9SiCr钢是低合金刃具用钢，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。它比铬钢(Cr2或9Cr2)有更高的淬透性和淬硬性并且有较高的回火稳定性。适合分级淬火或等温淬火。该钢*早引自前苏联的9XC，过去曾称作9CrSi钢。成分和性能与9XC完全一样。在我国已有很长的应用历史。外国同类钢号仅有德国的90CrSi5瑞典的2092和SR1855，DF-1。其他国家未见有相似钢号。该钢可作多种形状复杂，变形要求小的冷作模具零件。

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38CrMoAl化学成份：

38CrMoAl碳含量C：0.35～0.42

38CrMoAl硅含量Si：0.20～0.45

38CrMoAl锰含量Mn：0.30～0.60

38CrMoAl硫含量S：允许残余含量0.035

38CrMoAl磷含量P：允许残余含量0.035

38CrMoAl铬含量Cr：1.35～1.65

38CrMoAl铝含量Al：0.70～1.10

38CrMoAl镍含量Ni：允许残余含量0.030

38CrMoAl铜含量Cu：允许残余含量0.030

38CrMoAl钼含量Mo：0.15～0.25

38CrMoAl力学性能：

38CrMoAl抗拉强度σb(MPa)：980(100)

38CrMoAl屈服强度σs(MPa)：835(85)

38CrMoAl伸长率δ5(％)：14

38CrMoAl断面收缩率ψ(％)：50

38CrMoAl冲击功Akv(J)：71

38CrMoAl冲击韧性值αkv(J/cm2)：88(9)

38CrMoAl硬度：229HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm

38CrMoAl热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火940,水冷、油冷;回火640,水冷、油冷。

38CrMoAl交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明

购买38CrMoALA材料请电话详谈产品规格，材料执行执行标准与交货状态，交货期、交货与运费承担包装与包装询价、询问规格、询问钢材性能请直接拔打电话至本公司业务专员会直接与您联系。

35CrMnSi圆钢是低合金强度钢，热处理后具有良好的综合力学性能，高强度，足够的韧性，淬透性、焊接性(焊前预热)、加工成形性均较好，但耐蚀性和抗氧化性能低，一般是低温回火或等温淬火后使用。高强度调质结构钢。具有很高的强度和韧性，淬透性较高，冷变形塑性中等，切削加工性能良好。有回火脆性倾向，横向的冲击韧度差。焊接性能较好，但厚度大于3mm时，应先预热到150℃，焊后需热处理。一般调质后使用。

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35CrMnSi圆钢化学成分

碳 C ：0.32～0.39

硅 Si：1.10～1.40

锰 Mn：0.80～1.10

硫 S ：允许残余含量≤0.025

磷 P ：允许残余含量≤0.025

铬 Cr：1.10～1.40

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

铜 Cu：允许残余含量≤0.025[2]

35CrMnSi圆钢力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥1620(165)

屈服强度σs (MPa)：≥1275(130)

伸长率 δ5 (%)：≥9

断面收缩率 ψ (%)：≥40

冲击功Akv (J)：≥31

冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥39(4)

硬度 ：≤241HB

30CrMnSiNi2A是一种合金结构钢，经热处理后具有高强度、良好塑性和韧性、优秀的抗疲劳性能和断裂韧度以及低的疲劳裂纹扩展速率，适用于制作高强度连接件和轴类零件等重要受力结构部件。在航空、航天、汽车及高端装备制造等领域，

材料名称:合金结构钢

牌号:30CrMnSiNi2A

●特性及使用范围:

淬透性较高，切削加工性和焊接性尚好，但对缺口和氢脆(包括环境氢脆)较敏感。30CrMnSiNi2A宜作高强度连接件和轴类零件等重要受力结构部件。

●化学成分:

碳 C :0.27~0.34

硅 Si:0.90~1.20

锰 Mn:1.00~1.30

硫 S :≤0.02

磷 P :≤0.02

铬 Cr:0.90~1.20

镍 Ni:1.40~1.80

力学性能

抗拉强度 σb (MPa):1)1767; 2)1627

伸长率 δ5 (%):1)12;2)13

断面收缩率 ψ (%):50

冲击韧性值 αku (J/cm2):1)79;2)90

试样尺寸:棒材

●热处理规范及金相组织

热处理规范:1)890~900℃油淬,200~300℃回火,空冷;2)890~900℃加热,淬入210 ~280℃硝盐槽中等温1h,空冷,然后在200~300℃回火,

金相组织:1)热轧或冷轧后高温回火为珠光体;2)正火加高温回火为回火索氏体; 3)等温退火后为片状珠光体和铁素体;4)正火状态为马氏体和贝氏体; 5)使用状态为回火马氏体。

30CrMnSiNi2A合金结构钢展现出了其无可比拟的优势。由于其卓越的力学性能和抗疲劳特性，它成为了制造关键传动轴、精密齿轮以及高强度螺栓等核心零部件的理想材料。这些部件往往需要承受复杂的应力和长期的疲劳载荷，而30CrMnSiNi2A钢不仅能够保证部件在高强度工作环境下的稳定性和可靠性，还能有效延长设备的使用寿命，减少因材料疲劳导致的安全事故。

此外，30CrMnSiNi2A钢良好的塑性和韧性使其在加工过程中易于成型，降低了制造难度，提高了生产效率。通过精细的热处理工艺，如淬火与回火，可以进一步调控其微观组织结构，优化力学性能，满足特定应用场景下的个性化需求

‌18Cr2Ni4WA圆钢是一种高强度中合金渗碳钢‌，属于合金结构钢类别。其化学成分和热处理工艺对其性能有显著影响。18Cr2Ni4WA钢具有良好的强度、韧性和淬透性，加工变形微小，抗疲劳性能较好‌。

化学成分和热处理工艺

18Cr2Ni4WA钢的主要化学成分包括碳（C）、铬（Cr）、镍（Ni）等元素。其热处理工艺包括锻后正火、回火、机加工、渗碳、高温回火、再次淬火、低温回火等步骤。具体工艺如下：

‌渗碳‌：在930℃下进行强渗期2.5～3小时，碳势约为1.18%CP；随后进行扩散期1.5小时，碳势约为0.68%CP。

‌淬火‌：在840℃下保温40分钟，使用碳势0.68%CP的淬火油，油温65℃，淬火时间40分钟。

‌高温回火‌：在650℃下保温2小时，冷却至550℃后出炉。

‌再次淬火‌：在790℃下保温1.5小时，使用分级淬火油，油温65℃，淬火时间30分钟。

‌低温回火‌：根据实测硬度值确定温度为150℃，保温4小时。

‌抛丸处理‌‌。

应用领域

18Cr2Ni4WA圆钢广泛应用于制造高强度、大截面、高载荷和良好韧性的重要零件，如大型齿轮、传动轴、曲轴等。这些零件常承受高负荷和振动，需要良好的强度和韧性‌。

‌31CrMoV9圆钢是一种低合金钢，属于德标合金结构钢，执行标准为EN10085。‌

化学成分和物理特性

31CrMoV9圆钢的主要化学成分包括：

碳（C）：0.27~0.34%

硅（Si）：≤0.40%

锰（Mn）：0.40~0.70%

硫（S）：≤0.035%

磷（P）：≤0.025%

铬（Cr）：2.30~2.70%

钼（Mo）：0.15~0.25%

钒（V）：0.10~0.20%

其物理特性包括：

密度：7.73 kg/dm³

弹性模量：210 GPa

20℃电阻率：0.19 Ω mm²/m

20℃导热率：43.0 W/m·K

20℃热容：441 J/kg·K

热膨胀系数（20 – 400 ℃）：13.9 (1/1000000)‌

应用领域和加工特性

31CrMoV9圆钢因其高强度、韧性、耐磨性和抗疲劳性能，广泛应用于制造重要的工程结构件和机械部件，尤其是在需要高强度和良好尺寸稳定性的应用中。常见的应用领域包括汽车、能源和机械领域。其加工特性包括良好的加工性能和可焊性，通常需要热处理以达到性能。常见的应用场景包括液压活塞、液压活塞杆、连接轴、连杆、转向节、内齿圈、螺钉和螺栓等‌

选矿料斗防磨胶泥一涂一抹——联系电话：159-3877-3131

选矿料斗防磨胶泥一涂一抹，防磨胶泥主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度大，强度高，产品主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理，形成化学结合，致使其强度很高。具有优良的韧性和抗震性。由于水调防磨胶泥采用定向网状增强措施，通过耦合进一步改变韧性，所以抗断裂、韧性强，可防止冲击力造成的破损和剥落。

防磨胶泥特点：

（1）具有稳定的机械强度和刚度。耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度大，无大的宏观缺陷，强度可达150MPa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工全成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很在，可抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理，形成化学结合，致使其强度很高。

（2）具有优良的韧性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用定向网状增强措施，通过耦合进一步改变韧性，所以抗断裂、韧性强，可防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率高，常温难以对其构成胁，不会产生热震损毁。

（3）整体性好。由于耐磨可塑料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，地改变了材料性能，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。

（4）环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。

防磨胶泥生产运行期间会产生大量易磨损部位和部件，例如原料磨及原料磨风管和原料磨旋风筒（也叫生料磨），篦冷机至电收尘风管，余热发电管道，二次风管，锅炉沉降室，水泥磨旋风筒及选机壳体等部位，容易出现磨薄磨穿，更有因为风管磨穿而导致不得不停机进行维护维修，从而大范围影响整条生产线的正常运行，在水泥行情如日中天的旺季由于易磨损部件磨透磨穿而导致停机维修和修补，对整条生产线的运行和整个企业的产量更是一个大的影响，如果因为这些易磨损部位出现磨损导致漏风漏而导致停机，对整个生产企业来说是得不偿失的。

燃烧器防磨料使用技巧——联系电话：159-3877-3131

燃烧器防磨料使用技巧，防磨料具有耐温，耐火强度大等性能，长期的使用温度在1500℃以上，硬度为9.1，耐酸复合性强、硬度大、耐磨性好、强度高，与钢板粘结性好，施工方便，减少材料消耗，延长机器及钢件寿命等特点。这些性能从根本上解决了传统防磨料在应用上的缺陷，因而被广泛应用于各种行业的耐磨设备中。

防磨料是一种非金属胶凝质料，它是接纳耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种状陶瓷质料。其特点是：

（1）环境相容性好

由于接纳了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣产生反响，同时由于这种质料多为合成原料，晶体发育好，自保温砌块稳泡剂，布局完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性质料，因而对环境敏感性差。

（2）整体性好

耐磨陶瓷涂料采纳了双重补强法子，有的甚至采纳了多种补强法子，地改进了质料性能。并且陶瓷质料低的膨胀系数等，使其体积不变，不行能发生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝呈现，因而整体性进一步提高。

（3）具有优良的韧性和抗震性

由于陶瓷耐磨料接纳无定向刚纤维和定向网状增强法子，免疫磁珠，通过耦合进一步改进韧性，所以断裂韧性强，可防备攻击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键，键能比力高，磁珠法提取，低温对其影响很小，并且它的振动频率高，常温难以对其组成胁，酶联免疫磁珠，不会发生热震损毁。

（4）具有高的机械强度和刚度

陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统构成，金属脱模剂，密度大，无大的宏观缺陷，强度可达130Mpa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是接纳了离子化合物和部门人工合成共价化合物，其离子键结合安稳，所以强度和刚度很大，可抵制物料的攻击力和剪切应力。而结合系统由于采纳复合强化法子和处理惩罚，提取仪，形成化学结合，致使其强度很高。

（5）无环境污染

耐磨陶瓷涂料为无机非金属质料，主要成份为硅酸盐，和地球岩石圈成份相近，荧光定量PCR，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响生态环境，新型建材研究方案，是一种型的产物。

选矿料仓龟甲网防磨胶泥配方——联系电话：159-3877-3131

选矿料仓龟甲网防磨胶泥配方，龟甲网防磨胶泥是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。

防磨胶泥施工说明：

1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。

2、促凝剂加入，施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。

3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。

4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。

5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。

6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。

7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。

8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能。

XP519镁铝缓蚀剂

产品概述
XP519是一种有机水性镁、铝材缓蚀剂，能与水以任意比例互溶，本产品不含易**的磷元素，也不含在水性环境下不稳定的硅元素，对镁、铝合金具有非常优异的缓蚀性能，
广泛应用于机械、冶金行业中。可在金属加工业、水性清洗体系中作为镁、铝合金缓蚀添加剂使用，防止镁材和铝材发生腐蚀。

应 用
·可用于线路板铝材的缓蚀；
·应用于切削液，建议添加量为0.5%-2%；
·稀释500-1000倍作为镁、铝材封闭剂或镁、铝合金缓蚀液，直接浸泡使用。

性能特点
·不含磷、硅；
·镁缓蚀剂，有效防止镁材腐蚀；
·铝缓蚀剂，有效防止铝材发霉、失色、变灰、氧化变黑等问题；
·耐硬水，适合各种软、硬水环境；
·有一定的分散、乳化、润滑性能。

技术指标 
产品名称 XP519
离子型 非离子
外 观（25℃） 琥珀色透明液体
密度（20℃，g/cm3） 1.12
pH 值（1%水溶液） 7.5-8.5
稳定性 2年

注意事项 按一般化学品贮存和运输，贮存于干燥通风处。
包 装 50L塑料桶，50kg/桶；200L塑料桶，200kg/桶