国标牌号TC8(ISC 对应 Ti-6.5Al-3.5Mo-0.25Si,部分文献记 Ti-6.5Al-3.0Mo-0.3Si)执行标准GB/T 3620.1(牌号与化学成分)GB/T 2965(钛及... 展开
国标牌号
TC8(ISC 对应 Ti-6.5Al-3.5Mo-0.25Si,部分文献记 Ti-6.5Al-3.0Mo-0.3Si)

执行标准
GB/T 3620.1(牌号与化学成分)
GB/T 2965(钛及钛合金棒材,现行新版 GB/T 2965-2023)
GJB 1538A / GJB 2220A(航空级棒材、叶片棒材可选)
GB/T 228(拉伸)、GB/T 231(硬度)、GB/T 22315(弹性模量)
探伤:GB/T 5193 或 AMS 2631(航发级)
交货状态
热加工态(R)
退火态(M)
固溶+时效态(ST,航发件常用)
热锻+车光 / 磨光圆棒
定尺或倍尺(长度 300–6000mm 可协议)
合金类型
α+β 型两相热强钛合金(Ti-Al-Mo-Si 系)
适用行业
航空航天(发动机压气机盘、叶片、鼓筒、机匣)
燃气轮机与船舶动力
高温紧固件与承力结构件
军工与高端装备锻件坯料

名义成分(质量%)
Ti:余量
Al:5.8–6.8
Mo:2.8–3.8
Si:0.20–0.35
Fe≤0.40,C≤0.08,N≤0.05,H≤0.015,O≤0.15
其他单杂≤0.10,总杂≤0.40
金相组织
β转变温度以下两相区锻造→等轴α+β转变组织
或双态组织(初生α 15%–30% + 转变β)
β区锻造空冷→片层β转变组织(抗蠕变/疲劳特定路线)
钛含量
约 87.5%–91.0%(依杂质与合金元素浮动,Ti为余量)
物理性能参数
密度:4.48–4.51 g/cm³
熔点:约 1620–1670℃
α相变点(β转):约 1000–1050℃(文献区间)
弹性模量 E:约 110 GPa
硬度 HB:195–240
长期使用温度:450–500℃
比强度:显著高于合金钢
力学性能参数
抗拉强度 Rm:950–1180 MPa(国标区间 900–1180)
屈服强度 Rp0.2:825–1080 MPa
伸长率 A:≥8–10%
断面收缩率 Z:≥20–25%
450℃抗拉:约 700 MPa 级
450℃持久(100h):≥500 MPa 级
供货规格(常规棒材)
黑皮热锻圆棒:Φ50–600 × L1000–4000mm
车光/磨光圆棒:Φ20–300 × L1000–6000mm
热轧圆棒:Φ20–50
冷拉圆棒:Φ4–20
退火态不定尺:300–2000mm;热加工态:300–6000mm
锻造工艺
熔炼:真空自耗电弧炉(VAR)1–3次
开坯:β区或α+β上区,1020–1050℃加热
模锻/自由锻:α+β两相区(约 900–980℃)多火次
终锻温度:≥800℃
热处理:900–950℃×1–4h 空冷 + 570–600℃×1–3h 空冷(固溶时效路线)
加工优势
比强度高,450℃抗蠕变优于TC4
热加工塑性好,适合大锻件预成型
可车、铣、钻、慢走丝;退火态切削性优于固溶态
同强度下较钢件减重约 40%
抗氧化与耐燃气腐蚀优于普通近α钛合金
应用场景
航空发动机压气机盘、转子叶片、隔圈
燃气轮机压气机鼓筒、封严篦齿盘
舰船动力高温承力轴、支架
飞机高温螺栓、螺母及承力紧固件
高端锻件中间坯、模锻预成型棒
产品卖点
航空级热强钛棒,450℃长时稳定
国标GB/T 2965全项放行,可附探伤报告
等轴/双态组织可控,批次一致性高
大规格Φ600以内黑皮棒到精磨直条全覆盖
替代TC4上探中温、替代部分镍基件减重






Ti-6.5Al-3.5Mo-0.25Si 系 α+β热强钛合金,Rm≥950MPa、450℃抗蠕变优良、密度4.5、专供航发压气机盘/叶片级承力件。
收拢