损的重要原因。

5．检查施工；涂抹过程中保证陶瓷涂料紧密的与龟甲网及钢板结合在一起，检查是否出现空洞或压不实的现象，如果在施工期间出现空洞气袋或压不实就很大范围内影响产品使用寿命。

6．保养；耐磨陶瓷涂料养护期为夏季一般为48小时，冬季一般为72小时左右，切不可因施工完毕后达不到耐磨陶瓷涂料保养时间而匆忙开机，这样会导致耐磨陶瓷涂料在没有达到理想强度而性能急速下降甚至脱落等问题。

除尘器龟甲网耐磨胶泥一涂一抹——联系电话：159-3877-3131

除尘器龟甲网耐磨胶泥一涂一抹，龟甲网耐磨胶泥种类繁多，用途多，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着广阔的市场前景和很为重要的战略意义。世界各国均重视功能涂料的研发与应用。从功能涂料市场的水平看，我公司耐磨陶瓷涂料拥有研发技术、市场处于国内水平和较高的市场占有率。耐磨陶瓷涂料的未来市场将向中市场集中是否能够满足中市场的需求可以检验一个涂企的真实实力。

龟甲网耐磨胶泥的需求可以原料来源的不同分为以下两种：

无机和有机纳米杂化复合耐温耐磨胶泥：

以有机物为基体树脂，添加无机化合物。制得漆膜在下从有机型转变为无机型，从而使无机和有机物的性能互补，扬长避短，对基体实现保护。例如有机硅树脂为基料，配以耐温颜料、金属氧化物和硝酸盐类填料以及溶剂混合而成，且通过漆膜在条件下由有机型到无机型的转变从而实现对基体的保护。该涂层能够900～1200℃的，并且工艺简单，具有抗裂性和可循环使用等特性。

无机纳米耐温耐磨胶泥：

采用水分散型纳米级氧化铝、颜料、填料、钛酸钾晶须、甲基氧基硅烷等材料制备而成。得到的涂层致密、硬度高，耐燃、耐温性能优异，在之下不易分解有害物质，可广泛应用于各种领域。可以取代“特氟龙”。也可采用陶瓷微、无机粘合剂以及线性膨胀系数调节剂等制备出一种适用于加热炉用的耐磨胶泥。该胶泥能够改变辐射率和抗热震性，节能，并且能延长炉衬炉管的使用寿命。耐磨胶泥的原料蕴藏丰富，便于开采，且生产工艺也不复杂，能耗相对较低，且价格低廉。这与依赖石油为主要原料的有机涂料相比较，不仅具有很大的资源优势，而且更加符合低碳要求。耐磨胶泥是以水为分散介质，从根本上解决了涂料中溶剂对环境的污染，其性能不言而喻。耐磨胶泥没有游离单体之类VOC的危害问题，即使是用于防火和耐热，在火焰或的作用下也不会向大气中释放出有害物质。

耐磨胶泥隔绝了金属与空气、水和其他腐蚀性气液体，大大提高了材料的耐腐蚀性，提高了材料的使用寿命。除此之外，材料的强度和韧性也有很大的改变，其综合的力学性能和使用性能有很大的提高。随着、低碳、价格低廉、制备工艺简单等理念已广泛地普及，耐磨胶泥将会逐渐取代有机涂料，在低碳排放、性等涂料领域占重要地位。

煤矿龟甲网防磨胶泥新材料——联系电话：159-3877-3131

煤矿龟甲网防磨胶泥新材料，龟甲网防磨胶泥是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。

龟甲网防磨胶泥具有的抗震性，其底部锚固焊接网状龟甲网增加牢固措施，能更加的使耐磨陶瓷涂料和钢板紧密结合在一起，从而形成一种坚硬的保护层，能很好的保护钢板和设备不受磨损，在很大程度上提高了设备的工作效率和生产效率。

防磨胶泥在生产和加工环节中是相当严格的，其配料是由二十多种耐酸碱结合剂和高密度碳化硅及莫来石骨料加工而成，所以对现场的使用也有严格的要求。随着近年来我国经济基础突飞猛进的发展，在市场经济的宏观调控下，耐磨陶瓷涂料市场也逐年扩大。耐磨陶瓷涂料的理化性能决定了它的实用价值，在化学作用的结合下，发挥着大价值。

郑州正邦耐磨材料有限公司是一家从事耐磨陶瓷涂料技术研发、生产，以及各类抗磨损技术施工服务的高新科技型企业。我公司经过不断努力学习、实践总结，积研究耐磨防腐施工技术，敢打敢拼，能够急客户之所急，为企业解决设备防磨问题提供解决方案和施工服务。

洗煤厂龟甲网耐磨浇注料刮涂型——联系电话：159-3877-3131

洗煤厂龟甲网耐磨浇注料刮涂型，耐磨浇注料是一种新型耐磨材料产品.随着生产技术的不断发展,机械制造车间所拥有的大量切削机床中的一部分已落后于当前技术发展的需要。陶瓷涂料属于无机功能涂料领域，是一种新型的水性无机防护涂料。

耐磨浇注料一般都是由成膜物质、颜料、助剂和溶剂四部分组成的，在贮存过程中各个组份会发生不同程度的物理、化学变化。尤其是在温度、湿度等条件有较大的改变的环境中，这些物理或化学的速率就会加大，有时候会导致涂料的提前失效。陶瓷耐磨浇注料的贮存场所应该保持凉爽干燥且通风良好的室内环境，贮存温度应符合产品的规定在贮存过程中应避免一下几种情况。

(1)温度过高 温度上升会导致涂料各个组份的反应活性提高，涂料中的成膜物质与颜料、成膜物质与助剂、颜料与助剂之间会以为温度的升高而发生化学反应，这些化学反应会造成涂料的粘度升高，产生胶化等涂料的病态，可能会使用涂料提前失效。在没有化学反应的前提下，当温度升高时涂料本身粘度会下降，粘度降低会造成整个体系的沉降性能下降，导致涂料在包装袋内发生沉淀、结块等现象。因此，要维持涂料的正常性能，规定贮存的温度是很需要的。另外，由于大多数涂料的产品是易燃品，过高的温度也会加大燃烧的危险。所以，一般涂料驻村的温度应该不超过40度。

(2)温度过低 涂料的贮存温度过低时，往往会使涂料体系的粘度上升，一些助剂在温度过低的情况下也有可能失效。从而影响涂料的稳定性。为了保证涂料的正常效果，通常规定涂料贮存时温度不得低于5度。

(3)露天摆放 当涂料在露天摆放时，涂料的包装物直接暴漏在室外，遭受雨、雪、日光等介质的侵害，包装物有可能会提前失效，出现泄露、破损等问题，影响涂料的品质甚至会提前失效。露天下的阳光暴晒还会使袋里产生，造成涂料的失效，因此，一般规定涂料禁止露天摆放，对于在施工现场需要临时露天摆放的涂料，在不同季节做好相应的保温和降温等措施，如冬季要用保温材料盖住，夏季要注意洒水降温。

(4)湿度过高 涂料贮存换将的相对湿度过高，会使包装物受到腐蚀，从而发生泄露，失去包装袋蔽的涂料由于直接暴漏在换将中会加速提前失效。过高的环境湿度还会使水敏感的涂料由于包装袋密闭不严等原因提前失效。

煤化工耐磨陶瓷胶泥施工技巧——联系电话：159-3877-3131

煤化工耐磨陶瓷胶泥施工技巧，耐磨陶瓷胶泥的物理结构主要是由一种由高分子聚合物与刚玉、碳化硅等多种复合超微粉填料和化学添加剂配制而成的双组份合成材料。当胶泥涂装在设备基体上后，胶泥中的高分子聚合物与设备的基体形成很强的分子连接键粘接，使胶泥与设备的涂装表面固化成一体。刚玉、碳化硅等多种复合微粉及超微粉填料赋予了设备被涂装表面的性能，即高耐磨性；同时高分子聚合物本身具有防腐特性，从而使涂装后的设备具有耐磨防腐性能。

一、包装耐磨胶泥为25kg/袋包装，同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加入量为袋装粉料的12%左右。

二、贮存涂料须存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。

三、施工说明

1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具须清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。

2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可根据施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。

3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。

4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。

5、待陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。

6、该陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。

7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。

8、该施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能。

四、施工步骤

1、耐磨涂料的搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具要清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物；

2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可 根据施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。

3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。

4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。

5、待陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。

风机叶轮陶瓷耐磨胶泥施工准则——联系电话：159-3877-3131

风机叶轮陶瓷耐磨胶泥施工准则，陶瓷耐磨胶泥的优点就是稳定性好，适用于大面积施工和任何情况下修补施工，但其相比较耐磨陶瓷片来说工艺比较多，对于工人的各方面要求比较严格，比如说耐磨陶瓷涂料得配合龟甲网或者一些钢丝制品来作为骨架，那么就得有技工电焊工来进行焊接操作，对于焊接的强度和技术要求也的严格，作为耐磨陶瓷涂料的骨架如果安装不好会导致整体质量的下降。耐磨陶瓷涂料对于材料的搅拌和涂抹也有着严格的要求，每次搅拌材料数量不能太多（每次以100公斤为宜）。固化剂和胶水的配比也是有要求的，搅拌好的耐磨陶瓷涂料不能太硬，如果太硬会让工人不好涂抹，如果太稀涂抹上去后会出现流淌或者塌落的现象，但耐磨陶瓷涂料的耐磨性和性以及热膨胀系数是特别稳定的。

陶瓷耐磨胶泥的特点：

（1）具有的机械强度和刚度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度大，无大的宏观缺陷，强度可达130MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施处理，形成化学结合，致使其强度很高。

（2）具有优良的韧性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步韧性，所以抗断裂、韧性强，可防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率，常温难以对其构成，不会产生热震损毁。

（3）整体性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，地材料性能，而且陶瓷材料低的膨胀系数，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。

（4）环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。

（5）无环境污染。耐磨陶瓷涂料无机非金属材料，主要成分为硅酸盐和氧化铝，和地球岩石层成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响环境。

由于具有上述特点，龟甲网耐磨胶泥的耐磨性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍。

窑炉耐磨陶瓷涂层施工场景图——联系电话：159-3877-3131

窑炉耐磨陶瓷涂层施工场景图，耐磨陶瓷涂层的应用多以耐磨陶瓷涂层片、耐磨陶瓷涂层内衬等形式为主，随着技术的进步，高含量陶瓷涂层涂层逐步走入了人们的视野。高含量陶瓷涂层是通过冷喷涂工艺，在需保护物体表面形成高含量陶瓷颗粒覆盖层，来达到对物体的保护目的。高含量陶瓷涂层，它能提高物体表面的耐磨性能力、耐温能力和耐腐蚀能力。高含量陶瓷涂层的应用方式灵活，加工性能好、应用领域也非常广泛。

产品特性

1. 耐磨防腐性能优异

2. 与金属类基材具有很高的结合强度

3. 施工方便，对施工人员无很高技术要求

应用范围：

广泛用于因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。如电厂、港口、水利水电、矿山等水泵壳体，电厂、水泥厂、矿山等风机壳体及浮选机等的防护。

1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。

2. 配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量不能超过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

3. 涂敷：耐磨防腐涂层合适的涂层厚度是4~5mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。

包装规格：

10kg/组；塑料桶装。A组分：8kg/桶，  B组分：2kg/桶 ；

或20kg/组；塑料桶装。A组分：16kg/桶，  B组分：4kg/桶。

运输贮存：

阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。

蜗壳管道耐磨陶瓷片产地资源——联系电话：159-3877-3131

蜗壳管道耐磨陶瓷片产地资源，耐磨陶瓷片是由高纯度氧化铝经过压力机压制成型，然后经过烧制而成，其烧制温度能达到1700度，使氧化铝形成结晶，其抗压强度能达到850Mpa，抗折强度可达到280Mpa，氧化铝含量可以达到95%，体积密度3.65。

耐磨陶瓷片的大类常用的有以下几种：马赛克陶瓷片、陶瓷衬板、异型陶瓷片。其中马赛克陶瓷片规格分别有：10*10*3、10*10*4、10*10*5这三种类型。陶瓷衬板分别有100*50*10、120*80*10、150*100*10三种类型。

耐磨陶瓷片施工过程中，需注意以下要求：

1、未按要求进行表面处理等正规施工流程，会严重影响到耐磨陶瓷片的粘结强度。在机械除锈这一环节，工作人员若未用喷砂机或角向打磨机除污、除锈、除杂物，不能保证物体表面光滑平整，也会在日后使用过程中造成耐磨陶瓷片的脱落。

2、施工人员，需严格按操作流程，用无水酒精除锈以达到表面清洗干净，如果未按操作流程走，则会影响陶瓷片的耐磨性。

3、这一环节在耐磨陶瓷片的使用中起决定性作用，因其耐磨陶瓷片在操作中需与耐磨陶瓷胶相互使用。因而在施工中，要严格精细化，将耐磨陶瓷胶和固化剂按比列调配，标语施工，放在托盘上，进行均匀的搅拌，在搅拌过程中，务必将陶瓷胶与固化剂搅匀，然后把耐磨陶瓷胶刮涂在施工部位上，粘贴剂涂抹均匀，把陶瓷片按照顺序粘贴在施工部位上。严格按照工艺比例混胶，保证混合均匀，如若未做到上面规格事项，在日后耐磨陶瓷片的使用过程中，会大大降低陶瓷片本身其优势。