D2模具钢：高碳高铬冷作模具钢，高硬度、高耐磨、高淬透、微变形，用于冷冲、冷剪、冷镦、精密模具。一、化学成分（质量分数%，标准精准范围）表格元素CCrMoVMnSiPSD2 标准1.40–1.6011... 展开
D2模具钢：高碳高铬冷作模具钢，高硬度、高耐磨、高淬透、微变形，用于冷冲、冷剪、冷镦、精密模具。
一、化学成分（质量分数%，标准精准范围）
表格
元素 | C | Cr | Mo | V | Mn | Si | P | S |
D2 标准 | 1.40–1.60 | 11.00–13.00 | 0.70–1.20 | 0.40–0.60 | ≤0.60 | ≤0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 |
核心特点：高碳+ 高铬，大量碳化物，耐磨性极强；Mo、V 提升淬透性、韧性、抗回火性。
二、物理& 力学性能（退火态 / 淬火回火态）
1. 物理参数导热系数：20.9 W/(m・K)线膨胀系数：10.5×10⁻⁶/℃
·磁性：有磁性（马氏体钢）
2. 硬度退火供货硬度：≤255 HB（≤26 HRC）
·淬火回火后：58–62 HRC（常规），极限可达 64 HRC
3. 力学（淬火回火 60HRC 左右）
·抗拉：≈2100 MPa抗压：≈2700 MPa
·冲击韧性：较低（脆，不适合大冲击）
三、标准热处理工艺（最常用精准参数）
1.退火：850–870℃保温，炉冷至500℃空冷，硬度≤255HB
2.淬火：预热：600–650℃淬火温度：1000–1040℃（真空/ 盐浴）
o冷却：油冷/ 气冷
3.回火：180–200℃×2h，空冷，回火 2 次
→ 硬度稳定 59–62HRC，变形极小
注意：D2忌高温回火（>250℃硬度明显下降）
四、核心特性
1.耐磨性极高：优于Cr12、SKD11，适合大批量冲压
2.淬透性极好：厚料、大件可整体淬硬，心部硬度均匀
3.热处理变形极小，尺寸稳定性好，适合精密模具
4.耐锈蚀性一般，远不如不锈钢
5.韧性偏低，抗崩角差，不适合重冲击、厚板剪切
6.切削加工性差，退火态仍偏硬，需专用刀具
伍、典型用途
·冷冲压模、冷冲裁模、落料模、拉伸模
·冷剪刃、滚丝轮、搓丝板、量规、卡尺
·刀具、轴承、耐磨轴套、精密治具
·电子端子模、汽车精密冷作零件模具
收拢
