产品概述

       公司设计生产的内镜室纯水系统是严 格 依 照《 软 式 内 镜 清 洗 消 毒 技 术 规 范（WS507-2016）》 用 水 标 准要求。系统解决了由于水质不佳形成的水垢、游积和阻塞，从 而大大降低了因水而起的设备故障，交叉感染等情况的概率。系 统内置消毒系统，全程的水消毒体系确保了消毒质量。

技术参数：

1.纯水水质：符合WS310-2016清洗用纯化水电导率≤10us/cm(25℃)，以及符合WS507-2016清洗用水的标准菌落总数≤10CFU/100mL的规定   2.离子去除率≥99%

3.水利用率≥70%

4.预处理系统具备自动及手动冲洗、再生功能

5.具备无水保护，压力保护等多种安全自锁装置

6.系统采用多种杀菌消毒组合模式，自动定时冲洗消毒

7.系统全过程采用微电脑控制，并通过触摸屏实时在线显示设备工艺流程、各部件运行状态以及在线显示电导率

8.设备工艺：预处理+反渗透+恒压供水系统+紫外线杀菌及臭氧灭菌器

• 适用范围：
• 内镜自动清洗消毒机配合消毒液，供医用软式内窥镜可清洗部件的清洗、消毒用。预期使用于医院消化内科、呼吸内科、手术室、外科、消毒供应中心等科室中各种软式内镜的清洗、消毒，例如胃镜、肠镜、纤支镜等各种软式内镜。本产品设计精良，制作精细，具有体积小节省空间，智能控制，操作方便，高效安全等优点，大大提供内镜工作者的工作效率，减轻工作压力。
• 功能介绍：
• 内镜自动清洗消毒机的主要功能是将污染的软式内镜按初洗→酶洗→次洗→消毒→末洗 五个基本步骤实现全浸泡、全自动的清洗消毒，达到内镜高效消毒的要求，符合2016版《软 式内镜清洗消毒技术规范》要求；另有将清洗消毒后的软式内镜内部吹干干燥的功能。 内镜自动清洗消毒机的控制系统采用微处理器控制系统，操作采用7英寸触摸控制屏和触 摸按键相配合的方式。消毒机可根据用户各种不同需求设定相应的清洗消毒程序，自动完成 每个清洗消毒流程。

• 适用范围 ：
• 本产品适用于医院消化内科、呼吸内科、手术室、妇科、外科、口腔科、 消毒供应中心等科室中各种内镜的清洗、消毒，包括胃镜、肠镜、纤支镜、宫 腔镜、腹腔镜等各种软式、硬式内镜，亦可用于医院各种器械的清洗消毒。
  
• 功能介绍：
• 倍洁美牌 JMNQX-1 内镜清洗消毒工作站，本产品的台面是由进口高分子复 合材料一次压铸而成的单槽、干燥台、功能背板组成，附杜邦抗菌材料，表面 平整光滑，无锋角接缝，抗菌，耐酸碱腐蚀；台面上安装高压清洗枪、专用水龙头；由单片机控制完成自动控制清洗、消毒液自动处理（过期自动排放、到期提醒、自动隐藏、自动上液）；台面背板上有总电源开关、总水开关，照明灯，下水阀开关；柜体内装有水泵（高压供水器）、气泵、电磁控制阀等。
  
• 本机的灌注控制系统和消毒液自动隐藏系统采用单片机控制，显示器为蓝 色背光液晶屏，中文数码显示，触摸按键，程控、手控制多种运行方式，程控 即对工作时间进行预制后，按设置程序运行。
  

自动超声波磨抛机

产品特点：

l操作简单

只需放置模具，加研磨液，启动设备即可

l智能提示

加粉提示，故障自检报警，加工结束提示

l自动修模

修模过程由设备自动完成，无需人工干预

l一人多机操作

一个操作人员可以同时操作多台机器

l提高了产品品质

整个过程由设备自动完成，研磨、抛光过程无需人工调整，保证了产品的一致性，大大提高了模具的合格率

自动超声波磨抛机

产品特点：

l操作简单

只需放置模具，加研磨液，启动设备即可

l智能提示

加粉提示，故障自检报警，加工结束提示

l自动修模

修模过程由设备自动完成，无需人工干预

l一人多机操作

一个操作人员可以同时操作多台机器

l提高了产品品质

整个过程由设备自动完成，研磨、抛光过程无需人工调整，保证了产品的一致性，大大提高了模具的合格率

l支持定制136 5167 5095

拉丝模超声波抛光机

产品介绍

拉丝模超声波抛光机CHP-100是新型拉丝模专用抛光设备。设备有一台设备带二个工作台面，二个工作台可以独立操作，独立运行。结构紧凑，节省空间。相对传统的拉丝模抛光机的繁琐操作，CHP-100操作非常简单，无需技巧，无需经验。只需放模具、装针、启动程序即可。

产品特点：136 5167 5095

1.操作简单

2.抛光过程无需人工

3.节省人工

4.提高产品的一致性

5.提示功能，加工结束提示

6.降低了对操作人员的要求

7.操作人员无需经验

伺服油压机

一、设备简要概述

1.设备名称：    数控伺服油压机

2.设备型号：    XTM-107SF-20T

3.设备出力范围：5-20tf(吨力)，可调

4.设备行程：    300mm，可调

5.设备的作用：  紧固件压装与检测

6.设备的动力源：以17MPA的流体压力为动力源,总功率6KW

7.设备结构：    单柱式C型型结构

二、数控伺服油压机描述：

1：控制系统：

本设备数控系统采用组态软件编写，以高彩组态触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控；本设备控制系统采用国际品牌日本三菱公司产品。能有效保证了设备运行的可靠性与稳定性和设备的通用性；

2：设备运作原理：

设备通过数控液压系统来驱动油缸进行上下压装作业，人机界面作业窗口对接，可根据客户压装产品在组态触摸屏该产品的压装参数设定，能够直观查看产品的压装数据，同时可以对压装产品进行在线压装检测功能，设备具有快速下压、压装、保压与返回多段压装速度控制，使产品在压装过程中能有效的保证了产品压装的压力精度与位移精度；

3：设备的工作条件

1．工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%

2．电源电压：AC380V（±10%），频率50HZ（±1HZ）三相五线

3．液体工作压力17MPA，室温35℃时,连续工作油温不超定50℃

4．使用46号优质液压油

4：设备的工作效率

1.滑块理论快下速度 180MM/S         

2.滑块理论工进速度 5-20MM/S可调

3.滑块理论上升速度 160MM/S  

5：设备优势：

①.节能：设备采用伺服液压控制系统进行控制，比常规型油压机节约用电约70%，每H耗电量约1.2KW；

②.环保：本设备噪音小设备油温低等特点，设备噪音能有效控制在60分贝以内，本设备带有风冷装置，到油温超出40℃度时，风冷自动启动；

③：精度高：本设备采用伺服电机与伺服泵对设备整体运行进行控制，可根据产品压装整形的实际要求进行调节压装行程与压装速度，设备压力重复精度为1%以内，位置重复定位精度为±0.05mm以内；

④：效率：本设备快速下压速度为180mm/s（速度可调），工进下压速度为5-20mm/s（速度可调）；返回速度为160mm/s（速度可调）；平均3.5S-4S（在保压0.5S的情况下）可以完成一个压装工作循坏；

安全；机器前面安装有紧急停止按钮和安全保护光栅，出现故障时操作人员可以按下紧急按钮机器立刻停止，如果在运行过程中操作人员手伸机器里面机器立刻停止运行，保护了操作人员的人身安全

TM-105H鑫台铭品牌四柱油压机简介：

一、四柱油压机适用范围：福建油压机、山东油压机、深圳油压机、浙江油压机、上海油压机、苏州油压机---------------------
本系列液压机广泛用于各种手机、数码相机、手提电脑液晶显示屏保护膜裁切，各种不干胶、切半断等；各类手机或遥控器硅胶、塑胶按键冲切，塑料制品整切分切；适合使用无导向简易型的裁切模具,是广大手机行业,电脑行业相机行来的必选设备.

二、产品特点：福建油压机、山东油压机、深圳油压机、浙江油压机、上海油压机、苏州油压机-------------------------------------------
1.该系列液压机床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.(也可依客户需求使用单相AC220民用电源)
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,平均一次的裁切周期不到0.6秒.
3.设备待机时噪音不超过80分贝.(选用单相电机,待机时噪音为85分贝)
4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下.
5.采用可调式定位油缸，下死点定位精度高，重复精度达到0.01mm以下.100%保证裁切深度
6.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
7.裁切面积可达580MM*350MM(相当于21英寸液晶显示屏)
8.主轴的下降速度为88MM/S,
9.压力、裁切行程、下压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作；
10.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重.工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，该系列机型重量不超过400KG.

XTM-102系列增压/热压机特点：

1. 以压缩空气为动力源，操作简单。

2.无待机时所产生的噪音，可节省电力消耗降低生产成本。

3. 利用空油增压原理，达到动作速度快，高出力要求。

4.输出力，上下速度、行程、闭合高度、保压时间五个参数均可调整，并具有自动记数功能，是用户较为理想的加工设备。

5.产品具有工艺先进，结构合理，无震动，无噪音，无污染，加工质量高等优点。

6. 发热模具及智能温控仪，适用于热压成型、烙印、压凸等工艺。

7.该系列增压压床出力范围有3tf-15tf可选（1tf=1000kgf=9.8KN）。

8.（注：规格参数亦可根据客户需要定制）

气动增压压床适用范围：

1.各类手机或遥控器硅胶、塑料按键冲切，塑料制品整切分切。

2.各种手机、数码相机、手提电脑液晶显示屏保护膜、各种不干胶、商标等的裁切。

3. 各类PV、PE、PC等薄膜开关、薄膜面板打凸鼓包、成型。

4.各种手提电脑键盘软性电路线路压合成型等。

XTM-105-F系列热压鼓包机特点：

1.系列液压机床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源，总耗电功率最大不超过8.5KW。

2.四柱三板式结构，活动板与工作面平行精度高，四个精密导套使下压垂直精度高。

3. 采用可调式，下死点定位精度高，重复精度达到0.01mm。

4.液压组合在机架内部，结构紧凑，外形美观大方。

5.下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，省力高效，该系列最大机型重量不超过450KG。

6.工作面装有热处理后的发热板，采用智能温控器，温差可精确到1度，上下模温度可分开控制，操作方便。

7.另可选增加电子尺或光栅尺及显示器，精确显示油缸位移状况。

8. 压程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作。

9. 该系列液压机械出力范围有3tf、5tf、10tf﹍50tf可选（1tf=1000kgf=9.8KN）,也可按客户需求定做。

10.（注：规格参数亦可根据客户需要定制）

适用范围：

1.各类手机或遥控器硅胶、塑料按键冲切，塑料制品整切分切。

2.各种手机、数码相机、手提电脑液晶显示屏保护膜裁切、各种不干胶、商标等的精切。

3. 各类PV、PE、PC等薄膜开关、薄膜面板打凸鼓包、成型。

4. 手提电脑键盘软性电路线路压合成型等。