60SiMn2MoVA是炮弹用合金钢棒，系合金钢牌号，执行标准：GJB397A-1998（本标准规范适用于制造弹体及其零部件的热轧，锻制和冷拉合金钢棒）。
60SiMn2MoVA冶炼方法：钢采用平炉或电弧炉冶炼，经供需双方同意也可采用其它冶炼方法。
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地址：上海市宝山区抚远路1288
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60SiMn2MoVA化学成分：
碳 C：0.55～0.61；
锰 Mn：1.50～1.80；
硅 Si：0.60～0.80；
铬 Cr：-；
镍 Ni：-；
钼 Mo：0.45～0.55；
钒 V：0.10～0.20；
铜 Cu：≤0.25；
磷 P：≤0.025；
硫 S：≤0.025。
60SiMn2MoVA力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥980；
屈服强度 σs (MPa):实测；
伸长率 δ5 (%):实测；
断面收缩率 ψ (%):≥35；
冲击功 Akv (J):≥39。
布氏硬度HBS 10/3000：341～285。
60SiMn2MoVA热处理工艺：870～890°C，30～60min，油冷；670～700°C,1.5h，空冷。
60SiMn2MoVA交货状态：以热处理交货状态交货（布氏硬度HBS 10/3000：≤255）；以热轧，热锻状态交货（布氏硬度HBS 10/3000：≤388）。
上海高高兴晟特钢集团有限公司专业、专注提供60SiMn2MoVA合金钢棒，60SiMn2MoVA热轧钢棒，60SiMn2MoVA锻制钢棒，60SiMn2MoVA黑皮钢棒，60SiMn2MoVA冷拉钢棒，60SiMn2MoVA剥皮钢棒，60SiMn2MoVA磨光钢棒，60SiMn2MoVA扒皮钢棒，60SiMn2MoVA光亮钢棒等。

60Cr2Ni2MoA属于炮弹用合金钢棒，简称钢棒，执行标准：GJB397A-1998；本标准适用于制造弹体及其零部件的热轧、锻制及冷拉合金钢棒。
60Cr2Ni2MoA冶炼方法：采用平炉或电弧炉冶炼。
60Cr2Ni2MoA合金钢棒可冷拉、磨光、扒皮、磨光、光亮等工艺供不同需求。
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60Cr2Ni2MoA化学成分：
碳 C：0.55～0.63；
锰 Mn：0.20～0.50；
硅 Si：0.17～0.40；
铬 Cr：1.40～1.80；
镍 Ni：1.70～2.10；
钼 Mo：0.25～0.40；
铜 Cu：≤0.25；
磷 P：≤0.025；
硫 S：≤0.025。
60Cr2Ni2MoA机械性能：
抗拉强度MPa：≥980；
屈服强度MPa: 实测；
伸长率s%:≥实测；
断面收缩率%:≥35；
冲击功AKJ/:≥39；
硬度HBS 10/3000：321～285。
60Cr2Ni2MoA热处理工艺：直径(mm)25：840～860℃，油冷；630～390℃,1.5h,空冷。
60Cr2Ni2MoA交货状态硬度：钢棒热轧、锻制状态硬度HBS 10/3000 ≤321。
60Cr2Ni2MoA交货状态：钢棒以热处理交货状态或热轧，锻制交货状态交货。
上海高高兴晟特钢集团有限公司专业、专注提供60Cr2Ni2MoA合金钢棒，60Cr2Ni2MoA热轧钢棒，60Cr2Ni2MoA锻制钢棒，60Cr2Ni2MoA冷拉钢棒，60Cr2Ni2MoA磨光钢棒，60Cr2Ni2MoA扒皮钢棒，60Cr2Ni2MoA光亮钢棒。

60Cr2MoA隶属合金钢，执行标准：GJB397A-98。
60Cr2MoA热轧、锻制合金钢棒适用于弹体及其零部件用钢。
60Cr2MoA热轧钢棒 60Cr2MoA锻制钢棒
60Cr2MoA黑皮钢棒 60Cr2MoA剥皮钢棒
60Cr2MoA扒皮钢棒 60Cr2MoA磨光钢棒
60Cr2MoA光亮钢棒 60Cr2MoA冷拉钢棒
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60Cr2MoA化学成分：
碳C:0.55～0.63；
锰Mn:0.20～0.50；
硅Si:0.17～0.40；
铬Cr:1.40～1.80;
镍Ni:≤0.50；
钼Mo:0.25～0.40；
铜Cu:≤0.25；
磷p:0.025；
硫S:0.025.
60Cr2MoA机械性能：
抗拉强度MPa：≥980；
屈服强度MPa: 实测；
伸长率s%:≥实测；
断面收缩率%:≥35；
冲击功AKJ/:≥39；
硬度HBS 10/3000：321～285。
热处理工艺：直径(mm)25:840～860℃，油冷；630～390℃,1.5h,空冷。
60Cr2MoA交货状态/热轧、锻制状态:硬度HBS 10/3000 ≤321。
60Cr2MoA冶炼方法：采用平炉或电弧炉冶炼、经共需双方同意也可采用其他方法冶炼。
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50Mn18Cr4N是锰铬系无磁性奥氏体护环钢，在 50Mn18Cr4的基础上加氮而得到。氮能扩大和稳定奥氏体，使钢强化。固溶处理后，进行半热变形强化或冷变形强化以满足不同类别的强度要求。用于汽轮发电机无磁性护环锻件及其他要求无磁性的零部件。
50Mn18Cr4N无磁圆钢 50Mn18Cr4N无磁扁钢
50Mn18Cr4N无磁方钢 50Mn18Cr4N无磁钢板
50Mn18Cr4N无磁锻件 50Mn18Cr4N无磁护环
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50Mn18Cr4N化学成分：
碳 C ：0.40～0.60；
硅 Si：0.30～0.80；
锰 Mn：17.00～19.00；
硫 S ：≤0.025；
磷 P ：≤0.080；
铬 Cr：3.00～5.00；
氮 N ：0.08～0.12。
50Mn18Cr4N力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：I级,≥895；
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：I级,≥760；
伸长率 δ5 (％)：I级,≥25；
断面收缩率 ψ (％)：I级,≥35。
热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)热成形后和变形强化前固溶处理;2)变形强化后以≤40℃h的速率,加热到320～350℃,保温8～12h,以≤40℃h速率缓冷至100℃以下,以消除残余应力。
上海高高兴晟特钢集团有限公司专业、专注提供50Mn18Cr4N奥氏体无磁护环钢，50Mn18Cr4N无磁圆钢，50Mn18Cr4N无磁扁钢，50Mn18Cr4N无磁方钢，50Mn18Cr4N无磁钢板，50Mn18Cr4N无磁锻件，50Mn18Cr4N无磁护环等。

40Mn18Cr4是锰铬系无磁性奥氏体护环钢，固溶处理后，进行半热变形强化或冷变形强化来提高钢的强度，以满足不同护环类别的强度要求。用于护环类别Ⅰ～Ⅲ类的汽轮发电机无磁性护环锻件及其他要求无磁性的零部件。
40Mn18Cr4在用于汽轮发电机用阻尼槽楔、压指、齿压片等锻件生产中；常规锻造工艺锻件很难达到技术要求,主要是屈服强度达不到,须采用特殊锻造及全新的热处理工艺.
40Mn18Cr4冶炼工艺：电炉—LF精炼—真空脱气—浇注钢锭的冶炼工艺。
40Mn18Cr4锰铬系无磁性奥氏体护环钢根据技术要求及用途小批量冶炼，轧制，锻造40Mn18Cr4无磁扁钢 40Mn18Cr4无磁圆钢 40Mn18Cr4无磁锻件 40Mn18Cr4无磁护环等满足不同需求。
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40Mn18Cr4化学成份：
碳 C ：0．30～0．55；
硅 Si：0．30～0．80；
锰 Mn：17．00～19．00；
硫 S ：≤0．05；
磷 P ：≤0．08；
铬 Cr：3．00～5．00。
40Mn18Cr4机械性能：
抗拉强度(MPa): ≥530；
屈服强度(MPa): ≥350；
延伸率(δ5%): 30；冷弯:(180°d=2a) 合格；
磁导率:≤1.05。
40Mn18Cr4只是奥氏体无磁钢的一种,按照材质可分 20mn23alv、45mn17al3（917）、30mn20al3、 40Mn18Cr4、40mn18cr4v、50mn18cr4v等各种无磁钢，广泛应用于大中型变压器、电磁铁、等无磁结构材料。无磁钢属7fe—mn—al—c系列奥氏体，化学成份决定电磁性能，组织稳定，力学性能优良，磁导率低而电阻率高，在磁8场中的涡流损耗极小。
上海高高兴晟特钢集团有限公司专业、专注提供40Mn18Cr4无磁性奥氏体护环钢，40Mn18Cr4无磁扁钢，40Mn18Cr4无磁圆钢，40Mn18Cr4无磁锻件等。

907A舰艇钢模铸，多用于造船球扁钢和角钢；907A舰艇钢还区分-I和-II；执行的907A舰艇型钢标准GJB6055-2007。也有L907A舰艇用钢板标准GJB5347-2004，标准钢号为L907A连铸连轧钢板。
907A舰艇型钢以及L907A舰艇用钢板标准规范了材料的冶炼方式、化学成分、机械性能、交货状态以及型号规格等。
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L907A-I化学成分：
碳C：≤0.12；
硅Si：0.80～1.10；
锰Mn：0.50～0.80；
硫S：≤0.015；
磷P：≤0.020；
镍Ni：0.50～0.80；
铬Cr：0.60～0.90；
铜Cu：0.40～0.60。
907A-II化学成分：
碳C：≤0.10；
硅Si：0.40～0.70；
锰Mn：0.70～1.10；
硫S：≤0.010；
磷P：≤0.015；
镍Ni：0.80～1.30；
铬Cr：0.60～0.90；
铜Cu：0.40～0.60。
交货状态：
907A-I：
5～8号球扁钢和角钢：正火加高温回火或热轧加高温回火（a）
9～10号球扁钢：正火加高温回火或热轧加高温回火
12～14号球扁钢：正火加高温回火（b）
16～18号球扁钢：调质
907A-II 12～14号球扁钢：正火加高温回火
a、在保证性能的前提下、经供需双方协商同意也允许热轧交货状态。
b、用于潜艇非耐压船体时、允许采用调质处理交货状态。
交货状态：一般交货以高温回火为主，也可调至处理。
上海高高兴晟特钢集团有限公司专业、专注提供907A舰艇型钢及L907A舰艇用钢板。

945是440MPa级舰艇用钢板的钢号，材质10MnNiCr，简称945舰艇钢。执行标准：GJB5537-2006；本标准适用于舰艇船体结构用公称厚度为3mm～32mm的钢板（超出标准范围厚度系非标）。
945钢的冶炼与浇铸：
1）钢应采用氧气转炉或电弧炉冶炼，钢液应采用净化钢水措施。
2）钢液应进行有利于细化晶粒的处理。
3）钢液应采用定模浇铸（模铸）或连铸。
945舰艇用钢板是采用V、Nb、Ti复合微合金化10MnNiCr钢，是一种高强度钢，高韧性和良好焊接性的低合金焊接结构钢；适用于建造舰艇船体结构用钢板。
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945舰艇钢化学成分：
碳 C ：0.11-0.14；
锰 Mn ：≤1.20；
硫 S ：≤0.010；
磷 P ：≤0.020；
硅 Si ：0.17-0.70；
镍 Ni ：0.90-1.40；
铬 Cr ：0.40-0.80；
钼 Mo ：≤0.20；
钒 V ：≤0.10；
铜 Cu ：≤0.35。
945舰艇钢力学性能：
抗拉强度MPa：550-685；
屈服强度MPa：≥440；
断面收缩率%：≤50；
伸长率%：≥16；
冲击吸收功J：≥22(－40℃)。
945舰艇用钢板交货状态：热轧或热轧+高温回火（3～6mm厚度）；正火+高温回火（7～16mm厚度）；淬火+高温回火（17～32mm厚度）。
上海高高兴晟特钢集团有限公司专业、专注提供945舰艇用钢板10MnNiCr舰艇用热轧钢板。

922A是潜艇，舰艇用钢板的钢号，材质10CrNi3MoCu，简称舰艇钢，是一种高强度可焊接合金结构钢板，执行标准：GJB1663A-2005（本标准规范适用于潜艇，舰艇用厚度为36mm～70mm的922A钢板）。
922A舰艇钢冶炼方法：钢应采用电弧炉加炉外精炼及模铸方法或转炉加炉外精炼及连铸方法生产。
922A模铸工艺 922A潜艇用钢板 922A舰艇用钢板
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922A潜艇钢化学成分：
碳 C ：0.06～0.11；
硅 Si：0.17～0.37；
锰 Mn：0.30～0.60；
硫 S ：≤0.010；
磷 P ：≤0.015；
镍 Ni：2.20～2.50；
铬 Cr：1.20～1.60；
钼 Mo：0.20～0.27；
钒 V：-；
铜 Cu：0.80～1.10。
922A舰艇钢交货状态：
1）钢板应以淬火加高温回火状态交货。
2）钢板应切边交货。如果在合同或订单中规定，也可不切纵边交货。
3）钢板表面宜进行喷丸及表面涂层处理，具体要求由承制方和订购方协商确定。
922A潜艇钢力学性能：
屈服强度 σs (MPa)：510～665；
断后伸长率 δ5 (％)：≥16；
断面收缩率 ψ (％)：≥50；
冲击吸收攻 αk (J/cm2)：≥80；
纤维断面率Fa%：≥100。
上海《高高》综合优势资源提供922A舰艇钢10CrNi3MoCu高强度可焊接合金结构钢板；钢经严格的GJB规范制造适用于舰艇船体结构及其他结构用厚度为36mm～70mm的钢板。
上海高高兴晟特钢集团有限公司922A潜艇钢10CrNi3MoCu潜艇用钢板，922A舰艇用钢板，922A模铸钢板，922A潜艇用钢板。

921A是舰艇用钢板的钢号，L921A是连铸工艺钢号；材质为10CrNi3MoV，简称舰艇钢，执行标准：GJB1663A-2005（本标准规范适用于舰艇用厚度为10mm～35mm的921A钢板）。
921A舰艇钢冶炼方法：钢应采用电弧炉+炉外精炼或模铸方法或转炉加炉外精炼及连铸方法生产（当采用连铸方法生产时，在钢号前面添加“L”代表连铸意思，即L921A钢号）。
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L921A舰艇钢化学成分：
碳 C ：0.07～0.14（-0.02）；
硅 Si：0.17～0.37（±0.03）；
锰 Mn：0.30～0.60（±0.03）；
硫 S ：≤0.015；
磷 P ：≤0.020；
镍 Ni：2.60～3.00（±0.05）；
铬 Cr：0.90～1.20（±0.05）；
钼 Mo：0.20～0.27（±0.02）；
钒 V ：0.04～0.10（±0.01）。
921A舰艇钢交货状态：
1）钢板应以淬火加高温回火状态交货。
2）钢板应切边交货。如果在合同或订单中规定，也可不切纵边交货。
3）钢板表面宜进行喷丸及表面涂层处理，具体要求由承制方和订购方协商确定。
L921A舰艇钢力学性能：
屈服强度 σs (MPa)：590～745；
伸长率 δ5 (％)：≥16；
断面收缩率 ψ (％)：≥50；
冲击攻 αk (J/cm2)：≥80；
纤维断面率Fa%：≥100。
上海高高兴晟特钢集团有限公司专业、专注提供L921A舰艇钢10CrNi3MoV舰艇用钢板。

65Si2MnWA属于硅锰弹簧钢，执行标准:GJB1957-94。本标准详细对材料硬度、低倍组织、高倍组织、疏松度、脱碳、夹杂物、外形尺寸、冶炼等都做了详细要求。
65Si2MnWA硅锰弹簧钢根据标准技术要求可轧制，锻制圆棒，钢丝，板材等型号材料。
65Si2MnWA硅锰弹簧钢以其高抗拉强度、高硬度等优越的性能而被广泛应用于航空、航天、航海等机械制造业,应用范围包括机械、电气等。
65Si2MnWA硅锰弹簧钢化学成分：
碳 C： 0.56～0.64；
硅 Si： 1.50～2.00；
锰 Mn： 0.60～0.90；
硫 S：≤0.035；
磷 P：≤0.035；
铬 Cr：≤0.35；
镍 Ni：≤0.35；
铜 Cu：≤0.25；
硬度：45～50。
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65Si2MnWA硅锰弹簧钢该簧由于产品结构的原因，其缠绕比小(缠绕比=弹簧中径/钢丝直径),仅为2.29,因此在冷绕成形时，常出现破断现象，有时因热处理软化工艺不当，破断比例高达50%以上.按常规设计要求，缠绕比应在4~25之间.为解决这一问题，我们对螺旋弹簧断裂原因进行了分析，并对缠绕前的热处理工艺及显微组织进行了研究.
65Si2MnWA硅锰弹簧钢用于军工产品缓冲簧和缓冲器簧以及蝶形弹簧等，均系高强度高淬透性的合金弹簧钢65Si2MnWA制件.
65Si2MnWA硅锰弹簧钢这些弹簧的主要作用是缓冲减震；其特点是负荷重，硬度要求高(HR50～54),旋绕比特别小，其工作负荷为28812～32340N(2940～3300kgf),而旋绕比为1.75,一般弹簧的旋绕比为4≤C≤14.对于重负荷下工作的，要求Si元素阻碍碳化物析出的作用，对65SiMnWA钢进行适当热处理，获得无碳化物析出的下贝氏体组织，通过透射电镜分析了贝氏体基体衍射花样特征，进而考察其碳含量。
65Si2MnWA硅锰弹簧钢该钢下贝氏体转变初期存在碳原子调幅分解及有序化过程，其碳原子行为与马氏体回火早期阶段碳原子行为相似，说明该钢下贝氏体基体含碳量是过饱和的.
上海高高兴晟特钢集团有限公司专业、专注提供65Si2MnWA硅锰弹簧钢，65Si2MnWA钢丝，65Si2MnWA圆钢，65Si2MnWA钢棒，65Si2MnWA钢带。