我公司以诚信为本的态度面向社会各界、企事业单位、宾馆、酒店、酒楼、茶楼、饭店、商场、歌舞厅、酒吧、网吧、学校、机关、厂矿、个人等回收以下货物：机械设备、废旧金属：
各种型号的电子电器、电动机、焊机、发电机、铜、铁、铝、不锈钢、电缆、电线、裸电线、配电箱、高低压开关,变压器（配电设备）减速器，空压机、废旧冷冻设备、风机刃具量具、五金交电，轴承。 各种稀有金属、硬质合金、锋钢、镀金、镀银、镍烙金、铝合金、各种车床、锅炉、扶梯、各型气罐、油鑵、行车、各型废旧电池、电瓶。
宾馆酒店舞厅酒吧企业学校网吧等各种设施：
中央空调、厨具、不锈钢制品，灶台、铝制品及餐具、各种桌椅、各种高中档家具、沙发、床垫、铁床、木床、货架、地毯、各种卷帘门、铝合金门窗、木门、钢窗、废旧电脑、废旧金属制品、大型工厂，企业搬迁或倒闭的一切废旧物资、厂家，商家库存积压物资。承接单位，企业，个人及家庭室内外装修拆除 办公用品、居家用品

　各种文件柜、办公桌椅、隔断、办公沙发、各种空调、冰箱、彩电、冰柜、消毒柜、洗衣机、显示器、电脑、网吧机、复印机、传真机、全套家具、
能够提供商业信息者，给予相应酬谢！

成都回收报废设备-成都废旧物资回收-收购报废资产

成都废旧物资回收有限公司以良好的信誉、诚信的理念、的服务、诚信为本,安全快捷的宗旨长期向社会各界的朋友回收各种二手物品。

1.主要从事机电机械设备回收，中央空调，电力设备，配电柜，发电机，变压器，工业工厂设备，各种机床，叉车，（工程拆除，各类废旧物资）回收
2.工业设备回收:废旧冷冻设备、空调系统、电缆电线等各类闲置积压生产资源等回收。
3.电子设备回收；主机，显示器，笔记本，工控机，服务器，机房设备，网络设备等回收。
.电瓶回收：干电瓶，水电瓶、ups电池电源，机房电瓶等各种铅酸电瓶回收。
5.办公设备回收：电脑，复印机，传真机、打印机,办公隔断，办公用品。
6.空调回收：二手空调，中央空调，挂式空调，柜式空调，各种废旧空调回收。
7.收购酒店厨房设备、面点设备、咖啡设备、烘焙设备、西餐厅设备、奶茶设备、厨房厨具设备等。
8.库存物资回收：库存积压、废旧仪器仪表、网线、电线、馈线、电缆、电子电器、各种报废设备、库存积压物资等回收。
9.电子物料回收：线路板、集成块、摄像头、电路板，各种电子元器件回收，网络设备等
10.金属类回收：槽钢、钢筋、角铁、铁皮、铁管、废铁、铁屑、下脚料、工业铁、工地废旧钢筋、钢材、钢管等。
11.拆迁工程类：酒店拆除、商场拆除、广告牌拆除、工程拆除、拆活动房、拆配电房、拆建筑废料、拆电线电缆。

回收流程

通过您的来电， 我们根据您的要求和安排上门看货， 根据实物的材料，款式，新旧，品牌，市场行情给您一个较高的价格。

价格谈定后，当天拉货.尽量避免给您带来的不便，缩短您因此而耽误的时间。
欢迎各界朋友与我们联系；公司人员免费上门看货估价，诚信为本，价格高，信誉好，并严格遵循为客户保密的原则，竭诚为广大新老客户服务！

伺服油压机

一、设备简要概述

1.设备名称：    数控伺服油压机

2.设备型号：    XTM-107SF-20T

3.设备出力范围：5-20tf(吨力)，可调

4.设备行程：    300mm，可调

5.设备的作用：  紧固件压装与检测

6.设备的动力源：以17MPA的流体压力为动力源,总功率6KW

7.设备结构：    单柱式C型型结构

二、数控伺服油压机描述：

1：控制系统：

本设备数控系统采用组态软件编写，以高彩组态触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控；本设备控制系统采用国际品牌日本三菱公司产品。能有效保证了设备运行的可靠性与稳定性和设备的通用性；

2：设备运作原理：

设备通过数控液压系统来驱动油缸进行上下压装作业，人机界面作业窗口对接，可根据客户压装产品在组态触摸屏该产品的压装参数设定，能够直观查看产品的压装数据，同时可以对压装产品进行在线压装检测功能，设备具有快速下压、压装、保压与返回多段压装速度控制，使产品在压装过程中能有效的保证了产品压装的压力精度与位移精度；

3：设备的工作条件

1．工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%

2．电源电压：AC380V（±10%），频率50HZ（±1HZ）三相五线

3．液体工作压力17MPA，室温35℃时,连续工作油温不超定50℃

4．使用46号优质液压油

4：设备的工作效率

1.滑块理论快下速度 180MM/S         

2.滑块理论工进速度 5-20MM/S可调

3.滑块理论上升速度 160MM/S  

5：设备优势：

①.节能：设备采用伺服液压控制系统进行控制，比常规型油压机节约用电约70%，每H耗电量约1.2KW；

②.环保：本设备噪音小设备油温低等特点，设备噪音能有效控制在60分贝以内，本设备带有风冷装置，到油温超出40℃度时，风冷自动启动；

③：精度高：本设备采用伺服电机与伺服泵对设备整体运行进行控制，可根据产品压装整形的实际要求进行调节压装行程与压装速度，设备压力重复精度为1%以内，位置重复定位精度为±0.05mm以内；

④：效率：本设备快速下压速度为180mm/s（速度可调），工进下压速度为5-20mm/s（速度可调）；返回速度为160mm/s（速度可调）；平均3.5S-4S（在保压0.5S的情况下）可以完成一个压装工作循坏；

安全；机器前面安装有紧急停止按钮和安全保护光栅，出现故障时操作人员可以按下紧急按钮机器立刻停止，如果在运行过程中操作人员手伸机器里面机器立刻停止运行，保护了操作人员的人身安全

TM-105H鑫台铭品牌四柱油压机简介：

一、四柱油压机适用范围：福建油压机、山东油压机、深圳油压机、浙江油压机、上海油压机、苏州油压机---------------------
本系列液压机广泛用于各种手机、数码相机、手提电脑液晶显示屏保护膜裁切，各种不干胶、切半断等；各类手机或遥控器硅胶、塑胶按键冲切，塑料制品整切分切；适合使用无导向简易型的裁切模具,是广大手机行业,电脑行业相机行来的必选设备.

二、产品特点：福建油压机、山东油压机、深圳油压机、浙江油压机、上海油压机、苏州油压机-------------------------------------------
1.该系列液压机床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.(也可依客户需求使用单相AC220民用电源)
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,平均一次的裁切周期不到0.6秒.
3.设备待机时噪音不超过80分贝.(选用单相电机,待机时噪音为85分贝)
4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下.
5.采用可调式定位油缸，下死点定位精度高，重复精度达到0.01mm以下.100%保证裁切深度
6.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
7.裁切面积可达580MM*350MM(相当于21英寸液晶显示屏)
8.主轴的下降速度为88MM/S,
9.压力、裁切行程、下压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作；
10.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重.工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，该系列机型重量不超过400KG.

MIM油压整形机是我公司针对MIM行业（金属粉未注射成形技术）和PM，PIM等工艺整形而研发的专业设备，采用液压元器件及的油路设计，压力稳定，有数据追踪，实时监控各项参数，压力曲线及其品质监测，数据导出等功能，分机械式及数控式两种设备选择。

MIM油压整形机结构

1.   油缸采用先进的子母缸。

2．  四柱三板式结构，活动板与工作面平行精度高，四个精密导套使下压垂直

精度高。

3．  安全设计周全，双手操作，设有紧急按钮（光电保护装置需另加装）及上下寸动调模按钮。

4.   工作台面配有落料槽及吹气装置，提高生产效率。

5．  压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可按需求调整，方便操作。

鑫台铭MIM油压、液压射整形机功能介绍：

1、MIM油压整形机运行界面：

本运行界面开机自动运行，主要用于实时显示当前设备运行状态及相关生产数据。大尺寸高彩高分辨率触摸屏，单页更多显示内容。数据监控显示更直观。融入的颜色管理，动画管理。数据监控更简单，更省心。有效降低操作人员对数据监控核对的出错率及误判。

2、参数设置：

本界面主要用于生产参数的设置及配方的组态、各权限人员的密码修改设定等。

参数配方多可存储100组以上。配方名称可用英文与数字相组合，真正实现以机种名称替代配方号，操作更简单。三级权限管理方式，设备操作专人管理，有效避免操作的出错率。程序中增加多重防呆设计，操作更简便。

MIM油压整形机用途：

用于MIM行业金属粉末烧结过后产品的变形，用油压整形机一次整平，帮助产品的合格率；MIM技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金机加工和精密铸造方法无法比拟的优势。

该液压机适用于各种交直流电机转子,定子的二次压制,(如风扇的电机,步进马达,伺服电机,普通的民用交直流机,是我公司专为马达行业而设计的专用液压设备.
机器简要概述:
由于大型高速冲床冲出的硅钢片未能完全压紧,我们生产的全自动硅钢片整形机主要担负对松散产品的二次定形.整机采用微电脑PLC控制,自动送料,自动出料,采用大流量低噪音进口油泵,效率高,完全配合高速冲床的冲压速度.

整形机结构

1. 油缸采用先进的子母缸。

2.四柱三板式结构，活动板与工作面平行精度高，四个精密导套使下压垂直精度高。

3．安全设计周全，双手操作，设有紧急按钮（光电保护装置需另加装）及上下寸动调模按钮。

4. 工作台面配有落料槽及吹气装置，提高生产效率。

5．压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可按需求调整，方便操作。

数控伺服油压机描述：

1：控制系统：

本设备数控系统采用组态软件编写，以高彩组态触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，极大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控；本设备控制系统采用国际品牌日本三菱公司产品。能有效保证了设备运行的可靠性与稳定性和设备的通用性；

2：设备运作原理：

设备通过数控液压系统来驱动油缸进行上下压装作业，人机界面作业窗口对接，可根据客户压装产品在组态触摸屏该产品的压装参数设定，能够直观查看产品的压装数据，同时可以对压装产品进行在线压装检测功能，设备具有快速下压、压装、保压与返回多段压装速度控制，使产品在压装过程中能有效的保证了产品压装的压力精度与位移精度；

伺服液压机压装于电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等）电机组件压装（轴承等）。电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。家电行业：家电配件压装，家电配件铆接等9

油压机特点：

1. 采用整体焊接的坚固开式结构。可使机身保持足够钢性，同时拥有方便的操作空间。

2. 该系列液压压床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源。

3. 压力、行程、保压时间、闭合高度均可自行调整,方便操作。

4. 采用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下。

5. 可选增加测力传感器及显示器，精确显示产品受力状况，达到所需工作

6. 具有自动计数功能，也可增加电子尺或光栅及显示器，精确显示油缸位移状况。

7. 压装行程一般通过计时器、压力开关、接近开关进行控制。
8. 分手动和半自动两种控制方式，配有紧急回升按钮，也可加装安全光栅护手装置。

9.（注：规格参数亦可根据客户需要定制）

适用范围：本系列油压机适用于金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等；电机转子、定子压装，电子接插件、电器零件的压装，眼镜、锁模及五金零件的压制等。

热压鼓包机特点：

1.   该系列液压机床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源，总耗电功率不超过8.5KW。

2.   用四柱三板式结构，活动板与工作面平行精度高，四个精密导套使下压垂直精度高。

3.   缸采用可调式，下死点定位精度高。

4.   备液压组合在机架内部，结构紧凑，外形美观大方。

5.   作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，省力高效，该系列最大机型重量不超过450KG。

6.   工作面装有热处理后的发热板，采用智能温控器，上下模温度可分开控制，操作方便。                 

7.   选中间模板增加测力传感器及显示器，精确显示产品受力状况。

8.   另可选增加电子尺或光栅尺及显示器，精确显示油缸位移状况。

9.   压程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作。

10.  该系列液压机械出力范围有3tf、5tf、10tf﹍50tf可选（1tf=1000kgf=9.8KN）,也可按客户需求定做。

11. （注：规格参数亦可根据客户需要定制）

适用范围：

1.   各类手机或遥控器硅胶、塑料按键冲切，塑料制品整切分切。

2.   各种手机、数码相机、手提电脑液晶显示屏保护膜裁切、各种不干胶、商标等的精切

3.适用于PVC PE等薄膜开关热压鼓包，喇叭胶膜，各种塑胶成型.

四柱二板式油压机特点：

1.   四柱两板式结构，采用可调式定位油缸，下死点定位精度高。

2.   双按钮开关操作方式，压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，操作灵便，工作可靠。

3.   该系列液压压床以1-14MPA的液体压力为动力源，外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源，总耗电功率不超过3.7KW

4.   设备待机时噪音不超过80分贝。

5.   分手动和半自动两种控制方式，配有紧急回升按钮，也可加装红外线护手

6.   压装行程一般通过计时器、压力开关、接近开关进行控制。

7.   压装主轴的回升高度可通过计时器或接近开关任意（行程范围内）调整。

8.   具有自动计数功能,可也加装测力显示器,可依客户要求定做。

9.   该系列液压机出力范围有3tf-15tf可选(1tf=1000kgf=9.8KN)。

10. （注：规格参数亦可根据客户需要定制）

适用范围：本系列油压压床适用于零部件的压装、零件的校正和铆接；

也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、压印等以及塑料、粉末制品的压制等多种用途