源头工厂直销

河南远大仪器设备有限公司

用途特点

利用压缩机制冷，冷却槽内壁盘有冷却管，制冷剂通过盘管对槽内冷媒进行冷却，槽内可冷却试管、反应瓶等，满足低温反应或储存的条件。设备内置循环泵，通过外接循环管，可对需要冷却液的设备输送冷源，外循环的冷却液可满足电子显微镜、真空溅射仪、X光机、激光器、试验机、喷镀装置、模具研磨、晶片清洗装置等仪器设备的降温需要。为高纯金属、稀有物质提纯、环境实验及磁控溅射、真空镀膜等设备提供低温冷却。

广泛用于医药研发，化工材料、石油冶金、食品加工、大专院校、科研院所、遗传工程、高晶分子等实验室。

• 采用国际品牌压缩机，低噪音、高可靠性，保证产品的长期稳定运行。

•风冷式设计，节能降耗。

•采用液晶控制器，全数字化显示，操作方便、安全、可靠。

•具有延时、过电流、过热、接地等保护功能。

•循环系统采用防腐材料，可防锈、防腐蚀、防低温液体污染。

•开口浴槽加外循环系统，可单独用作冷却槽，亦可对外提供冷却液。

★可选配P L C控制器，防爆控制。

★ D L J B系列：增加磁力搅拌，无极调速，运行平稳。

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用途特点

分子蒸馏是一种特殊的液﹣液分离技术，它不同于传统依靠沸点差分离的蒸馏原理，这是一种在高真空度下利用不同物质分子运动自由过程的差别，对热敏性物质或者是高沸点物质进行蒸馏和纯化的过程，是实验研发或者小规模生产的理想选择。主要应用在生化、医药、石油、香料、塑料、材料以及油料等工业领域。

•整套系统由3.3高硼硅玻璃、316L不锈钢、PTFE 组成，具有良好的耐热性和防腐蚀性。

•蒸馏过程直观可视，可根据实验现象随时调整参数设置，方便快速找到合适的工艺条件。

•蒸发效率高，减少物料保留时间，具有最小的时间延迟。

•采用一体烧结成型的玻璃蒸馏器，筒身内壁光滑洁净，不易粘料和结垢。

•带自冷风扇的变频减速电机，运行安全可靠，可长时间连续工作。

•磁耦合密封传动，整体法兰快装设计，密封性能好，系统压力可达0.001。

•系统温度可以达到230℃/300℃，PID控制，智能数显。

★可选配次级扩散泵，自动出料泵，刮板成膜系统和自清洁辊轮成膜系统。

★可选配不同方案的结构配置，保障不同物料不同工艺的生产需求。

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用途特点

分子蒸馏是一种特殊的液﹣液分离技术，它不同于传统依靠沸点差分离的蒸馏原理，这是一种在高真空度下利用不同物质分子运动自由过程的差别，对热敏性物质或者是高沸点物质进行蒸馏和纯化的过程，是实验研发或者小规模生产的理想选择。主要应用在生化、医药、石油、香料、塑料、材料以及油料等工业领域。

•整套系统由3.3高硼硅玻璃、316L不锈钢、PTFE 组成，具有良好的耐热性和防腐蚀性。

•蒸馏过程直观可视，可根据实验现象随时调整参数设置，方便快速找到合适的工艺条件。

•蒸发效率高，减少物料保留时间，具有最小的时间延迟。

•采用一体烧结成型的玻璃蒸馏器，筒身内壁光滑洁净，不易粘料和结垢。

•带自冷风扇的变频减速电机，运行安全可靠，可长时间连续工作。

•磁耦合密封传动，整体法兰快装设计，密封性能好，系统压力可达0.001。

•系统温度可以达到230℃/300℃，PID控制，智能数显。

★可选配次级扩散泵，自动出料泵，刮板成膜系统和自清洁辊轮成膜系统。

★可选配不同方案的结构配置，保障不同物料不同工艺的生产需求。

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用途特点

可单独用作反应恒温槽，亦可为用户工作时提供一个温度均匀的冷热源。对实验样品或生产的产品进行恒定温度实验或测试，也可作为直接加热或制冷和辅助加热或制冷的热源或冷源。应用于医药研发，化工材料、石油冶金、食品加工、大专院校、科研院所、遗传工程、高晶分子等实验室及计量质检部门。

• 采用国际品牌压缩机，低噪音、高可靠性，保证产品的长期稳定运行。

•风冷式设计，节能降耗。

•采用液晶控制器，全数字化显示，操作方便、安全、可靠。

•具有超温、传感器异常、延时、过电流、过热、接地等保护功能。

•分辨率0.1℃、0.01℃、0.001℃多种选配。

•配备温度测量值偏差修正功能。

•循环系统采用防腐材料，可防锈、防腐蚀、防低温液体污染。

•选配内置磁力搅拌，使反应容器內试料温度均匀。

★可选配PLC控制器，防爆控制。

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河南远大仪器设备有限公司

用途特点

利用压缩机制冷，冷却槽内壁盘有冷却管，制冷剂通过盘管对槽内冷媒进行冷却，槽内可冷却试管、反应瓶等，满足低温反应或储存的条件。设备内置循环泵，通过外接循环管，可对需要冷却液的设备输送冷源，外循环的冷却液可满足电子显微镜、真空溅射仪、X光机、激光器、试验机、喷镀装置、模具研磨、晶片清洗装置等仪器设备的降温需要。为高纯金属、稀有物质提纯、环境实验及磁控溅射、真空镀膜等设备提供低温冷却。

广泛用于医药研发，化工材料、石油冶金、食品加工、大专院校、科研院所、遗传工程、高晶分子等实验室。

• 采用国际品牌压缩机，低噪音、高可靠性，保证产品的长期稳定运行。

•风冷式设计，节能降耗。

•采用液晶控制器，全数字化显示，操作方便、安全、可靠。

•具有延时、过电流、过热、接地等保护功能。

•循环系统采用防腐材料，可防锈、防腐蚀、防低温液体污染。

•开口浴槽加外循环系统，可单独用作冷却槽，亦可对外提供冷却液。

★可选配PLC控制器，防爆控制。

★DLJB系列：增加磁力搅拌，无极调速，运行平稳。

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用途特点

落地式旋转蒸发仪采用大容量大口径旋转蒸发瓶，增大蒸发面积，在减压下置于油、水浴中，边旋转边加热，使溶媒高效扩散蒸发。广泛应用于产品的规模浓缩、干燥、提取、回收等。是生物、医药、化工、食品等领域的中试和生产的理想设备。

•采用PTFE和氟橡胶双重密封，确保系统密封性能。

•PID控制，数字化显示，控温精度高。

•3.3高硼硅玻璃材质，强度高，耐腐蚀。

•合理的机械结构设计，保证旋转瓶运转平稳。

•自动切换阀，在不影响系统负压指数和溶剂蒸馏的情况下可进行连续收集。

•PTFE放料阀门，耐腐蚀，防污染。

•主机和浴槽分离，配置灵活。

★可选配防爆电机、防爆控制器。

★可选配油浴加热。

K型往复式给料机产品概述:
K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。

技术参数

YA圆振动筛产品概述:
YA圆振动筛筛箱运动轨迹为圆，适用于煤、石灰石、碎石、砂砾、金属或非金属矿石及其他物料的筛分。机体采用框架式结构，利用普通电机外拖动振动器使筛体沿激振力方向作周期限性往复振动，物料在筛面上连续作圆运动，从而达到筛分目的。 该系列振动筛由偏心式激振器、筛箱、电动机、底座及支承装置组成。

YA圆振动筛主要特点:
1.环槽铆钉联接、结构先进，坚固耐用。
2.采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳。
3.采筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷。
4.结构先进、采用块偏心作为激振力，激振力强、电耗低、噪音小。
5.采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理最大。
6.振动器采用大游隙轴承，稀油润滑、噪声低、寿命长。另部件通用性强，维修方便。
7.多种筛分辅助配置，更多地理解客户个性化的筛分需求，满足不同行业的需求，达到筛分目的。

YA圆振动筛基本结构:
YA系列圆振筛筛机主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接。振动器安装在筛箱侧板上，一并由电动机通过联轴器带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛振动。
筛机为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。
YA系列圆振筛一般电动机安装在筛框的右侧，也可安装在筛框的左侧，如果无特殊要求，制造厂按物料运动方向的右侧安装供货。
筛网是主要易损件。根据物料品种和用户要求，可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板，筛面有单层和双层两种，各类筛板均能满足筛分效率高、寿命长、不堵孔的要求。

一、产品型号编制规则及简介

DTF单（双）侧犁式卸料器是安装在胶带输送机的中间架上，能将胶带输送的物料均匀、连续卸入料斗或需要场所的皮带输料辅机。本卸料器比老式卸料器增加了可变槽角、副犁刀等，并改用电液推杆作动力源。克服了老式卸料器犁料不尽、刮皮带以及电动推杆过载能力差，常烧毁电机，顶弯丝杠，机械易损坏等缺点。为目前国内最先进的一种卸料器。

二、结构及特点

DTF单（双）侧犁式卸料器主要包括：犁头、犁头的支架、平托辊组、平托辊组的托架、托架连杆；所述犁头主要由犁前板、犁侧板、支杆、衬板组成，所述衬板为两块，与所述支杆结合成一个三角形结构，犁前板呈拐角形，固定在犁头的前面，所述犁侧板为两块，分别固定在两块衬板的外面；所述犁头的支架主要由两个犁臂、一个连杆、一个推拉杆组成，犁臂与连杆通过一个轴固定连接，连杆的另一端通过一个轴与所述推拉杆活动连接，所述连杆与犁臂的连接轴固定安装在两个立柱上；所述平托辊组由数个胶辊固定在一个辊架上组成，在辊架的下面设有两个滚轮，该滚轮安置在所述托架上，托架的上沿设有两个突板和两个凹槽，托架的一端与两个托架连杆下端的卡口活动卡接，托架连杆的另一端固定连接在所述连接轴上；其特征在于：所述犁臂与所述衬板的连接为活动连接；所述犁前板和犁侧板的下沿比与它们固定在一起的衬板向下伸出２－５ｃｍ；所述犁前板和犁侧板是用有机耐磨材料制成。

该产品进一步克服了所有老式卸料器的不足点，由于改进了前后双犁头，锁紧装置、手电两用和机械 式自锁三种不同结构的安装方式，所以是目前国内最先进的卸料分煤机械。

1、犁头部分分为前部合金高铬猛或石棉材质的前犁头和耐磨胶板的后犁头，使卸料更干净。

2、犁头增加的锁紧装置为机械式抓拉式，可调节犁刀的高低，以面贴近皮带，工作时犁刀不会 因煤的：中击力而抬起或抖动，避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤现象。

3、驱动部分是目前国内最新产品手电两用机械式电液推杆。克服了电动推杆过载能力差、易烧电 机、卡死、顶弯丝杆等缺陷，普通电液推杆内外泄漏、不自锁、下滑、爬行等新的弊端。而手电两用机械 式电液推杆具有绝对自锁、无内外泄漏、过载能力极大、运行平稳等优点。

4、安装方式分为A、B、C三种， 电液推杆可以放在分煤机上部、竖直安装，胶带两侧部安装三种选 择方式，极大的方便客户。

5、锁气器翻板采用高锰铬耐磨材料，延长了使用寿命达20年，减少了维修量。

6、锁气部分的使用： (1)使物料均匀分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。(2)减少诱导鼓风，使其减速小到原来的10％以下。(3)适用于输送粘料、湿料、大块料、粉性料、防止发生粘堵。

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