捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是两个∑叶片并排切线差动式，即一个搅拌器速度快，一个搅拌机速度慢，从而产生剪切力。不同的叶轮速度使混合材料能够快速剪切，从而使材料能够均匀混合。 真空捏合机( Vacuum Kneader)是捏合机中的一种，主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。    结构特点 . 1、捏合机一般整机采用通底盘，便于安装。 2、采用斜齿轮或硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。 3、搅拌桨和拌缸内壁，采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质，确保制品的纯度。 4、轴封结构先进、密封效果好。独特设计了真空箱平衡结构，确保不会磨出黑料。 5、集成电气控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。 .   折叠 编辑本段 工作原理 . 捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用，从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。 捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。 捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。 捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，最常见的转速是42/28转每分钟。 捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有:电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。 捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。 .   折叠 编辑本段 分类选型 . 1.捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。 2.根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。 3.出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。 4.根据机器设计容积分为:SH-1-SH-3000公升。 5.根据载热介质不同，分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。 6.根据载荷的轻重和冲击程度，分为标准型和加重强力型。

适用范围. 捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。 捏合机其功能全，品种多，应用十分广泛，特别适用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。

公司主要产品：

1. 反应釜（不锈钢电加热反应釜、夹套反应釜、外半管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜、裂解反应釜、锂电池负极材料高温釜、冷却釜等）；设计容积：50L-35000L；

2. 捏合机（不锈钢电加热捏合机、真空捏合机、翻缸翻盖捏合机）；设计容积：5L-5000L；

3. ***分散机（硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机，中高粘度、膏状稠物料搅拌机等）；设计容积：5L-5000L；

4. 双行星搅拌机（有机硅胶搅拌机，中高粘度、膏状稠物料搅拌机等）；设计容积：5L-3000L；

5.行星动力混合机（双行星真空搅拌机、MS胶搅拌机、电子硅胶搅拌机、锂电池浆料搅拌机等）；设计容积：5L-1000L；

6. 高速分散机；设计容积：1.1KW-55KW；

7. 粉体混合搅拌机（卧式双螺带混合机、立式双螺带混合机）；设计容积：50L-30000L；

计参数:

运行理念:高速分散,低速刮边+刮底。转速可实现0-1500rpm、加大剪切力度、充分的分散混合膏体物料与粉体填充料!

设计温度:常温

加热方式:夹套循环加热(加热介质:水/油)

设计压5L动力混合机 10升行星混合机 50L真空双行星混合分散机

力:常压

承受压力:正压:0.1MPa,负压:-0.096MPa

设备材质:304不锈钢/306不锈钢/Q235碳钢

搅拌方式:高速分散+低速搅拌+刮壁

电机功率:5.5KW-75WK

设计转速:高速:960rpm,1450rpm,低速:50rpm,70rpm,(可根据要求设计)

设计形式:龙门式/单臂式(可根据要求制定)

出料形式:液压出料

安装方式:设备为固定试,缸体为移动式

升降系统:设备可上升/下降,设液压站,油路管道;

整套设备:含混合机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统

设计容积:常规5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、3000L、4000L、5000L

您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,卓远销售工程师会提供让您满意的方案。

设备简介:

行星动力混合机是一种无死点的动力混合、分散设备。动力混合机采用独特搅拌机构,下料桶固定不动;动力混合机分散盘、搅拌桨实现既公转又自转的行星运动,其速度可调频变速。动力混合机使物料作复杂运动,受到强烈的剪切和捏合,物料得以充分地分散和混合,不会出现混合死点。动力混合机在釜内设计了一个自动刮壁机构,将附着釜壁上的物料刮下继续混合。动力混合机密封独特,可加压或抽真空去气泡等。动力混合机广泛地应用于化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业的固-固相、固-液相、液-液相物料混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺过程。动力混合机是油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、软膏、浆糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、乳剂、膏状食品及添加剂等生产的理想设备。

卓远机械公司产品:

1. 反应釜(不锈钢电加热反应釜、夹套反应釜、外半管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜、裂解反应釜、锂电池负极材料高温釜、冷却釜等);设计容积:50L-35000L;
2. 捏合机(不锈钢电加热捏合机、真空捏合机、翻缸翻盖捏合机);设计容积:5L-5000L;
3.强力分散机(硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机,中高粘度、膏状搅拌机);设计容积:5L-5000L;
4. 行星搅拌机(有机硅胶搅拌机,中高粘度、膏状搅拌机等);设计容积:5L-3000L;
5. 行星动力混合机(电子硅胶动力混合机、锂电池浆料搅拌机等);设计容积:5L-1000L;
6. 高速分散机;设计容积:1.1KW-55KW;

7. 粉体混合搅拌机(卧式双螺带混合机、立式双螺带混合机);设计容积:50L-30000L;

5L动力混合机 10升行星混合机 50L真空双行星混合分散机(产品图片)

在100L行星动力混合机厂家-液态硅胶生产设备-佛山市卓远智能设备有限
精密制造要求日益提升的今天，、均匀的混合与、稳定的成型是液态硅胶（LSR）产品品质的核心保障。佛山市卓远智能装备有限公司，作为一家专注于混合与灌装设备研发与制造的高新技术企业，为您提供从行星动力混合机到全套液态硅胶生产设备的智能化解决方案。

我们的核心产品——行星动力混合机，采用了特的公转与自转相结合的行星式搅拌原理。这种设计能解决液态硅胶AB组分在混合过程中产生的死角问题，确保硅胶、色浆、催化剂等物料在短时间内实现分子级的均匀融合，有效避免固化不均、产生气泡等品质缺陷。设备适用于高粘度、高填充物的物料，是生产LSR液态硅胶制品（如婴儿奶嘴、医疗导管、密封圈、按键等）不可或缺的预处理设备。

以行星动力混合机为核心，佛山市卓远智能装备可为您配套组建完整的液态硅胶生产设备流水线。该生产线集自动计量、真空脱泡、恒温控制、精密注射于一体，实现了从供料、混合到灌装/注射的全自动化生产。这不仅大幅提升了生产效率，更通过系统化的控制，了每一批次产品的稳定性和一致性，助力企业降低废品率，节约人力成本。

设计参数:

运行理念:高速分散,低速刮边+刮底。转速可实现0-1500rpm、加大剪切力度、充分的分散混合膏体物料与粉体填充料!

设计温度:常温

加热方式:夹套循环加热(加热介质:水/油)

设计压5L动力混合机 10升行星混合机 50L真空双行星混合分散机

力:常压

承受压力:正压:0.1MPa,负压:-0.096MPa

设备材质:304不锈钢/306不锈钢/Q235碳钢

搅拌方式:高速分散+低速搅拌+刮壁

电机功率:5.5KW-75WK

设计转速:高速:960rpm,1450rpm,低速:50rpm,70rpm,(可根据要求设计)

设计形式:龙门式/单臂式(可根据要求制定)

出料形式:液压出料

安装方式:设备为固定试,缸体为移动式

升降系统:设备可上升/下降,设液压站,油路管道;

整套设备:含混合机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统

设计容积:常规5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、3000L、4000L、5000L

您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,卓远销售工程师会提供让您满意的方案。

设备简介:

行星动力混合机是一种无死点的动力混合、分散设备。动力混合机采用独特搅拌机构,下料桶固定不动;动力混合机分散盘、搅拌桨实现既公转又自转的行星运动,其速度可调频变速。动力混合机使物料作复杂运动,受到强烈的剪切和捏合,物料得以充分地分散和混合,不会出现混合死点。动力混合机在釜内设计了一个自动刮壁机构,将附着釜壁上的物料刮下继续混合。动力混合机密封独特,可加压或抽真空去气泡等。动力混合机广泛地应用于化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业的固-固相、固-液相、液-液相物料混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺过程。动力混合机是油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、软膏、浆糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、乳剂、膏状食品及添加剂等生产的理想设备。

卓远机械公司产品:

1. 反应釜(不锈钢电加热反应釜、夹套反应釜、外半管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜、裂解反应釜、锂电池负极材料高温釜、冷却釜等);设计容积:50L-35000L;
2. 捏合机(不锈钢电加热捏合机、真空捏合机、翻缸翻盖捏合机);设计容积:5L-5000L;
3.强力分散机(硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机,中高粘度、膏状搅拌机);设计容积:5L-5000L;
4. 行星搅拌机(有机硅胶搅拌机,中高粘度、膏状搅拌机等);设计容积:5L-3000L;
5. 行星动力混合机(电子硅胶动力混合机、锂电池浆料搅拌机等);设计容积:5L-1000L;
6. 高速分散机;设计容积:1.1KW-55KW;

7. 粉体混合搅拌机(卧式双螺带混合机、立式双螺带混合机);设计容积:50L-30000L;

5L动力混合机 10升行星混合机 50L真空双行星混合分散机(产品图片)

在100L行星动力混合机厂家-液态硅胶生产设备-佛山市卓远智能设备有限
精密制造要求日益提升的今天，、均匀的混合与、稳定的成型是液态硅胶（LSR）产品品质的核心保障。佛山市卓远智能装备有限公司，作为一家专注于混合与灌装设备研发与制造的高新技术企业，为您提供从行星动力混合机到全套液态硅胶生产设备的智能化解决方案。

捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是两个∑叶片并排切线差动式，即一个搅拌器速度快，一个搅拌机速度慢，从而产生剪切力。不同的叶轮速度使混合材料能够快速剪切，从而使材料能够均匀混合。 真空捏合机( Vacuum Kneader)是捏合机中的一种，主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。    结构特点 . 1、捏合机一般整机采用通底盘，便于安装。 2、采用斜齿轮或硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。 3、搅拌桨和拌缸内壁，采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质，确保制品的纯度。 4、轴封结构先进、密封效果好。独特设计了真空箱平衡结构，确保不会磨出黑料。 5、集成电气控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。 .   折叠 编辑本段 工作原理 . 捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用，从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。 捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。 捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。 捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，最常见的转速是42/28转每分钟。 捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有:电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。 捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。 .   折叠 编辑本段 分类选型 . 1.捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。 2.根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。 3.出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。 4.根据机器设计容积分为:SH-1-SH-3000公升。 5.根据载热介质不同，分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。 6.根据载荷的轻重和冲击程度，分为标准型和加重强力型。

适用范围. 捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。 捏合机其功能全，品种多，应用十分广泛，特别适用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。

公司主要产品：

1. 反应釜（不锈钢电加热反应釜、夹套反应釜、外半管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜、裂解反应釜、锂电池负极材料高温釜、冷却釜等）；设计容积：50L-35000L；

2. 捏合机（不锈钢电加热捏合机、真空捏合机、翻缸翻盖捏合机）；设计容积：5L-5000L；

3. ***分散机（硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机，中高粘度、膏状稠物料搅拌机等）；设计容积：5L-5000L；

4. 双行星搅拌机（有机硅胶搅拌机，中高粘度、膏状稠物料搅拌机等）；设计容积：5L-3000L；

5.行星动力混合机（双行星真空搅拌机、MS胶搅拌机、电子硅胶搅拌机、锂电池浆料搅拌机等）；设计容积：5L-1000L；

6. 高速分散机；设计容积：1.1KW-55KW；

7. 粉体混合搅拌机（卧式双螺带混合机、立式双螺带混合机）；设计容积：50L-30000L；

5L卓远捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是两个∑叶片并排切线差动式，即一个搅拌器速度快，一个搅拌机速度慢，从而产生剪切力。不同的叶轮速度使混合材料能够快速剪切，从而使材料能够均匀混合。 真空捏合机( Vacuum Kneader)是捏合机中的一种，主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。    结构特点 . 1、捏合机一般整机采用通底盘，便于安装。 2、采用斜齿轮或硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。 3、搅拌桨和拌缸内壁，采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质，确保制品的纯度。 4、轴封结构先进、密封效果好。独特设计了真空箱平衡结构，确保不会磨出黑料。 5、集成电气控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。 .   折叠 编辑本段 工作原理 . 捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用，从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。 捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。 捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。 捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，最常见的转速是42/28转每分钟。 捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有:电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。 捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。 .   折叠 编辑本段 分类选型 . 1.捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。 2.根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。 3.出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。 4.根据机器设计容积分为:SH-1-SH-3000公升。 5.根据载热介质不同，分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。 6.根据载荷的轻重和冲击程度，分为标准型和加重强力型。

适用范围. 捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。 捏合机其功能全，品种多，应用十分广泛，特别适用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。

公司主要产品：

1. 反应釜（不锈钢电加热反应釜、夹套反应釜、外半管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜、裂解反应釜、锂电池负极材料高温釜、冷却釜等）；设计容积：50L-35000L；

2. 捏合机（不锈钢电加热捏合机、真空捏合机、翻缸翻盖捏合机）；设计容积：5L-5000L；

3. ***分散机（硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机，中高粘度、膏状稠物料搅拌机等）；设计容积：5L-5000L；

4. 双行星搅拌机（有机硅胶搅拌机，中高粘度、膏状稠物料搅拌机等）；设计容积：5L-3000L；

5.行星动力混合机（双行星真空搅拌机、MS胶搅拌机、电子硅胶搅拌机、锂电池浆料搅拌机等）；设计容积：5L-1000L；

6. 高速分散机；设计容积：1.1KW-55KW；

7. 粉体混合搅拌机（卧式双螺带混合机、立式双螺带混合机）；设计容积：50L-30000L；

1200L行星动力混合机适用于电子硅胶、锂电池浆料及各种胶粘剂的实验与生产，搅拌机的设计形式一般有龙门式、单臂式、平台式；平台式多用于实验，前2者为生产型。在这几种形式中使用广泛为龙门式，多数用在胶粘剂行业里，新能源行业为龙门提缸式、单臂提缸式。平台式的容量为5L，多数用于做实验与新产品的研发，深受各大研究院、公司单位与工程师的喜爱，是生产高品质产品的上上之选。

行星动力混合机结构特点：

1、搅拌结构：胶粘剂行业里使用较多为折叶式+高速分散盘+刮边刮壁；新能源锂电池浆料则用框浆、麻花状+高速分散+刮边；少数用框式、爪式，也可以根据需求定制。

2、产品功能：可在真空、加热、冷却下混合、搅拌、分散、研磨、匀质、剪切等。

3、运行原理：公转+自转。

4、配套设备：液压出料系统、控制系统、真空系统、电路系统

5、占地面积：设备占地面积较小，高度要求有4-5M，有10米高会更好

6、设计容量：5-2000L

工作原理：

（一）设备有高低速搅拌部件，低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。

（二）设备高速分散机构与行星箱体一起公转，通过齿轮传动下又高速自转，使得物料受到强力的剪切、分散与匀质等，这样的混合效果是普通搅拌机的几倍，而且高速部件分单高速与双高速，客户可根据物料特性进行选型。

（三）设备的双低速搅拌部件在釜体内公转并自转，且可实现抽真空、加热冷却、乳化等功能，搅拌机可一台机械配多个料缸操作，匹配的压料机让其出料更方便。

（四）釜内搅拌机构中配置有刮边刮底功能，将吸附在料缸壁上缸底下的物料刮回来进行混合，刮边器中带有测温传感器与物料直接接触，这是测量温度的方式。

（五）设备可根据物料配置不同的搅拌结构，客户可按照物料特性进行选择。

应用领域：

行星动力混合搅拌机对物料有强劲的混合效果，而且可以根据物料进行选配搅拌形式。广泛应用于固－固相、固－液相、液－液相物料混合、反应、分散、均质、乳化等工艺过程，常用的折叶浆适用于建筑密封胶、硅酮胶、日化品、膏状化妆品、润滑油脂、电子密封胶、有机硅胶、阻燃胶水、硅脂、汽车用密封胶、木材/石材胶、聚氨酯胶、浆糊状物料、环氧胶、新型材料、树脂胶水等材料；麻花式则用于锂电池浆料、高锰电池浆料、锡膏、免钉胶、新型材料等材料，搅拌机适用性强、应用领域广，常被客户列在采购单的前排。

计参数:

运行理念:高速分散,低速刮边+刮底。转速可实现0-1500rpm、加大剪切力度、充分的分散混合膏体物料与粉体填充料!

设计温度:常温

加热方式:夹套循环加热(加热介质:水/油)

设计压5L动力混合机 10升行星混合机 50L真空双行星混合分散机

力:常压

承受压力:正压:0.1MPa,负压:-0.096MPa

设备材质:304不锈钢/306不锈钢/Q235碳钢

搅拌方式:高速分散+低速搅拌+刮壁

电机功率:5.5KW-75WK

设计转速:高速:960rpm,1450rpm,低速:50rpm,70rpm,(可根据要求设计)

设计形式:龙门式/单臂式(可根据要求制定)

出料形式:液压出料

安装方式:设备为固定试,缸体为移动式

升降系统:设备可上升/下降,设液压站,油路管道;

整套设备:含混合机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统

设计容积:常规5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、3000L、4000L、5000L

您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,卓远销售工程师会提供让您满意的方案。

设备简介:

行星动力混合机是一种无死点的动力混合、分散设备。动力混合机采用独特搅拌机构,下料桶固定不动;动力混合机分散盘、搅拌桨实现既公转又自转的行星运动,其速度可调频变速。动力混合机使物料作复杂运动,受到强烈的剪切和捏合,物料得以充分地分散和混合,不会出现混合死点。动力混合机在釜内设计了一个自动刮壁机构,将附着釜壁上的物料刮下继续混合。动力混合机密封独特,可加压或抽真空去气泡等。动力混合机广泛地应用于化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业的固-固相、固-液相、液-液相物料混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺过程。动力混合机是油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、软膏、浆糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、乳剂、膏状食品及添加剂等生产的理想设备。

卓远机械公司产品:

1. 反应釜(不锈钢电加热反应釜、夹套反应釜、外半管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜、裂解反应釜、锂电池负极材料高温釜、冷却釜等);设计容积:50L-35000L;
2. 捏合机(不锈钢电加热捏合机、真空捏合机、翻缸翻盖捏合机);设计容积:5L-5000L;
3.强力分散机(硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机,中高粘度、膏状搅拌机);设计容积:5L-5000L;
4. 行星搅拌机(有机硅胶搅拌机,中高粘度、膏状搅拌机等);设计容积:5L-3000L;
5. 行星动力混合机(电子硅胶动力混合机、锂电池浆料搅拌机等);设计容积:5L-1000L;
6. 高速分散机;设计容积:1.1KW-55KW;

7. 粉体混合搅拌机(卧式双螺带混合机、立式双螺带混合机);设计容积:50L-30000L;

5L动力混合机 10升行星混合机 50L真空双行星混合分散机(产品图片)

在100L行星动力混合机厂家-液态硅胶生产设备-佛山市卓远智能设备有限
精密制造要求日益提升的今天，、均匀的混合与、稳定的成型是液态硅胶（LSR）产品品质的核心保障。佛山市卓远智能装备有限公司，作为一家专注于混合与灌装设备研发与制造的高新技术企业，为您提供从行星动力混合机到全套液态硅胶生产设备的智能化解决方案。

我们的核心产品——行星动力混合机，采用了特的公转与自转相结合的行星式搅拌原理。这种设计能解决液态硅胶AB组分在混合过程中产生的死角问题，确保硅胶、色浆、催化剂等物料在短时间内实现分子级的均匀融合，有效避免固化不均、产生气泡等品质缺陷。设备适用于高粘度、高填充物的物料，是生产LSR液态硅胶制品（如婴儿奶嘴、医疗导管、密封圈、按键等）不可或缺的预处理设备。

以行星动力混合机为核心，佛山市卓远智能装备可为您配套组建完整的液态硅胶生产设备流水线。该生产线集自动计量、真空脱泡、恒温控制、精密注射于一体，实现了从供料、混合到灌装/注射的全自动化生产。这不仅大幅提升了生产效率，更通过系统化的控制，了每一批次产品的稳定性和一致性，助力企业降低废品率，节约人力成本。

设计参数:

运行理念:高速分散,低速刮边+刮底。转速可实现0-1500rpm、加大剪切力度、充分的分散混合膏体物料与粉体填充料!

设计温度:常温

加热方式:夹套循环加热(加热介质:水/油)

设计压5L动力混合机 10升行星混合机 50L真空双行星混合分散机

力:常压

承受压力:正压:0.1MPa,负压:-0.096MPa

设备材质:304不锈钢/306不锈钢/Q235碳钢

搅拌方式:高速分散+低速搅拌+刮壁

电机功率:5.5KW-75WK

设计转速:高速:960rpm,1450rpm,低速:50rpm,70rpm,(可根据要求设计)

设计形式:龙门式/单臂式(可根据要求制定)

出料形式:液压出料

安装方式:设备为固定试,缸体为移动式

升降系统:设备可上升/下降,设液压站,油路管道;

整套设备:含混合机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统

设计容积:常规5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、3000L、4000L、5000L

您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,卓远销售工程师会提供让您满意的方案。

设备简介:

行星动力混合机是一种无死点的动力混合、分散设备。动力混合机采用独特搅拌机构,下料桶固定不动;动力混合机分散盘、搅拌桨实现既公转又自转的行星运动,其速度可调频变速。动力混合机使物料作复杂运动,受到强烈的剪切和捏合,物料得以充分地分散和混合,不会出现混合死点。动力混合机在釜内设计了一个自动刮壁机构,将附着釜壁上的物料刮下继续混合。动力混合机密封独特,可加压或抽真空去气泡等。动力混合机广泛地应用于化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业的固-固相、固-液相、液-液相物料混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺过程。动力混合机是油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、软膏、浆糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、乳剂、膏状食品及添加剂等生产的理想设备。

卓远机械公司产品:

1. 反应釜(不锈钢电加热反应釜、夹套反应釜、外半管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜、裂解反应釜、锂电池负极材料高温釜、冷却釜等);设计容积:50L-35000L;
2. 捏合机(不锈钢电加热捏合机、真空捏合机、翻缸翻盖捏合机);设计容积:5L-5000L;
3.强力分散机(硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机,中高粘度、膏状搅拌机);设计容积:5L-5000L;
4. 行星搅拌机(有机硅胶搅拌机,中高粘度、膏状搅拌机等);设计容积:5L-3000L;
5. 行星动力混合机(电子硅胶动力混合机、锂电池浆料搅拌机等);设计容积:5L-1000L;
6. 高速分散机;设计容积:1.1KW-55KW;

7. 粉体混合搅拌机(卧式双螺带混合机、立式双螺带混合机);设计容积:50L-30000L;

5L动力混合机 10升行星混合机 50L真空双行星混合分散机(产品图片)

在100L行星动力混合机厂家-液态硅胶生产设备-佛山市卓远智能设备有限
精密制造要求日益提升的今天，、均匀的混合与、稳定的成型是液态硅胶（LSR）产品品质的核心保障。佛山市卓远智能装备有限公司，作为一家专注于混合与灌装设备研发与制造的高新技术企业，为您提供从行星动力混合机到全套液态硅胶生产设备的智能化解决方案。

卓远智能行星动力混合机适用于电子硅胶、锂电池浆料及各种胶粘剂的实验与生产，搅拌机的设计形式一般有龙门式、单臂式、平台式；平台式多用于实验，前2者为生产型。在这几种形式中使用广泛为龙门式，多数用在胶粘剂行业里，新能源行业为龙门提缸式、单臂提缸式。平台式的容量为5L，多数用于做实验与新产品的研发，深受各大研究院、公司单位与工程师的喜爱，是生产高品质产品的上上之选。

行星动力混合机结构特点：

1、搅拌结构：胶粘剂行业里使用较多为折叶式+高速分散盘+刮边刮壁；新能源锂电池浆料则用框浆、麻花状+高速分散+刮边；少数用框式、爪式，也可以根据需求定制。

2、产品功能：可在真空、加热、冷却下混合、搅拌、分散、研磨、匀质、剪切等。

3、运行原理：公转+自转。

4、配套设备：液压出料系统、控制系统、真空系统、电路系统

5、占地面积：设备占地面积较小，高度要求有4-5M，有10米高会更好

6、设计容量：5-2000L

工作原理：

（一）设备有高低速搅拌部件，低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。

（二）设备高速分散机构与行星箱体一起公转，通过齿轮传动下又高速自转，使得物料受到强力的剪切、分散与匀质等，这样的混合效果是普通搅拌机的几倍，而且高速部件分单高速与双高速，客户可根据物料特性进行选型。

（三）设备的双低速搅拌部件在釜体内公转并自转，且可实现抽真空、加热冷却、乳化等功能，搅拌机可一台机械配多个料缸操作，匹配的压料机让其出料更方便。

（四）釜内搅拌机构中配置有刮边刮底功能，将吸附在料缸壁上缸底下的物料刮回来进行混合，刮边器中带有测温传感器与物料直接接触，这是测量温度的方式。

（五）设备可根据物料配置不同的搅拌结构，客户可按照物料特性进行选择。

应用领域：

行星动力混合搅拌机对物料有强劲的混合效果，而且可以根据物料进行选配搅拌形式。广泛应用于固－固相、固－液相、液－液相物料混合、反应、分散、均质、乳化等工艺过程，常用的折叶浆适用于建筑密封胶、硅酮胶、日化品、膏状化妆品、润滑油脂、电子密封胶、有机硅胶、阻燃胶水、硅脂、汽车用密封胶、木材/石材胶、聚氨酯胶、浆糊状物料、环氧胶、新型材料、树脂胶水等材料；麻花式则用于锂电池浆料、高锰电池浆料、锡膏、免钉胶、新型材料等材料，搅拌机适用性强、应用领域广，常被客户列在采购单的前排。

1000L行星动力混合机适用于电子硅胶、锂电池浆料及各种胶粘剂的实验与生产，搅拌机的设计形式一般有龙门式、单臂式、平台式；平台式多用于实验，前2者为生产型。在这几种形式中使用广泛为龙门式，多数用在胶粘剂行业里，新能源行业为龙门提缸式、单臂提缸式。平台式的容量为5L，多数用于做实验与新产品的研发，深受各大研究院、公司单位与工程师的喜爱，是生产高品质产品的上上之选。

行星动力混合机结构特点：

1、搅拌结构：胶粘剂行业里使用较多为折叶式+高速分散盘+刮边刮壁；新能源锂电池浆料则用框浆、麻花状+高速分散+刮边；少数用框式、爪式，也可以根据需求定制。

2、产品功能：可在真空、加热、冷却下混合、搅拌、分散、研磨、匀质、剪切等。

3、运行原理：公转+自转。

4、配套设备：液压出料系统、控制系统、真空系统、电路系统

5、占地面积：设备占地面积较小，高度要求有4-5M，有10米高会更好

6、设计容量：5-2000L

工作原理：

（一）设备有高低速搅拌部件，低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。

（二）设备高速分散机构与行星箱体一起公转，通过齿轮传动下又高速自转，使得物料受到强力的剪切、分散与匀质等，这样的混合效果是普通搅拌机的几倍，而且高速部件分单高速与双高速，客户可根据物料特性进行选型。

（三）设备的双低速搅拌部件在釜体内公转并自转，且可实现抽真空、加热冷却、乳化等功能，搅拌机可一台机械配多个料缸操作，匹配的压料机让其出料更方便。

（四）釜内搅拌机构中配置有刮边刮底功能，将吸附在料缸壁上缸底下的物料刮回来进行混合，刮边器中带有测温传感器与物料直接接触，这是测量温度的方式。

（五）设备可根据物料配置不同的搅拌结构，客户可按照物料特性进行选择。

应用领域：

行星动力混合搅拌机对物料有强劲的混合效果，而且可以根据物料进行选配搅拌形式。广泛应用于固－固相、固－液相、液－液相物料混合、反应、分散、均质、乳化等工艺过程，常用的折叶浆适用于建筑密封胶、硅酮胶、日化品、膏状化妆品、润滑油脂、电子密封胶、有机硅胶、阻燃胶水、硅脂、汽车用密封胶、木材/石材胶、聚氨酯胶、浆糊状物料、环氧胶、新型材料、树脂胶水等材料；麻花式则用于锂电池浆料、高锰电池浆料、锡膏、免钉胶、新型材料等材料，搅拌机适用性强、应用领域广，常被客户列在采购单的前排。