石家庄睿汐环保设备有限公司专业生产紫外线消毒器， 水箱自洁消毒器，臭氧发生器，。 18032056951 石家庄睿汐环保设备有限公司（石家庄睿汐环保科技有限公司）分别创建于2006年和2011... 展开︾

石家庄睿汐环保设备有限公司专业生产紫外线消毒器， 水箱自洁消毒器，臭氧发生器，。 18032056951 石家庄睿汐环保设备有限公司（石家庄睿汐环保科技有限公司）分别创建于2006年和2011年，企业前身河北睿汐制药设备有限公司，创建于1998年。 睿汐公司具有技术开发、设备研制、设计、施工及进出口贸易于一身的大型高新科技企业。公司是从事臭氧设备、紫外线设备、制药设备、过滤设备 、水处理消毒净化设备、空气（废气）净化消毒设备的专业生产厂家。公司以科研、生产、销售为基础，多年来结合国内外先进技术开发研制出：列 管多效、高效节能、臭氧棉被消毒机、臭氧发生器、自清洗紫外线消毒器、框架（明渠）式紫外线消毒器、高效自脱垢开水器、变 频设备、不锈钢水箱水罐等领先国内技术的产品，并取得多项国家专利水箱自洁消毒器的用量： 1、水箱消毒器在对食品厂、化妆品厂、生产车间、库房等场所进行消毒时，空气中的臭氧浓度需达到10-20 mg/m3，并且要密闭作用30分钟的时间。 消毒时人不可在现场。 收拢︽

石家庄睿汐环保设备有限公司专业生产紫外线消毒器， 水箱自洁消毒器，臭氧发生器，。 18032056951 石家庄睿汐环保设备有限公司（石家庄睿汐环保科技有限公司）分别创建于2006年和2011... 展开︾

石家庄睿汐环保设备有限公司专业生产紫外线消毒器， 水箱自洁消毒器，臭氧发生器，。 18032056951 石家庄睿汐环保设备有限公司（石家庄睿汐环保科技有限公司）分别创建于2006年和2011年，企业前身河北睿汐制药设备有限公司，创建于1998年。 睿汐公司具有技术开发、设备研制、设计、施工及进出口贸易于一身的大型高新科技企业。公司是从事臭氧设备、紫外线设备、制药设备、过滤设备 、水处理消毒净化设备、空气（废气）净化消毒设备的专业生产厂家。公司以科研、生产、销售为基础，多年来结合国内外先进技术开发研制出：列 管多效、高效节能、臭氧棉被消毒机、臭氧发生器、自清洗紫外线消毒器、框架（明渠）式紫外线消毒器、高效自脱垢开水器、变 频设备、不锈钢水箱水罐等领先国内技术的产品，并取得多项国家专利水箱自洁消毒器的用量： 1、水箱消毒器在对食品厂、化妆品厂、生产车间、库房等场所进行消毒时，空气中的臭氧浓度需达到10-20 mg/m3，并且要密闭作用30分钟的时间。 消毒时人不可在现场。 收拢︽

紫外线消毒器 www.wmzwx.com www.wmxdq.com www.ruixihb.cn （180*-*3205*-/6951-马经理）紫外线消毒器组成部分： 紫外线消毒器是由不锈钢外壳（3... 展开︾

紫外线消毒器 www.wmzwx.com www.wmxdq.com www.ruixihb.cn （180*-*3205*-/6951-马经理）紫外线消毒器组成部分： 紫外线消毒器是由不锈钢外壳（304不锈钢或316不锈钢），内部有石英套管、紫外线灯灯管，控制柜内有整流器、指示灯、开关元器件。 我厂才用优质的不锈钢材料，根据客户需求可以采用304不锈钢，316L不锈钢材质。灯管采用紫外线消毒等，使用寿命12000小时以上。我厂采用了和灯管标准配套的整流器，灯管可以达到佳杀菌效果。采用劣质灯管和整流器会达不到功率要求，而且灯管容易灭掉。客户在购买设备时候一定要注意灯管的品牌。 紫外线消毒器安装方式： 紫外线消毒器进出水口与管道三通对接，主管道水流经紫外线后返回管道。 紫外线消毒器安装与水泵前段，避免安装后面水压太大将灯管冲碎，这一点客户要注意。 紫外线消毒器常规为上进上出式，次方式为佳方式，侧进侧出或下进下出容易导致设备腔体内存有空气，影响水泵的运行。 紫外线消毒器安装方便，可选择与主管道对接口：法兰对接，内丝对接，外丝对接，卡箍对接等 紫外线消毒器适用行业：水产养殖，自来水给水，楼宇供水，市政污水，医院污水，工业污水，工业废水，雨水，生活废水，地表水，井水，河水，湖水，地下水，纯水，景观水，泳池水，海水，啤酒厂用水，饮料厂用水等等行业。 紫外线消毒器优势：紫外线消毒器杀菌速度快，瞬间杀菌，1-2秒即可。杀菌强大高，可达到99-99.9%，杀菌后无二次污染，不需要任何化学添加剂。 紫外线消毒器产品分类可登录我公司网站 (睿汐紫外线 首拼)进行选型 收拢︽

天林环保有限公司生产的脉冲阀膜片由两面涂胶的单层或多层构成，也有橡胶不夹织物的。按其形状分制法膜压法。根据使用要求可以制造不同胶料，不同织物的膜片。膜片用的胶与聚硫胶的共混胶料的性能，夹帆布碟形膜片（... 展开︾

天林环保有限公司生产的脉冲阀膜片由两面涂胶的单层或多层构成，也有橡胶不夹织物的。按其形状分制法膜压法。根据使用要求可以制造不同胶料，不同织物的膜片。膜片用的胶与聚硫胶的共混胶料的性能，夹帆布碟形膜片（常称隔膜）所用胶料的性能以及近年来发展的一些硅橡胶、氟橡胶、氯醇橡胶膜片性能。 膜片本身的工作温度范围及压力范围取决于胶种，织物及结构。膜片可在-50~100摄氏度，0.4~0.8MPa条件下工作；氟橡胶及硅橡胶膜片可在-80~232摄氏度下工作。 氯醇橡胶膜片可在0.4~0.8MPa压力下工作，气密性好，耐老化，寿命与发动机大修寿命相等。由于脉冲阀膜片是一种需要时常进行开启和关闭动作来控制空气流通的柔性机构，要求有良好的柔韧性，还要求有很好的密封性，脉冲阀膜片的质量就直接关系到脉冲阀的使用寿命和使用效果，所以脉冲阀膜片的好坏就直接影响脉冲袋式除尘器清灰系统的工作稳定性，也直接关系到除尘设备的使用成本，一般的脉冲阀膜片都有使用寿命或者动作次数的承诺，使用优质的脉冲阀膜片可以直接降低除尘设备的使用成本。 工作原理：脉冲阀膜片把电磁脉冲阀分为前后二个气室，当电磁脉冲阀在脉冲袋式除尘器清灰系统中接通清洁压缩空气时，压缩空气通过节流孔，进入后气室，此时后气室的压力将膜片紧贴阀的出气口，脉冲阀处于关闭状态，脉冲控制仪输出信号，使脉冲阀衔铁移动，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，使膜片后移，压缩空气通过阀的出气口喷吹，脉冲阀处于开启状态喷吹开始，脉冲控制仪输出的电信号消失，脉冲阀的电磁先导头衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使脉冲阀膜片紧贴阀的出气口，脉冲阀处于关闭状态，喷吹停止，喷吹时间的长短气量大小由控制仪来进行控制。 收拢︽

　LS螺旋输送机是一种新型高效的输送机。LS螺旋输送机适应工况广泛，性能稳定，安装便捷使用寿命长。我公司螺旋输送机型号全质量有保障。一般分为有轴螺旋输送机、无轴螺旋输送机两种。有轴螺旋输送机由螺杆、U... 展开︾

　LS螺旋输送机是一种新型高效的输送机。LS螺旋输送机适应工况广泛，性能稳定，安装便捷使用寿命长。我公司螺旋输送机型号全质量有保障。一般分为有轴螺旋输送机、无轴螺旋输送机两种。有轴螺旋输送机由螺杆、U型槽盖板、进、出料口和驱动装置组成，而无轴螺旋输送机则把螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单。物料由进口输入，经螺旋推动后由出口输出，整个过程可在一个密封的槽中进行，噪声小，有效的制止的气异味的排出 　LS螺旋输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200.C. 螺旋输送机优势 1、LS螺旋输送机头部和尾部轴承移到壳体外部，杜绝了因密封不严漏料缩短轴承寿命的缺陷。 　2、LS螺旋输送机中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，采用迷宫密封，密封件用尼龙及塑料王，密封性强，耐磨性好，滑动瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，轴承寿命可达10000小时。 　3、LS螺旋输送机螺旋叶片的表面涂有耐磨材料，其寿命与常规叶片相比可提高一倍。 4、传动部分采用摆线轮减速机，整机噪音低，适应性强，操作维修方便。 收拢︽

一、PU合成革湿法生产线DMF气相回收净化装置技术工艺 PU合成革湿法生产线DMF气相回收净化装置是将PU合成革湿法生产线中涂台、烫辊、预凝固槽、湿法配料抽真空尾气产生的废气通过车间废气收集系统收集至... 展开︾

一、PU合成革湿法生产线DMF气相回收净化装置技术工艺 PU合成革湿法生产线DMF气相回收净化装置是将PU合成革湿法生产线中涂台、烫辊、预凝固槽、湿法配料抽真空尾气产生的废气通过车间废气收集系统收集至集气箱，再通过风机送入吸收塔中。吸收塔分为两级吸收，第一段采用大流量水循环富集DMF水溶液，吸收液采用冷却水，当第一段的吸收液浓度达到18-25%时，排放至回收工艺废水罐，第二阶段采用填料塔结构。有机废气经过第一阶段吸收后进入第二阶段进一步吸收，吸收液一部分补充到第一收段作为吸收液，其余部分继续循环，并采用软水作为补充水。该回收净化装置DMF回收率达95%以上。 二、PU合成革湿法生产线DMF气相回收净化装置产品特点 1、处理能力大、吸收效率高、DMF废气净化回收彻底。 2、废气净化后，排放口DMF浓度≤20㎎/m3,符合环保要求。 3、设备操作简单，自动化程度高，且维修方便。 4、安全性能高，适用于易燃易爆场所。 5、符合节能优化设计要求，性能可靠合理。 三、装置组成 装置主要由回收塔、风机、循环水泵、集气系统、管理系统、电气控制系统、安全报警系统、流量显示系统、温度显示系统等组成。 四、催化燃烧设备处理 有机废气处理设备催化燃烧器是由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。 废气预处理：有机废气处理设备催化燃烧器为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。 预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300以上，则不必设置预热装置。 催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。 防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。 五、适用行业 A）PU合成革湿法生产线。 B）化工行业产生的水溶性低浓度有机废气厂商。 收拢︽

有机废气处理特点：有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多... 展开︾

有机废气处理特点：有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。一般推荐使用等离子法，因为低温等离子法具有去除效率高使用方便的特点。比较好的有机废气处理方法是催化氧化净化系统，废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。 废气处理设备是废气处理工程中的重点，干式脱硫除尘器化学反应及物理吸附的脱硫环和横水位供水气化装置组成。脱硫环体积小重量轻，碳环含有化学成分，气化装置以水雾的形式喷入碳环表面，节约了水资源，脱硫效率高，性能稳定，使用寿命长。废气处理设备干式脱硫除尘系统是针对当今环保要求，专为锅炉烟尘、工业炉烟尘、沥青烟等工业烟尘进行脱硫、净化而开发的新一代高效脱硫除尘设备。 技术是企业的灵魂，重展实业拥有独特的技术、先进的工艺和不断创新的理念；质量是产品价值的保障，重展实业拥有一支技术熟练的生产队伍和专业的设计开发团队；售后服务是企业长远发展的动力，重展实业完善的质保体系、专业的维修服务团队解除了客户的后顾之忧。经过多年的发展，重展实业在化工、工程机械、电子电器、印刷食品、电厂等领域的各类环境污染治理方面积累了大量的工程勘察、设计以及施工经验。并先后被多家机构评为《中国质量服务信誉AAAA级品牌企业》、全国《重合同守信用示范单位》等荣誉称号，树立了良好的品牌效应。 催化燃烧设备是在催化剂的存在下，废气中可燃组分能在较低的温度下进行燃烧反应，这种方法能节约燃料的预热，提高反应速度，减少反应器的容积，提高一种或几种反应物与另一种或几种反应物的相对转化率。 催化燃烧设备工作原理 催化燃烧法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，使其转化成无毒的CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法，有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、能耗低、无二次污染等优点。催化燃烧的净化效率一般都在97%以上，是高浓度、小流量有机废气净化的技术。 催化燃烧设备特点 ①采用催化燃烧工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点； ②采用电加热/燃油（气）加热启动，具有方便、运行费用低的优点； ③工艺具有多重保护措施，确保系统的运行； ④整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染； ⑤具有净化效率高，一般均可达97%以上； ⑥本工艺和设备可广泛用于各行业中产生的高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类和烷烃类等。 催化燃烧装置系统组成及控制 1、催化燃烧系统 主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。 2、控制系统 主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是： 控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。 适用场合 本工艺和设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。 收拢︽

卸料器分普通型、耐压型、耐高温型三大类。卸料器可以以匀速驱动，按照控制速率连续排出物料，或者以不定的速度驱动，将卸料器作为喂星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，... 展开︾

卸料器分普通型、耐压型、耐高温型三大类。卸料器可以以匀速驱动，按照控制速率连续排出物料，或者以不定的速度驱动，将卸料器作为喂星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。 收拢︽

涂布行业废气处理设备介绍： 涂布为将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。 涂布... 展开︾

涂布行业废气处理设备介绍： 涂布为将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。 涂布流程中都会有不同程度的环境污染，主要为空气污染，气体主要污染物是“有机挥发物”，英文缩写为VOC，是一些能与阳光臭氧层中的氧化氮发生反应的有机化合物，挥发到空气中的VOC，与灰尘中细微尘埃粒子和其他物质结合会形成灰雾，刺激人体肺部，对动、植物等各种生物健康带来影响。 涂层有机废气产生原因： 首先是涂层剂挥发产生废气，涂层剂有溶剂型和水性型之分，溶剂型在进行涂层加工时要采用醋酸乙酯、等有机溶剂作介质。这些溶剂型涂层整理剂虽然工艺性能比较好，但有机溶剂的用量大，既是危险物质，其中不少是挥发性有机化合物。由于涂层剂中含有大量的有机溶剂，高和含有60%，有机废气的溢出主要在涂层和烘干环节。 处理工艺简述： 一般可考虑使用蓄热式氧化、转轮浓缩 RTO/RCO\活性炭吸附等工艺来防止污染气体排放。居峰环保根据多年行业的深入挖掘和废气治理的成功经验，为你提供具性价比的优秀解决方案。推荐采用吸附回收 蓄热氧化 余热回用的处理技术。 1、 吸附回收： 居峰环保吸附回收处理设备，依托于强大的科研团队和各大院校科研院所的技术支持，具有自主研发的吸附材料，且在行业内具有丰富的项目设计与实施经验。 ① 活性炭纤维吸附回收处理技术是应用吸附材料的吸附脱附性能来回收处理废气中污染物的方法，可用于处理中低浓度1000-100000m3/h风量的有机废气。 ② 活性炭颗粒吸附回收处理技术是应用吸附材料的吸附脱附性能来回收处理废气中污染物的方法，一般用于处理中高浓度的有机废气。 2、 蓄热氧化： ① 床式蓄热氧化： 把废气加热到760℃进行直接燃烧，或者加热到300℃进行催化燃烧，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。 收拢︽

亚克力的主要废气成分是亚克力、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯。甲基丙烯酸甲酯是一种有机化合物，又称MMA，是生产透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃，PMMA）的单体。易挥发，易燃，有强刺激性气味，有中等毒性，... 展开︾

亚克力的主要废气成分是亚克力、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯。甲基丙烯酸甲酯是一种有机化合物，又称MMA，是生产透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃，PMMA）的单体。易挥发，易燃，有强刺激性气味，有中等毒性，应避免长期接触。与空气混合可爆，遇明火、高温、氧化剂易燃; 燃烧产生刺激烟雾，与氧化剂、酸类发生化学反应，不宜久储, 以防聚合反应。b炸极限2.1%-12.5%体积。亚克力，又叫PMMA，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，不自燃但属于易燃品。 丙烯酸，带有特征的刺激性气味，易燃，其蒸气与空气可形成b炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧b炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热，可发生聚合反应，放出大量热量而引起容器破裂和b炸事故。遇热、光、水分、过氧化物及铁质易自聚而引起b炸。b炸上限（%）：8.0b炸下限（%） 斯普达环保废气处理设备特性： ◇机箱外观采用钢板烤漆瓷白色制成，高端、大气高温静电喷涂涂层（外箱有防水、防雷作用）； ◇采用特种铝合金材质、抗腐性强、受命长； ◇采用矩阵式设计，方便安装、拆卸、清洗和维护； ◇独立自主研发、领先技术、专利产品 ◇固特环保激光废气处理设备实现零耗材，维护成本低； ◇通过环保检测验收合格认证书； ◇除油烟效率达95~98%以上，除臭吸附率可达80%以上； ◇具有放电跳停多重保护、美国技术恒压器装置，高温条件下放电工作仍然安全可靠 （三重防火功能：断电、短路、高温情况下会自动切断电源）； ◇专利强劲内芯、降低风阻、处理效果显著、净化率高达95%以上； ◇直排效果、解决投诉、达标排放 推荐设备：催化燃烧 1、废气经过蓄热体#1，将温度从10℃提高至150℃。热源为催化分解装置反应后的高温气体（300-350℃）。温度回收利用，降低系统运行成本； 2、预热之后的气体经过阻火器之后进入到催化分解装置中，在装置底部的混合室中与高温空气（480℃）进行混合，使废气温度提升至300℃左右，达到催化反应温度，然后气流上升至催化反应区，在催化剂表面发生反应，分解为CO2和H2O，后在底部的出气口排出； 3、在引风机的作用下，高温气体经过蓄热体#1，通过间接换热将初始废气升温，然后从蓄热体#1出来之后，经过引风机进入到蓄热体#2中，作为热源再次将需要加热空气进行预热，使空气从常温加热到100℃左右，温度回收利用，降低系统运行成本，然后进入到烟囱达标排放； 4、经过预热的空气进入到空气加热器中，在电加热棒作用下，将空气从100℃加热至480℃，然后进入到催化反应装置中与废气进行混合，提高废气的温度。 收拢︽