22kg镁阳极|如何选择镁阳极的规格型号

按形状分类

• 块状镁合金牺牲阳极：常见的有 MG-22、MG-14、MG-11、MG-8、MG-4、MG-2 等型号，其规格如下：

• MG-22：长 700mm×(上底 130mm + 下底 150mm)× 高 125mm，重量 22.0kg；

• MG-14：长 700mm×(上底 120mm + 下底 100mm)× 高 102mm，重量 14.0kg；

• MG-11：长 700mm×(上底 110mm + 下底 90mm)× 高 88mm，重量 11.0kg；

• MG-8：长 700mm×(上底 95mm + 下底 75mm)× 高 75mm，重量 8.0kg；

• MG-4：长 350mm×(上底 95mm + 下底 75mm)× 高 75mm，重量 4.0kg；

• MG-2：长 350mm×(上底 55mm + 下底 60mm)× 高 55mm，重量 2.0kg 。

• 带状镁合金牺牲阳极：也叫矩形棒状镁阳极，如采用 AZ31B、M1C、AZ63B 等材质挤压成型打卷的镁带牺牲阳极，其尺寸可根据客户要求定制.

• 镯式镁合金牺牲阳极：形状类似手镯，可用于一些特殊形状或结构的金属构件的阴极保护.

按电位分类

• 高电位镁合金牺牲阳极：电位为 - 1.75V CSE，驱动电压 0.85V，使用 you 质高纯镁生产，产品符合 AST7-98 标准，具有较好的电化学性能，在阴极保护过程中，阳极消耗均匀，有更长的使用寿命，适用于电阻率大于 8000ohm.cm 的土壤等环境.

• 低电位镁合金牺牲阳极：电位为 - 1.55V CSE，驱动电压 0.7V.

按成分分类

• 标准型镁合金牺牲阳极：化学成分中含 Al 5.3~6.7%、Zn 2.5~3.5%、Mn 0.15~0.60%、Fe ≤0.005%、Ni ≤0.003%、Cu ≤0.020%、Si ≤0.10%，余量为 Mg.

• 镁锰型镁合金牺牲阳极：含 Al ≤0.010%、Zn —、Mn 0.50~1.30%、Fe ≤0.03%、Ni ≤0.001%、Cu ≤0.020%、Si —，余量为 Mg.

吉林辽宁镁合金牺牲阳极|带填料电缆线镁阳极规格

镁合金牺牲阳极MG-8/MG-11/MG-14/MG-22

主要用途：镁合金牺牲阳极（镁阳极）适用于地下及淡水中的输油、输气、供排水管线、地下电缆、化工、通讯、港湾、船舶、水库闸门等工程的防腐保护。

执行标准：GB/T 17731-2009

化学成分

埋地管线\储罐外壁及地下金属结构常用牺牲阳极（镁阳极）型号规格

电化学性能

AZ63B预包装镁阳极11公斤|管道阴极保护材料镁阳极

阳极（镁阳极）安装方式

(土壤环境)

⑴ 阳极地床构造

牺牲阳极（镁阳极）在土壤中性能稳定，阳极四周要填充适当的化学填包料，阳极与土壤相邻为阳极与填料相邻，改善了阳极的工作环境;降低阳极接地电阻，增加阳极输出电流;填料的化学成份有利阳极产物的溶解，不结痂，减少不必要的阳极极化;维持阳极地床长期湿润。对化学填包料的基本要求有：

电阻率低，渗透性好，不易流失;保湿性好。牺牲阳极填包料有用袋装和现场钻孔中填装两种方法，注意袋装的袋子*是天然纤维织品，严禁使用化纤织物。现场钻孔填装效果虽好，但填料用量要大，稍不注意容易把土粒带入填料中，影响填包的质量，填包料的厚度应在各个方向均保持5～10cm。常用填包料配方见附表：

⑵阳极地床的布置

牺牲阳极的分布可采用单支或集中成组两种方式，阳极埋设分为立式，水平式两种，埋设方向有轴向和径向。阳极埋设位置一般距管道外壁3～5m，*小不宜小于0.3m，埋设深度以阳极顶部距地面不宜小于1m为宜，对于北方地区，*在冻土层以下。成组埋设时，阳极间距2～3m为宜。在地下水位低于3m的干燥地带，牺牲阳极应加深埋设，对河流、湖泊地带，牺牲阳极应尽可能埋设在河床(湖底)的*部位以防洪水冲涮和挖泥清淤时损坏。在城市和管网区使用牺牲阳极时，要注意阳极和被保护构筑物之间不应有其它构筑物，如电缆、水、汽、管道等。

牺牲阳极（镁阳极）组在管道上的间距，对于长输管道为1 ～2组/km，对于城市管道及站内管网以200～300组为宜。

附表：

AZ63B预包装镁阳极（MG14型号套装镁阳极）是专为燃气管道阴极保护设计的镁合金牺牲阳极产品，采用AZ63B标准镁合金配方，集成阳极本体、专用填包料、引出电缆及包装组件，开箱即可施工，广泛应用于埋地燃气管道的防腐保护，可有效抑制管道电化学腐蚀，延长燃气管道使用寿命，降低泄漏安全风险。

该套装核心组件为MG14型镁阳极，属于梯形断面设计，优化电流分布以减少边缘效应，提升保护均匀性，单支重量约11±0.3kg，长度约700mm，断面尺寸约为（90+100）mm×90mm，适配燃气管道的常规保护需求。阳极本体采用AZ63B镁合金材质，严格遵循GB/T17731-2015国家标准，核心化学成分配比精准，镁（Mg）含量≥90%（余量），铝（Al）含量5.3%-6.7%，锌（Zn）含量2.5%-3.5%，锰（Mn）含量0.15%-0.60%，同时严格控制铁（Fe）、铜（Cu）、镍（Ni）等杂质含量≤0.01%，有效避免杂质引发的局部腐蚀，提升阳极电化学性能与使用寿命。

作为预包装套装，产品集成专用填包料与引出电缆，填包料采用75%石膏+20%膨润土+5%无水钠的标准配方，厚度＞5cm，均匀包裹阳极本体，可降低接地电阻、维持电解质稳定，促进保护电流均匀输出；引出电缆采用VV-10mm²耐腐蚀导线，长度可按工程需求定制，电缆与阳极铁芯焊接处经环氧树脂、热缩套双重密封，确保接触电阻＜0.01Ω，保障电流高效传输。外层采用棉布口袋+塑料编织袋双层包装，兼具防潮、防机械损伤功能，便于运输与现场埋设。

在电化学性能方面，该阳极开路电位为-1.57V至-1.67V（vs CSE），电流效率≥55%，理论电容量达2200Ah/kg，可稳定输出保护电流，适配土壤电阻率20Ω·m至100Ω·m的常规燃气管道埋设环境，单支阳极有效保护半径约40-60米，设计使用寿命可达10-30年。其防腐原理基于牺牲阳极阴极保护法，利用AZ63B镁合金与燃气管道（碳钢材质）的电极电位差，镁阳极优先发生氧化反应、牺牲自身，释放电子并通过电缆流向管道，使管道表面处于电子饱和状态，阻断管道金属离子化过程，从根本上防止电化学腐蚀发生。

该套装适配各类埋地燃气管道，包括城市市政燃气主干线、分支管线及入户管线，尤其适合人口密集区、无外接电源的偏远区域管道防腐，安装便捷高效，无需复杂设备，与管道间距控制在1m-3m，沿管道周向间距3m-5m即可实现均匀保护。安装时只需开挖阳极坑，将预包装阳极放入并分层夯实回填，浸水激活填包料后即可投入使用，大幅降低现场施工难度与人为误差，与管道涂层配合使用可形成双重防护，即使涂层局部破损，仍能有效防止腐蚀扩展。