乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。
宁波骏丰伟业机械有限公司生产的WRL型高剪切均质乳化机是一种直立式安装的乳化设备。定转子设计为爪式偶合结构，物料从主机上部与下部同时吸入，并向四周离心抛出，剪切均质效率成倍提高，避免釜内上部物料易产生死角问题。该产品适用于在各种大、小反应釜、普通容器上进行均质、精细、乳化。小容量乳化也可以进行移动吊装使用。
按照功能及使用形式分为以下几类：
高剪切乳化机：通过定子与转子高速旋转所产生的剪切力对物料进行高速剪切

高剪切分散乳化机：在对物料进行高速剪切的同时还对物料起到分散的作用

高剪切混合乳化机：在对物料进行剪切的同时对物料进行搅拌混合、

乳化机均质机：在对物料进行乳化的同时又起到均质的作用

移动式乳化机：主要根据有的工厂生产的需要，在乳化机上面配备移动升降架，客户可以根据自己的需要移动、升降乳化机

WRL型间歇式高剪切乳化机工作过程步骤:

WRL间歇式高剪切乳化机在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上 下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

WRL间歇式高剪切乳化机强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。

WRL间歇式高剪切乳化机在调整旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。

WRL间歇式高剪切乳化机物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动喘流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。

WRL型间歇式高剪切乳化机工作过程步骤:

WRL间歇式高剪切乳化机在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上 下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

WRL间歇式高剪切乳化机强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。

WRL间歇式高剪切乳化机在调整旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。

WRL间歇式高剪切乳化机物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动喘流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。

WRL系列高剪切分散乳化机工作原理:

WRL间歇式（立式）高剪切分散乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。
宁波骏丰伟业机械有限公司生产的WRL型高剪切均质乳化机是一种直立式安装的乳化设备。定转子设计为爪式偶合结构，物料从主机上部与下部同时吸入，并向四周离心抛出，剪切均质效率成倍提高，避免釜内上部物料易产生死角问题。该产品适用于在各种大、小反应釜、普通容器上进行均质、精细、乳化。小容量乳化也可以进行移动吊装使用。
按照功能及使用形式分为以下几类：
高剪切乳化机：通过定子与转子高速旋转所产生的剪切力对物料进行高速剪切

高剪切分散乳化机：在对物料进行高速剪切的同时还对物料起到分散的作用

高剪切混合乳化机：在对物料进行剪切的同时对物料进行搅拌混合、

乳化机均质机：在对物料进行乳化的同时又起到均质的作用

移动式乳化机：主要根据有的工厂生产的需要，在乳化机上面配备移动升降架，客户可以根据自己的需要移动、升降乳化机
WRL型间歇式高剪切乳化机工作过程步骤:

WRL间歇式高剪切乳化机在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上 下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

WRL间歇式高剪切乳化机强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。

WRL间歇式高剪切乳化机在调整旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。

WRL间歇式高剪切乳化机物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动喘流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。
宁波骏丰伟业机械有限公司生产的WRL型高剪切均质乳化机是一种直立式安装的乳化设备。定转子设计为爪式偶合结构，物料从主机上部与下部同时吸入，并向四周离心抛出，剪切均质效率成倍提高，避免釜内上部物料易产生死角问题。该产品适用于在各种大、小反应釜、普通容器上进行均质、精细、乳化。小容量乳化也可以进行移动吊装使用。
按照功能及使用形式分为以下几类：
高剪切乳化机：通过定子与转子高速旋转所产生的剪切力对物料进行高速剪切

高剪切分散乳化机：在对物料进行高速剪切的同时还对物料起到分散的作用

高剪切混合乳化机：在对物料进行剪切的同时对物料进行搅拌混合、

乳化机均质机：在对物料进行乳化的同时又起到均质的作用

移动式乳化机：主要根据有的工厂生产的需要，在乳化机上面配备移动升降架，客户可以根据自己的需要移动、升降乳化机
WRL型间歇式高剪切乳化机工作过程步骤:

WRL间歇式高剪切乳化机在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上 下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

WRL间歇式高剪切乳化机强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。

WRL间歇式高剪切乳化机在调整旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。

WRL间歇式高剪切乳化机物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动喘流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。

WRL系列高剪切分散乳化机工作原理:

WRL间歇式（立式）高剪切分散乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

简介

乳化泵是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,粉碎,乳化的目的.高效的在线分散设备,安装在管路上可对物料进行连续处理。并且消除批次间的品质差异，基本结构由泵腔和一对定转子组成。


概 述：

管线式高剪切均质乳化机（管线式高剪切乳化泵）是连续式生产或循环处理精细物料的的高效率乳化机。电机带动转子高速运转，通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，从而形成稳定的乳状液的状态。设备前级可配置送料泵，对中高粘度物料有适用性。设备噪音低，运转平稳，无死角，物料通过分散、剪切的作用。具有短距离、低扬程输送功能。

原 理：

设备采用卧式结构。在狭长的工作腔内装有一组转定子，转定子对偶耦合，高度配合。由电机带动中间轴进行高速运转，转定子形成真空，物料从进口被吸入转定子腔内，强大动能使转子产生高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流，物料从出口流出。可进行多次循环操作。

三级管线式高剪切乳化机（三级管线式高剪切乳化泵）工作腔内设有三组转、定子，高速旋转的转子产生强劲的离心力，将物料从轴向吸入转、定子的工作区域，所有物料都必须经过工作腔内多层转、定子的剪切处理，然后从径向喷射出来，经过一次处理或循环处理后，完成分散乳化均质等工艺，得到高品质的产品。具有短距离、低杨程输送功能。

简介

乳化泵是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,粉碎,乳化的目的.高效的在线分散设备,安装在管路上可对物料进行连续处理。并且消除批次间的品质差异，基本结构由泵腔和一对定转子组成。


概 述：

管线式高剪切均质乳化机（管线式高剪切乳化泵）是连续式生产或循环处理精细物料的的高效率乳化机。电机带动转子高速运转，通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，从而形成稳定的乳状液的状态。设备前级可配置送料泵，对中高粘度物料有适用性。设备噪音低，运转平稳，无死角，物料通过分散、剪切的作用。具有短距离、低扬程输送功能。

原 理：

设备采用卧式结构。在狭长的工作腔内装有一组转定子，转定子对偶耦合，高度配合。由电机带动中间轴进行高速运转，转定子形成真空，物料从进口被吸入转定子腔内，强大动能使转子产生高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流，物料从出口流出。可进行多次循环操作。

单级管线式高剪切乳化机（单级管线式高剪切乳化泵）工作腔内设有一组转、定子，高速旋转的转子产生强劲的离心力，将物料从轴向吸入转、定子的工作区域，所有物料都必须经过工作腔内多层转、定子的剪切处理，然后从径向喷射出来，经过一次处理或循环处理后，完成分散乳化均质等工艺，得到高品质的产品。具有短距离、低杨程输送功能。

单级管线式高剪切乳化机（单级管线式高剪切乳化泵）工作腔内设有一组转、定子，高速旋转的转子产生强劲的离心力，将物料从轴向吸入转、定子的工作区域，所有物料都必须经过工作腔内多层转、定子的剪切处理，然后从径向喷射出来，经过一次处理或循环处理后，完成分散乳化均质等工艺，得到高品质的产品。具有短距离、低杨程输送功能。

产品简介：

不锈钢胶体磨为高精密机械，运转速度快，线速度高达20m/s，磨片间隙小，相对于压力式均质机，胶体磨首先是一种离心式设备，它的优点是结构简单设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。处理量大适合工业化在线连续生产，可实现自动化控制，省时、高效、节约能耗、噪声低、运转平衡、消除批次生产的品质差异。无死角，物料通过粉碎、乳化、均质、混合。

工作原理：
胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、混合，从而获得满意的精细加工的产品。

结构特点：
本机分立式、卧式、分体等各种规格。其主机部份由壳体、动磨片、静磨片、调节机构、冷却机构、机械密封、电机等组成。其主要零件均采用不锈钢制造，耐腐蚀，无毒。使用单位可依不同物料特性，生产效率，不同用途，选用不同规格型号的胶体磨，使之达到良好的效果。

产品简介：

不锈钢胶体磨为高精密机械，运转速度快，线速度高达20m/s，磨片间隙小，相对于压力式均质机，胶体磨首先是一种离心式设备，它的优点是结构简单设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。处理量大适合工业化在线连续生产，可实现自动化控制，省时、高效、节约能耗、噪声低、运转平衡、消除批次生产的品质差异。无死角，物料通过粉碎、乳化、均质、混合。

工作原理：
胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、混合，从而获得满意的精细加工的产品。

结构特点：
本机分立式、卧式、分体等各种规格。其主机部份由壳体、动磨片、静磨片、调节机构、冷却机构、机械密封、电机等组成。其主要零件均采用不锈钢制造，耐腐蚀，无毒。使用单位可依不同物料特性，生产效率，不同用途，选用不同规格型号的胶体磨，使之达到良好的效果。